石墨贴合工位的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石墨贴合工位，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]现有贴合方案中触摸屏几乎都是以ITO做为导电层。因ITO为资源消耗型材料，价格高，同时，ITO薄膜只有少数几家做的质量较好，ITO玻璃则贴合良率偏低，所以导致电容屏成本居高不下。而采用石墨烯方案则可以大幅度的降低电容屏成本，可是若采用石墨烯作为触摸屏，由于其在生产制作的转移过程中表面会带有粘着剂，从而使得石墨烯的表面凹凸不平和水波纹现象产生，导致生产石墨烯的触摸屏时，这种凹凸不平的现象就影响整体视觉效果。需要掌握很好的石墨贴合工位。
【发明内容】
[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种石墨贴合工位。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种石墨贴合工位，包括:工件放置板、框形外模板、内模板、侧模板，移动升降装置、电机；
所述框形外模板内设置有丝杆轨道，丝杆轨道通过电机驱动；内模板的端部与丝杆轨道的自由端连接、可在外模板内移动沿轨道，所述内模板开设有用于侧模板插入的矩形通孔，侧模板由移动升降装置驱动可左右上下移动来调整工位。
[0005]所述的石墨贴合工位，其特征在于:所述工件放置板两端垂直设置有挡板。
[0006]所述的石墨贴合工位，其特征在于:还包括工件放置板移动升降装置，所述工件放置板移动升降装置与工件放置板连接，用于驱动工件放置板移动到框形外模板的工位位置进行贴合。
[0007]所述的石墨贴合工位，其特征在于:所述内模板顶部还设置有顶部定位板。
[0008]所述的石墨贴合工位，其特征在于:所述工件放置板上还设置有工件检测器，用于检测工件放置位置。
[0009]有益效果:本发明提供的一种石墨贴合工位，采用工件放置板、框形外模板、内模板、侧模板，并通过移动升降装置和电机驱动，然后通过传感器自动检测工位，实现了全自动化石墨贴合，达到提高了生产的自动化和准确度，保证了产品质量。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0012]如图1所示，一种石墨贴合工位，包括:工件放置板1、框形外模板2、内模板3、侧模板4，移动升降装置5、电机6 ；
所述框形外模板3内设置有丝杆轨道，丝杆轨道通过电机6驱动；内模板3的端部与丝杆轨道的自由端连接、可在外模板2内移动沿轨道，所述内模板3开设有用于侧模板4插入的矩形通孔7，侧模板4由移动升降装置5驱动可左右上下移动来调整工位。
[0013]所述的石墨贴合工位，其特征在于:所述工件放置板I两端垂直设置有挡板7。
[0014]所述的石墨贴合工位，其特征在于:还包括工件放置板移动升降装置8，所述工件放置板移动升降装置8与工件放置板I连接，用于驱动工件放置板移动到框形外模板的工位位置进行贴合。
[0015]所述的石墨贴合工位，其特征在于:所述内模板顶部还设置有顶部定位板9。
[0016]所述的石墨贴合工位，其特征在于:所述工件放置板上还设置有工件检测器，用于检测工件放置位置。(图中未示出)
本发明提供的一种石墨贴合工位，采用工件放置板、框形外模板、内模板、侧模板，并通过移动升降装置和电机驱动，然后通过传感器自动检测工位，实现了全自动化石墨贴合，达到提高了生产的自动化和准确度，保证了产品质量。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种石墨贴合工位，包括:工件放置板、框形外模板、内模板、侧模板，移动升降装置、电机； 所述框形外模板内设置有丝杆轨道，丝杆轨道通过电机驱动；内模板的端部与丝杆轨道的自由端连接、可在外模板内移动沿轨道，所述内模板开设有用于侧模板插入的矩形通孔，侧模板由移动升降装置驱动可左右上下移动来调整工位。2.根据权利要求1所述的石墨贴合工位，其特征在于:所述工件放置板两端垂直设置有挡板。3.根据权利要求1所述的石墨贴合工位，其特征在于:还包括工件放置板移动升降装置，所述工件放置板移动升降装置与工件放置板连接，用于驱动工件放置板移动到框形外模板的工位位置进行贴合。4.根据权利要求1所述的石墨贴合工位，其特征在于:所述内模板顶部还设置有顶部定位板。5.根据权利要求1所述的石墨贴合工位，其特征在于:所述工件放置板上还设置有工件检测器，用于检测工件放置位置。
【专利摘要】本发明公开了一种石墨贴合工位，包括：工件放置板、框形外模板、内模板、侧模板，移动升降装置、电机；所述框形外模板内设置有丝杆轨道，丝杆轨道通过电机驱动；内模板的端部与丝杆轨道的自由端连接、可在外模板内移动沿轨道，所述内模板开设有用于侧模板插入的矩形通孔，侧模板由移动升降装置驱动可左右上下移动来调整工位。采用工件放置板、框形外模板、内模板、侧模板，并通过移动升降装置和电机驱动，然后通过传感器自动检测工位，实现了全自动化石墨贴合，达到提高了生产的自动化和准确度，保证了产品质量。
【IPC分类】G06F3/044
【公开号】CN105045450
【申请号】CN201510487999
【发明人】尹太阳
【申请人】苏州听毅华自动化设备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月11日