一种基于多数据的磁体生产质量评估方法与流程

本发明涉及磁体生产质量管理领域，具体涉及一种基于多数据的磁体生产质量评估方法。

背景技术：

1、随着现代化工业的发展，越来越多的磁体被应用，例如钕铁硼磁体由于其卓越的磁性能及较优的性价比，在当前已得到了广泛的应用。钕铁硼永磁的出现不仅使电机电声、仪器仪表、磁选磁化、医疗器械等设备向小型化、高频化、高性能、低损耗、低噪声方向发展，而且凭借节能环保的特点使其应用从传统领域拓展到新能源汽车、风力发电、节能家电和航空航天等新兴领域。

2、目前生产磁体的工艺包含原料检验-配料-熔炼-研磨制粉-产品成型-打磨等，但是每个工艺过程都需要对工艺参数或环境进行严格把控，这也与最终生产出的磁体质量息息相关，但是现有技术中还没有完整的体系对磁体过程的质量进行监控，也没有能有效、定性的实现对磁体生产质量进行评估的方法，所以，亟需提出一种基于多数据的磁体生产质量评估方法。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种基于多数据的磁体生产质量评估方法，根据磁体生产过程中的工艺参数，对磁体的生产质量进行综合评估。

2、为了达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：

3、提供一种基于多数据的磁体生产质量评估方法，其包括以下步骤：

4、s1：采集生产磁体所用原料的种类和含量百分比，计算与磁体质量相关的原料系数；

5、s2：采集原料熔炼时真空熔炼炉的真空度、热风量和炉内富氧浓度，计算原料的熔炼系数；

6、s3：熔炼好的原料通过研磨机进行研磨制粉，粗粉再经过筛网的筛分，得到小于设定粒度的细粉料，根据得到的细粉料量计算研磨系数；

7、s4：将得到的细粉料进行脉冲成型，在脉冲成型过程中每隔设定时间采集一次脉冲成型过程中的环境温度、相对湿度和定向场电压，计算当前的脉冲环境系数；

8、根据脉冲成型过程中的装料密度和成型密度计算脉冲成型系数，利用脉冲环境系数和脉冲成型系数计算脉冲系数；

9、s5：利用原料系数、熔炼系数、研磨系数和脉冲系数计算磁体质量评估系数 r：

10、；

11、其中，为惩罚系数，为修正系数，为误差值；

12、s6：设置磁体质量评估的参考值 r阈值，若 r＞ r阈值，则判定生产的磁体质量等级为优质，若 r≤ r阈值，则判定生产的磁体质量等级为劣质。

13、进一步地，步骤s1包括：

14、s11：采集生产磁体所用原料的种类和含量百分比，建立原料参数数据组， n为原料的种类；

15、s12：设置每种原料的含量百分比阈值，建立原料参数阈值数据组，计算与磁体质量相关的原料系数：

16、；

17、其中，为第 i种原料对磁体质量的影响系数，为第 i种原料的含量百分比阈值，为第 i种原料的含量百分比， i为含量百分比的数据编号。

18、进一步地，步骤s2包括：

19、采集原料熔炼时真空熔炼炉的真空度、热风量和炉内富氧浓度，计算原料的熔炼系数：

20、；

21、其中，为熔炼时真空熔炼炉内的真空度、热风量或炉内富氧浓度， m为真空度、热风量或炉内富氧浓度的标准值，为真空度、热风量或炉内富氧浓度允许的误差值，为真空度、热风量或炉内富氧浓度对熔炼质量的影响系数， k为真空度、热风量或炉内富氧浓度对熔炼质量的影响权重。

22、进一步地，步骤s3包括：

23、s31：熔炼好的原料通过研磨机进行研磨制粉，粗粉再经过筛网的筛分，得到小于设定粒度的细粉料，计算得到的细粉料量 g2：

24、；

25、其中， q为研磨机的额定生产量， v为研磨机的容积， q为单位原料研磨得到细粉料的生产量， g1为原料中含有的细粉料量；

26、s32：利用细粉料量 g2计算原料的研磨系数：，其中 a为原料的理想研磨出料率， a为倒入研磨机的原料总量。

27、进一步地，步骤s4包括：

28、s41：将得到的细粉料进行脉冲成型，在脉冲成型过程中每隔设定时间采集一次脉冲成型过程中的环境温度 t u、相对湿度 s u和定向场电压 d u， u为采集的次数，计算当前的脉冲环境系数：

29、；

30、其中，分别为环境温度、相对湿度和定向场电压的标准值；

31、s42：根据脉冲成型后所有时刻对应的脉冲环境系数计算脉冲环境系数的平均值：；

32、s43：根据脉冲成型过程中的装料密度和成型密度计算脉冲成型系数：

33、；

34、其中，为脉冲成型的标准密度；

35、s44：利用平均值和脉冲成型系数计算与磁体质量相关的和脉冲系数：

36、；

37、其中，分别为环境系数和脉冲成型系数的修正系数，为允许的波动值。

38、本发明的有益效果为：本方案采集磁体生产工艺中各流程的参数，来实现对最终生产出的磁体质量进行综合评估，具体包括原料筛选数据、熔炼过程数据、研磨制粉过程数据、脉冲成型过程数据，能详细监控每个过程给磁体生产质量带来的影响，最后对磁体生产的质量进行定性的评估，方便对磁体生产质量进行把控，为后期对磁体生产过程的数据修正与优化提供参考，有效提高磁体生产的质量，减少劣质磁体生产的风险，降低企业的生产成本。

技术特征：

1.一种基于多数据的磁体生产质量评估方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于多数据的磁体生产质量评估方法，其特征在于，所述步骤s1包括：

3.根据权利要求1所述的基于多数据的磁体生产质量评估方法，其特征在于，所述步骤s2包括：

4.根据权利要求1所述的基于多数据的磁体生产质量评估方法，其特征在于，所述步骤s3包括：

5.根据权利要求1所述的基于多数据的磁体生产质量评估方法，其特征在于，所述步骤s4包括：

技术总结
本发明公开了一种基于多数据的磁体生产质量评估方法，包括以下步骤：采集生产磁体所用原料的种类和含量百分比，计算与磁体质量相关的原料系数；采集原料熔炼时真空熔炼炉的真空度、热风量和炉内富氧浓度，计算原料的熔炼系数；熔炼好的原料通过研磨机进行研磨制粉，粗粉再经过筛网的筛分，得到小于设定粒度的细粉料，根据得到的细粉料量计算研磨系数；利用脉冲环境系数和脉冲成型系数计算脉冲系数；计算磁体质量评估系数，对磁体的生产质量等级进行综合评估。本方案方便对磁体生产质量进行把控，为后期对磁体生产过程的数据修正与优化提供参考，有效提高磁体生产的质量，减少劣质磁体生产的风险，降低企业的生产成本。

技术研发人员：孙远志,唐忠,林波
受保护的技术使用者：成都晨航磁业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17