一种注射剂瓶生产数据采集方案制定方法、设备及介质与流程

本申请涉及制造业流程管理领域，具体涉及一种注射剂瓶生产数据采集方案制定方法、设备及介质。

背景技术：

1、注射剂瓶在生产过程中，需要对生产设备进行监控，还需要对生产设备生产得到的产品/半成品进行抽样检查，从而对生产工艺、设备运行状态等数据进行把控，在抽样检查的过程中，通常是通过对产品/半成品进行图像采集、分析，从而确定其是否符合生产需求。

2、传统的图像采集方案中，可能会按照以下的方式进行制定，比如，按照固定的图像采集频率，或者，按照一定范围内的随机采集频率，或者，按照生产设备的工作年限调整图像采集频率等。其难以针对现场实际情况做出准确的调整，这就容易导致图像采集频率过快时，所需算力的增加，造成算力浪费，或者，图像采集频率过慢时，导致异常难以被及时发现。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提出了一种注射剂瓶生产数据采集方案制定方法，包括：

2、基于已关联系统的业务接口，获取注射剂瓶生产线对应的生产计划；

3、针对所述注射剂瓶生产线中的每个生产设备，根据所述生产计划，将所述生产设备的生产过程划分为多个时间段，所述时间段的类型包括：持续工作时间段、暂停维护时间段、产品调整时间段；

4、在所述生产过程中，确定进入当前时间段，基于所述生产设备的设备接口，获取所述生产设备的当前设备状态，所述当前时间段的类型为所述持续工作时间段；

5、根据所述当前设备状态，确定所述生产设备的初始故障率，并基于所述初始故障率，以及预设的函数曲线，对所述生产设备在所述当前时间段内的故障率进行预估，得到预估故障率曲线；

6、根据所述当前时间段的之前时间段中，出现的各时间段的类型，对所述预估故障率曲线进行补偿；

7、基于补偿后的预估故障率曲线，制定所述生产设备对应的生产数据采集方案，以根据所述生产数据采集方案，对所述生产设备的生产过程进行图像采集。

8、另一方面，本申请还提出了一种注射剂瓶生产数据采集方案制定设备，包括：

9、至少一个处理器；以及，

10、与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

11、所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行如：上述示例所述的注射剂瓶生产数据采集方案制定方法。

12、另一方面，本申请还提出了一种非易失性计算机存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为：上述示例所述的注射剂瓶生产数据采集方案制定方法。

13、通过本申请提出注射剂瓶生产数据采集方案制定方法能够带来如下有益效果：

14、在制定数据采集方案时，不再是如现有技术中，采用固定的采集频率，而是通过当前设备状态这一维度，以及生产设备在之前时间段中的行为这一维度，综合这两个维度，作为对生产设备在未来时刻内的故障率进行预估的基础，可以得到结合现场实际情况的预估故障率，并根据预估故障率制定相应的生产数据采集方案，从而使得最终制订的生产数据采集方案中，能够更加贴合生产设备的当前状态，得到更合适的数据采集频率，从而保证在不浪费算力的前提下，提高异常的发现速度。

技术特征：

1.一种注射剂瓶生产数据采集方案制定方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述当前设备状态，确定所述生产设备的初始故障率，具体包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述初始故障率，以及预设的函数曲线，对所述生产设备在所述当前时间段内的故障率进行预估，得到预估故障率曲线，具体包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，获取所述设备期间对应的标准函数曲线，具体包括：

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据所述当前时间段的之前时间段中，出现的各时间段的类型，对所述预估故障率曲线进行补偿，具体包括：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生产数据采集方案至少包括：数据采集方式、数据采集频率、数据采集范围，所述生产设备为注射剂瓶成型设备时；

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，确定在所述注射剂瓶生产线中，位于所述生产设备下游的预设关联设备，具体包括：

9.一种注射剂瓶生产数据采集方案制定设备，其特征在于，包括：

10.一种非易失性计算机存储介质，存储有计算机可执行指令，其特征在于，所述计算机可执行指令设置为：权利要求1~8中任一项所述的注射剂瓶生产数据采集方案制定方法。

技术总结
本申请公开了一种注射剂瓶生产数据采集方案制定方法、设备及介质，涉及制造业流程管理领域，包括：针对注射剂瓶生产线中的每个生产设备，将生产设备的生产过程划分为多个时间段；获取生产设备的当前设备状态，确定生产设备的初始故障率，并基于初始故障率，以及预设的函数曲线，得到预估故障率曲线；根据当前时间段的之前时间段中，出现的各时间段的类型，对预估故障率曲线进行补偿；基于补偿后的预估故障率曲线，制定生产设备对应的生产数据采集方案。在制定数据采集方案时，除了当前设备状态这一维度外，还考虑了生产设备在之前时间段中的行为这一维度，制定相应的生产数据采集方案，能够更加贴合生产设备的当前状态。

技术研发人员：刘培训
受保护的技术使用者：山东国泰民安玻璃科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8