一种便于贴合的弧面保护膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及保护膜技术领域，具体涉及一种便于贴合的弧面保护膜，所述弧面保护膜呈弧面结构，其包括从上往下依次设置的离型膜、复合基材层、粘胶层和剥离膜，复合基材层的上表面、下表面分别与离型膜的下表面和粘胶层的上表面贴合，粘胶层的下表面与剥离膜的上表面贴合。本实用新型的弧面保护膜呈弧面结构，可精准对位进行贴合，以提高贴合效率和保证贴合质量。
【专利说明】
一种便于贴合的弧面保护膜
技术领域
[0001]本实用新型涉及保护膜技术领域，具体涉及一种便于贴合的弧面保护膜。
【背景技术】
[0002]随着市场上触屏手机和平板电脑的日益发展，其对应部件触摸屏的尺寸形状也越来越多样化，这对屏幕保护膜的类型与质量要求也越来越高。其中，随着三星和苹果公司推出具有弧面结构触摸屏的新型手机，相应的弧面保护膜也备受关注。对于这样的弧面结构，传统的薄膜贴合工序难以完全覆盖，弧面部分经常被贴合遗漏或不全，而且也难以在该类型屏幕表面标记保护膜的位置以实现对位贴膜，导致反复贴合，调整位置次数多，这种重复移除贴膜的做法由于已贴合面积过大，容易损伤膜体，再次贴合时效果较差。因此，市场上急需一种可便利贴合弧面结构的薄膜，可精准对位进行贴合，以提高贴合效率和保证贴合质量。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种便于贴合的弧面保护膜，该弧面保护膜可精准对位进行贴合，以提高贴合效率和保证贴合质量。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种便于贴合的弧面保护膜，所述弧面保护膜呈弧面结构，其包括从上往下依次设置的离型膜、复合基材层、粘胶层和剥离膜，复合基材层的上表面、下表面分别与离型膜的下表面和粘胶层的上表面贴合，粘胶层的下表面与剥离膜的上表面贴合。
[0005]进一步的，所述离型膜的右下角贴合有第一标签条。
[0006]进一步的，所述离型膜为剥离力在l-3g的PET离型膜、PE离型膜、OPP离型膜、BOPET离型膜和BOPP离型膜中的任意一种。
[0007]进一步的，所述复合基材层包括基材层和贴合于基材层上表面的UV涂层。
[0008]进一步的，所述基材层为透光率大于92%、雾度低于5%的PET薄膜。
[0009]进一步的，所述粘胶层为粘着力在0.05kg/25mm-0.2kg/25mm的娃胶、亚克力胶、OCA光学胶、PU胶和压敏胶的任意一种。
[0010]进一步的，所述剥离膜包括左剥离膜、中剥离膜和右剥离膜，中剥离膜设置于剥离膜的中部，左剥离膜、右剥离膜分别设置于剥离膜的左侧和右侧，左剥离膜、中剥离膜和右剥离膜的一侧分别贴合有第二标签条、第三标签条和第四标签条。
[0011]进一步的，所述中剥离膜的形状为正方形、长方形或圆形。
[0012]进一步的，所述离型膜的厚度为10-100μπι。
[0013]进一步的，所述复合基材层的厚度为12_115μπι。
[0014]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的弧面保护膜呈弧面结构，可精准对位进行贴合，以提高贴合效率和保证贴合质量。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型所述弧面保护膜的局部剖视图。
[0016]图2是本实用新型所述上离型膜的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型所述下离型膜的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型所述下离型膜的贴合状态示意图。
[0019]附图标记为:I一尚型膜、11一第一标签条、2—复合基材层、21 —基材层、22—UV涂层、3—粘胶层、4一剥尚膜、41一左剥尚膜、411一第二标签条、42—中剥尚膜、421—第二标签条、43一右剥尚膜、431 —第四标签条。
【具体实施方式】
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0021 ]见图1-4，一种便于贴合的弧面保护膜，所述弧面保护膜呈弧面结构，其包括从上往下依次设置的离型膜1、复合基材层2、粘胶层3和剥离膜4，复合基材层2的上表面、下表面分别与离型膜I的下表面和粘胶层3的上表面贴合，粘胶层3的下表面与剥离膜4的上表面贴入口 ο
[0022]本实用新型的弧面保护膜呈弧面结构，可精准对位进行贴合，以提高贴合效率和保证贴合质量。
[0023]本实施例中，所述离型膜I的右下角贴合有第一标签条11。第一标签条11的设置便于上离型膜I在定位及在贴合过程中撕开。
[0024]本实施例中，所述离型膜I为剥离力在l-3g的PET离型膜1、PE离型膜1、0PP离型膜
1、Β0ΡΕΤ离型膜I和BOPP离型膜I中的任意一种。本实用新型通过采用上述离型膜I，其离型和保护效果好。
[0025]本实施例中，所述复合基材层2包括基材层21和贴合于基材层21上表面的UV涂层22。具体地，基材层21的下表面与粘胶层3贴合，UV涂层22的上表面与离型膜I贴合。本实用新型通过采用基材层21和贴合于基材层21上表面的UV涂层22作为复合基材层2，其透光效果好。所述UV涂层22采用UV胶经涂布后固化制得，所述UV胶为中涂化工(上海)有限公司生产的型号为EX-3215的UV胶。
[0026]本实施例中，所述基材层21为透光率大于92%、雾度低于5%的PET薄膜。本实用新型通过采用透光率大于92%、雾度低于5%的PET薄膜作为基材层21，其透光效果好。
[0027]本实施例中，所述粘胶层3为粘着力在0.05kg/25mm-0.2kg/25mm的硅胶、亚克力胶、OCA光学胶、PU胶和压敏胶的任意一种。本实用新型通过采用上述胶作为粘胶层3，其粘合效果好。
[0028]本实施例中，所述剥离膜4包括左剥离膜41、中剥离膜42和右剥离膜43，中剥离膜42设置于剥离膜4的中部，左剥离膜41、右剥离膜43分别设置于剥离膜4的左侧和右侧，左剥离膜41、中剥离膜42和右剥离膜43的一侧分别贴合有第二标签条411、第三标签条421和第四标签条431。本实用新型将剥离膜4膜切为左剥离膜41、中剥离膜42和右剥离膜43三部分，可精准对位进行贴合，以提高贴合效率和保证贴合质量。第二标签条411、第三标签条421和第四标签条431的设置便于左剥离膜41、中剥离膜42和右剥离膜43在定位及在贴合过程中撕开。
[0029]本实施例中，所述中剥离膜42的形状为正方形、长方形或圆形。本实用新型的中剥离膜42通过采用上述形状，可精准对位进行贴合，以提高贴合效率和保证贴合质量。
[0030]本实施例中，所述离型膜I的厚度为10-100μπι。本实用新型通过将离型膜I的厚度控制在10-100μηι，其离型效果好。具体地，所述离型膜I的厚度可以为10μηι、30μηι、50μηι、80μηι或ΙΟΟμπι。优选的，所述离型膜I的厚度为50μπι。
[0031]本实施例中，所述复合基材层2的厚度为12_115μπι。本实用新型通过将复合基材层
2的厚度控制在12-115μπι，其透光效果好。具体地，所述复合基材层2的厚度为12μπι、20μπι、60μηι、80μηι、或115μηι。优选的，所述复合基材层2的厚度为60μηι。
[0032]所述弧面保护膜的贴合方法包括如下步骤:
[0033](I)先将弧面保护膜的下离型膜4方向朝下，面对弧面屏幕，将中剥离膜42撕开，根据弧面屏幕进行定位并尝试初步贴合，如果贴合方向或者效果不佳，可撕开再次贴合；
[0034](2)等中剥离膜42定位贴合精确后，再分别撕开左剥离膜41和右剥离膜43，使得弧面保护膜的下离型膜4完全贴合在弧面屏幕；
[0035](3)最后将弧面保护膜的上离型膜I撕掉，贴合完毕。
[0036]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种便于贴合的弧面保护膜，其特征在于:所述弧面保护膜呈弧面结构，其包括从上往下依次设置的离型膜、复合基材层、粘胶层和剥离膜，复合基材层的上表面、下表面分别与离型膜的下表面和粘胶层的上表面贴合，粘胶层的下表面与剥离膜的上表面贴合，所述离型膜的右下角贴合有第一标签条。2.根据权利要求1所述的一种便于贴合的弧面保护膜，其特征在于:所述离型膜为剥离力在l-3g的PET离型膜、PE离型膜、OPP离型膜、BOPET离型膜和BOPP离型膜中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种便于贴合的弧面保护膜，其特征在于:所述复合基材层包括基材层和贴合于基材层上表面的UV涂层。4.根据权利要求3所述的一种便于贴合的弧面保护膜，其特征在于:所述基材层为透光率大于92%、雾度低于5%的PET薄膜。5.根据权利要求1所述的一种便于贴合的弧面保护膜，其特征在于:所述粘胶层为粘着力在0.05kg/25mm-0.2kg/25mm的硅胶、亚克力胶、OCA光学胶、PU胶和压敏胶的任意一种。6.根据权利要求1所述的一种便于贴合的弧面保护膜，其特征在于:所述剥离膜包括左剥离膜、中剥离膜和右剥离膜，中剥离膜设置于剥离膜的中部，左剥离膜、右剥离膜分别设置于剥离膜的左侧和右侧，左剥离膜、中剥离膜和右剥离膜的一侧分别贴合有第二标签条、第三标签条和第四标签条。7.根据权利要求6所述的一种便于贴合的弧面保护膜，其特征在于:所述中剥离膜的形状为正方形、长方形或圆形。8.根据权利要求1所述的一种便于贴合的弧面保护膜，其特征在于:所述离型膜的厚度为1-1OOym09.根据权利要求1所述的一种便于贴合的弧面保护膜，其特征在于:所述复合基材层的厚度为 12_115μπι。
【文档编号】B32B3/02GK205498229SQ201521076703
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】朱文峰
【申请人】东莞市纳利光学材料有限公司