电阻式触摸屏印刷银浆及其制备、使用方法
【技术领域】
[0001]本发明属于触摸屏浆料技术领域，具体涉及一种电阻式触摸屏印刷银浆及其制备、应用方法。
【背景技术】
[0002]国内电阻式触摸屏生产承接全世界需求量的80%以上，其中内部电流导出通道全部采用印刷银浆来实现。
[0003]现有市面上进口银浆单价高，对基材要求严格，生产工艺适应性存在一定缺陷，而现有的银浆产品性能相比不太稳定，与基材匹配的通用性差，且银粉含量均是在75%以上，成本较高。
【发明内容】
[0004]针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种配方合理，附着力强，电阻均一性好，稳定性佳且成本低的电阻式触摸屏印刷银浆。
[0005]本发明目的之二在于，提供一种制备上述电阻式触摸屏印刷银浆的制备方法，该制备方法的工艺简易，易于实现，生产效率高。
[0006]本发明目的之三在于，提供一种制备上述电阻式触摸屏印刷银浆的制备方法，该方法的施工工艺简易，易于实现，有效提高了工作效率。
[0007]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是:一种电阻式触摸屏印刷银浆，其的原料包括以下重量份数比的组份:
银粉55?60份，
热塑性树脂7?10份，
溶剂20?25份，
色粉0.5?2份，
流平剂I?2份，
附着力促进剂I?5份。
[0008]一种制备上述电阻式触摸屏印刷银浆的制备方法，其包括以下步骤:
(1)将热塑性树脂和溶剂均匀混合，获得混合液；
(2)将银粉、色粉、附着力促进剂和流平剂加入混合物，并搅拌均匀，获得浆料；
(3 )将浆料加入研磨机进行研磨，然后过滤，获得电阻式触摸屏印刷银浆制品。
[0009](4)将电阻式触摸屏印刷银浆制品装入罐子并密封。
[0010]作为本发明的一种改进，所述银粉为片状银粉。较佳的，采用抗氧化剂对片状银粉的表面进行处理，能有效改善其与热塑性树脂、溶剂的掺和性能，防止产品沉降，改善其排布性能，大大提升导电率；所述热塑性树脂优选为聚酯热塑性树脂，有效提升粘度，附合力好，通过烘烤后，能较好地粘结在基材上，固粘结性好。所述流平剂优选为流平剂、增稠剂、附着力促进剂中之一或多种混合，能有效增强产品与基材的匹配通用性。
[0011]一种使用上述电阻式触摸屏印刷银浆的使用方法，其包括以下步骤:
(1)开罐后，用调墨刀缓慢搅拌30?300秒；
(2)将电阻式触摸屏印刷银浆倒在印刷网版上进行印刷，印刷线路宽度至少0.5毫米，厚度为4?6微米；
(3)印刷后用烘箱进行烘烤，烘烤温度为120?140摄氏度，烘烤时间为20?40分钟即可。
[0012]本发明的电阻式触摸屏印刷银浆应用于电阻式触摸屏。
[0013]本发明的有益效果为:本发明提供电阻式触摸屏印刷银浆的配方合理，附着力强，电阻均一性好，稳定性佳，且有效减少银粉的用量，大大降低成本；本发明提供的制备方法的工艺简易、易于实现，大大缩短生产周期，有效提高生产效率；本发明提供的使用方法工艺简易，能较好附着在绝大多数的ITO膜材和玻璃基材上，且附着力优异，可以通过百格测试，工作性能好，易于实现，有效提高了工作效率，利于广泛推广应用。
[0014]下面结合实施例，对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:本实施例提供的一种电阻式触摸屏印刷银浆，其的原料包括以下重量份数比的组份:银粉56份，热塑性树脂7份，溶剂25份，色粉2份，附着力促进剂3份，流平剂I份。所述色粉优选为碳粉，用于调节产品颜色和粘度。
[0016]一种制备上述电阻式触摸屏印刷银浆的制备方法，其包括以下步骤:
(1)将热塑性树脂和溶剂均匀混合，获得混合液；具体的，进行加热搅拌3小时；
(2)将银粉、色粉、附着力促进剂和流平剂加入混合物，并搅拌均匀，获得浆料；
(3)将浆料加入研磨机进行研磨，然后用网纱过滤，获得电阻式触摸屏印刷银浆制品。优选采用三棍研磨机进行研磨，研磨效果更佳；
(4)将电阻式触摸屏印刷银浆制品装入罐子并密封。
[0017]本实施例中，所述银粉为片状银粉。较佳的，采用抗氧化剂对片状银粉的表面进行处理，能有效改善其与热塑性树脂、溶剂的掺和性能，防止产品沉降，改善其排布性能，大大提升导电率；所述热塑性树脂优选为聚酯热塑性树脂，有效提升粘度，附合力好，通过烘烤后，能较好地粘结在基材上，固粘结性好。所述流平剂优选为流平剂、增稠剂、附着力促进剂中之一或多种混合，能有效增强产品与基材的匹配通用性。
[0018]一种使用上述电阻式触摸屏印刷银浆的使用方法，其包括以下步骤:
(1)开罐后，用调墨刀缓慢搅拌30?300秒，优选为60秒；
(2)将电阻式触摸屏印刷银浆倒在印刷网版上进行印刷，印刷线路宽度至少0.5毫米，厚度为4?6微米；
(3)印刷后用烘箱进行烘烤，烘烤温度为120?140摄氏度，优选为130摄氏度，烘烤时间为20?40分钟即可，烘烤时间优选为30分钟。烘烤后，电阻式触摸屏印刷银浆能附着在绝大多数的ITO膜材和玻璃基材上，且附着力优异，可以通过百格测试；且由于银粉的含量较少，在进行高低温测试、高温高湿测试和盐雾试验时，其稳定性更好，整体性能好。
[0019]实施例2:本实施例提供的一种电阻式触摸屏印刷银浆及其制备、使用方法，其与实施例1基本相同，区别在于原料的各组份的重量份数比不同，其的原料包括以下重量份数比的组份:银粉60份，热塑性树脂9份，溶剂22份，色粉0.5份，附着力促进剂2份，流平剂2份。
[0020]实施例3:本实施例提供的一种电阻式触摸屏印刷银浆及其制备、使用方法，其与实施例1基本相同，区别在于原料的各组份的重量份数比不同，其的原料包括以下重量份数比的组份:银粉55份，热塑性树脂8份，溶剂20份，色粉I份，附着力促进剂I份、流平剂
1.5 份。
[0021]实施例4:本实施例提供的一种电阻式触摸屏印刷银浆及其制备、使用方法，其与实施例1基本相同，区别在于原料的各组份的重量份数比不同，其的原料包括以下重量份数比的组份:银粉58份，热塑性树脂10份，溶剂21份，色粉1.5份，附着力促进剂5份、流平剂I份。
[0022]实施例5:本实施例提供的一种电阻式触摸屏印刷银浆及其制备、使用方法，其与实施例1基本相同，区别在于原料的各组份的重量份数比不同，其的原料包括以下重量份数比的组份:银粉57份，热塑性树脂8.5份，溶剂23份，色粉1.8份，附着力促进剂3.2份、流平剂1.2份。
[0023]上述实施例仅为本发明较好的实施方式，本发明不能--列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本发明保护范围内。
[0024]通过上述组份可以看出，本发明提供电阻式触摸屏印刷银浆的银粉含量相对传统银浆的含量低，这样，在进行高低温测试、高温高湿测试和盐雾试验时，其稳定性更好，综合性能优越；同时，采用抗氧化剂进行表面处理过的片状银粉，能有效改善其与热塑性树脂、溶剂的掺和性能，防止产品沉降，改善其排布性能，大大提升导电率；另外，由于银粉含量低，印刷厚度可控制在4?6微米，电阻均一性好。烘烤后，电阻式触摸屏印刷银浆能附着在绝大多数的ITO膜材和玻璃基材上，且附着力优异，可以通过百格测试，工作性能好。本发明的电阻式触摸屏印刷银浆专用于电阻式触摸屏。
[0025]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似方法及组份而得到的其它桨料及其制备、应用方法，均在本发明保护范围内。
【主权项】
1.一种电阻式触摸屏印刷银浆，其特征在于，其的原料包括以下重量份数比的组份: 银粉55?60份， 热塑性树脂7?10份， 溶剂20?25份， 色粉0.5?2份， 流平剂I?2份， 附着力促进剂I?5份。2.根据权利要求1所述的电阻式触摸屏印刷银浆，其特征在于，所述银粉为片状银粉。3.根据权利要求2所述的电阻式触摸屏印刷银浆，其特征在于，采用抗氧化剂对片状银粉的表面进行处理。4.一种制备权利要求1所述电阻式触摸屏印刷银浆的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤: (1)将热塑性树脂和溶剂均匀混合，获得混合液； (2)将银粉、色粉、附着力促进剂和流平剂加入混合物，并搅拌均匀，获得浆料； (3 )将浆料加入研磨机进行研磨，然后过滤，获得电阻式触摸屏印刷银浆制品。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，其还包括以下步骤: (4)将电阻式触摸屏印刷银浆制品装入罐子并密封。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述银粉为片状银粉，所述热塑性树脂为聚酯热塑性树脂，所述流平剂为流平剂、增稠剂、附着力促进剂中之一或多种混合。7.一种使用权利要求1所述电阻式触摸屏印刷银浆的方法，其特征在于，其包括以下步骤: (1)开罐后，用调墨刀缓慢搅拌30?300秒； (2)将电阻式触摸屏印刷银浆倒在印刷网版上进行印刷，印刷线路宽度至少0.5毫米，厚度为4?6微米； (3)印刷后用烘箱进行烘烤，烘烤温度为120?140摄氏度，烘烤时间为20?40分钟即可。8.—种权利要求1所述电阻式触摸屏印刷银浆应用于电阻式触摸屏。
【专利摘要】本发明公开了一种电阻式触摸屏印刷银浆及其制备、使用方法，该电阻式触摸屏印刷银浆的原料包括以下重量份数比的组份：银粉、热塑性树脂、溶剂、色粉、流平剂和附着力促进剂。本发明提供电阻式触摸屏印刷银浆的配方合理，附着力强，电阻均一性好，导电率高，综合性能优越，且有效减少银粉的用量，大大降低成本；本发明提供的制备方法的工艺简易、易于实现，大大缩短生产周期，有效提高生产效率；本发明提供的使用方法工艺简易，能较好附着在绝大多数的ITO膜材和玻璃基材上，且附着力优异，可以通过百格测试，工作性能好，易于实现，有效提高了工作效率，利于广泛推广应用。
【IPC分类】G06F3/045
【公开号】CN105045457
【申请号】CN201510483663
【发明人】周军
【申请人】东莞市通美电子科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月10日