一种l型线条贴合铣型砂光一体化生产设备的制造方法

文档序号:10813994阅读:435来源:国知局
一种l型线条贴合铣型砂光一体化生产设备的制造方法
【专利摘要】一种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备,包括主胚料进料平台、侧胚料进料平台、传送装置和控制面板,所述主胚料进料平台连接传送装置,侧胚料进料平台安装在传送装置旁,所述侧胚料进料平台上设有滚胶轮和胶箱,所述传送装置尾部连接有砂光装置,所述传送装置的尾部连接有砂光装置。该实用新型集送料、修边、倒角、铣内槽、抛光、卸料等加工工序,避免了手工加工过程中出现的加工误差,保证了加工尺寸的一致性。因此,本实用新型是一件值得推广的产品。
【专利说明】
一种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及门窗线条加工技术领域,具体涉及一种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备。
【背景技术】
[0002]现如今的常规工艺中,是将中纤板开料后巴贝兰型材贴合机贴合,再将贴合后的线条经四面刨铣型,之后砂光、包覆生产。上述常规工艺的缺点是:需要工序较多,两个工序之间都需要搬运工件,生产效率低,需要缓存区大,占场地;巴贝兰型材贴合、四面刨铣型、砂光、包覆工序在生产之前都需要调机,需要调机时间长,调机生产出错几率增大,影响生产效率。工序多则会导致中间环节出问题几率增大,影响生产稳定性;且需要设备多,能耗大,占场地;加工人员多,需要人工成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种生产效率高,生产过程中无需多次缓存,节省场地,生产效率性高,出错率低,且能耗低,人工成本低的一种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备。
[0004]为克服现有技术存在的不足,本实用新型提供的技术方案是:
[0005]—种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备,包括主胚料进料平台、侧胚料进料平台、传送装置和控制面板,所述主胚料进料平台连接传送装置,侧胚料进料平台安装在传送装置边侧,所述侧胚料进料平台上设有滚胶轮和胶箱,所述传送装置尾部连接有砂光装置,所述传送装置的尾部连接有砂光装置。
[0006]进一步的,所述主胚料进料平台进料口处设有主胚料推进器,主胚料进料平台出料口连接传送装置进口,且该进口处设有感应器。
[0007]进一步的,所述侧胚料进料平台上设有侧胚料压紧器,且侧胚料压紧器的端部紧贴着滚胶轮,在滚胶轮后设有压轮,压轮紧贴传送装置,所述传送装置前部一侧设有吸尘
□ O
[0008]更进一步的,所述传送装置后部旁设有铣刀装置,铣刀装置上设有吸尘口,且传送装置的尾端设有传送电机。
[0009]作为优选,所述的砂光装置为砂轮。
[0010]本实用新型相对于现有技术,具有如下优点和效果:
[0011 ] 1、L型线条贴合、铣型、砂光一体化生产,避免了工件的多次搬运,提高生产效率,生产过程中无需多次缓存,节省场地。
[0012]2、减少设备调机,生产稳定性提高,降低出错率。
[0013]3、减少设备数量,降低能耗,减少场地。
[0014]4、减少4名加工人员,降低人工成本。
[0015]该实用新型集送料、修边、倒角、铣内槽、抛光、卸料等加工工序,避免了手工加工过程中出现的加工误差,保证了加工尺寸的一致性。因此,本实用新型是一件值得推广的产品O
【附图说明】
[0016]图1本实用新型的俯视图。
[0017]图2为图1中主胚料进料平台和主胚料推进器的放大图。
[0018]图3为图1中传送装置前部放大图。
[0019]图4为图1中传送装置后部放大图。
[0020]图5为操控面板的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0022]如图1-5所示,本实用新型的具体实施例为一种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备,包括主胚料进料平台2、侧胚料进料平台4、传送装置8和控制面板14,所述主胚料进料平台2连接传送装置8,侧胚料进料平台4安装在传送装置8边侧,所述侧胚料进料平台4上设有滚胶轮9和胶箱6,所述传送装置8尾部连接有砂光装置13 ο所述主胚料进料平台2进料口处设有主胚料推进器I,主胚料进料平台2出料口连接传送装置8进口,且该进口处设有感应器3。所述侧胚料进料平台4上设有侧胚料压紧器5,且侧胚料压紧器5的端部紧贴着滚胶轮9,在滚胶轮9后设有压轮10,压轮10紧贴传送装置8,所述传送装置8前部一侧设有吸尘口
7。所述传送装置8后部旁设有铣刀装置11,铣刀装置11上设有吸尘口 7,且传送装置8的尾端设有传送电机12。所述的砂光装置13为砂轮。
[0023]本实用新型所述的L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备的工作过程:
[0024]第一部分“线条贴合”阶段:主、侧胚料放置于进料平台上,调节进料速度保持一致,主胚料侧面过滚胶轮涂胶后余侧胚料经压轮压紧贴合;
[0025]第二部分“线条铣型”阶段:对贴合好的线条进行修边、倒角、铣槽等,由多把刀具同时进行加工;
[0026]第三部分“打磨砂光”阶段:对铣型后的线条打磨砂光,保证线条凹槽、型面光滑平整,无刀痕、砂痕,造型自然连贯,过渡圆滑。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备,包括主胚料进料平台(2)、侧胚料进料平台(4)、传送装置(8)和控制面板(14),其特征是:所述主胚料进料平台(2)连接传送装置(8),侧胚料进料平台(4)安装在传送装置(8)边侧,所述侧胚料进料平台(4)上设有滚胶轮(9)和胶箱(6),所述传送装置(8)尾部连接有砂光装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备,其特征在于:所述主胚料进料平台(2)进料口处设有主胚料推进器(I),主胚料进料平台(2)出料口连接传送装置(8)进口,且该进口处设有感应器(3)。3.根据权利要求1所述的一种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备,其特征在于:所述侧胚料进料平台(4)上设有侧胚料压紧器(5),且侧胚料压紧器(5)的端部紧贴着滚胶轮(9),在滚胶轮(9)后设有压轮(10),压轮(10)紧贴传送装置(8),所述传送装置(8)前部一侧设有吸尘口(7)。4.根据权利要求1所述的一种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备,其特征在于:所述传送装置(8)后部旁设有铣刀装置(11),铣刀装置(11)上设有吸尘口(7),且传送装置(8)的尾端设有传送电机(12)。5.根据权利要求1所述的一种L型线条贴合铣型砂光一体化生产设备,其特征在于:所述的砂光装置(13)为砂轮。
【文档编号】B24B41/00GK205497166SQ201521116649
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】王 忠
【申请人】江山欧派门业股份有限公司
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