一种丝网印刷用烧结炉下料计数器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及晶硅太阳能电池片制造领域，具体地涉及一种丝网印刷用烧结炉下料计数器。
【背景技术】
[0002]在晶硅太阳能电池片的制备工艺中，依次经过制绒、扩散、刻蚀、PECVD、丝网印刷工序。经过烧结炉内的电池片数量需要进行统计，以方便各班统计印刷机印刷数量、分检机实测数量、碎片数量等，并与之进行比对，防止漏片、差片、私自藏片等情况发生，实时监控印刷至测试片的数量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提出一种用于丝网印刷用烧结炉下料计数器。
[0004]本发明采用的技术方案是，设计一种丝网印刷用烧结炉下料计数器，包括:超声波传感器UC，计数器C，常开继电器NO，时间继电器KT，所述的超声波传感器设置其最大感应距离，但是该最大感应距离应该满足只能感应到电池片，不能感应到下方的炉带，超声波感应器感应到电池片时回路I接通；所述的计数器接收到超声波传感器的信息，记录感应次数；所述的常开继电器接收到信号后，Kl吸合，回路2接通；所述的时间继电器与常开继电器串联，并设置延时断开时间为1.2?1.5S ;所述的下料计数器系统安装在烧结炉出口处炉带的正上方，并且采用顶针式炉带，电池片比炉带高出的高度h为1.0±0.2cm。
[0005]本发明的有益效果是可以准确记录烧结炉出口电池片数目。
【附图说明】
[0006]图1本发明中常开继电器和超声波传感器的电路图图2本发明中计数器的电路图
图3本发明中计数器使用过程中电池片、计数器与炉带的位置简图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。
[0008]本实施方式中，以156mm*156mm电池片为例。超生波传感器UC感应到wafer,回路I接通；常开继电器Kl NO接收到信号，Kl吸合，回路2接通；时间继电器KT接通信号，计数器开始计数；时间继电器接通1.5s后断开，复位并准备进行下次接通。每片电池片长为156_，传动速度约6000mm/min，即感应器感应电池片的持续时间为1.5s，每两片电池片之间间隔时间约为0.8s。这样，将时间继电器设置延时断开1.5s，可防止I片电池片因中间裂开而重复计数。
[0009]最后所应说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种丝网印刷用烧结炉下料计数器，包括:超声波传感器UC，计数器C，常开继电器NO，时间继电器KT，其特征在于:所述的超声波传感器设置其最大感应距离；所述的计数器安装在烧结炉出口处炉带的正上方。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷用烧结炉下料计数器，其特征在于:所述的超声波传感器设置的最大感应距离应该满足只能感应到电池片且不能感应到下方的炉带，该炉带采用顶针式炉带，且电池片比炉带高出的高度h为1.0±0.2cm。
3.根据权利要求1所述的丝网印刷用烧结炉下料计数器，其特征在于:所述的时间继电器，设置延时断开时间为1.2?1.5S。
【专利摘要】本发明公开了一种丝网印刷用烧结炉下料计数器，包括：超声波传感器UC，计数器C，常开继电器NO，时间继电器KT，所述的超声波传感器设置其最大感应距离，但是该最大感应距离应该满足只能感应到电池片，不能感应到下方的炉带，超声波感应器感应到电池片时回路1接通；所述的计数器接收到超声波传感器的信息，记录感应次数；所述的常开继电器接收到信号后，K1吸合，回路2接通；所述的时间继电器与常开继电器串联，并设置延时断开时间为1.2～1.5S；所述的下料计数器系统安装在烧结炉出口处炉带的正上方，并且采用顶针式炉带，电池片比炉带高出的高度h为1.0±0.2cm。本发明的有益效果是可以准确记录烧结炉出口电池片数目。
【IPC分类】G06M1-272
【公开号】CN104573805
【申请号】CN201310475480
【发明人】孙从涛
【申请人】浙江鸿禧能源股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月12日