质量监控计划信息化系统和方法_3

文档序号:9327286阅读:来源:国知局
务单中的“检验方法”字段,其中,
[0147]A、《检验计划》表单体中的“默认方法”是通过物料名称和检验项目名称,自动关联对应质量标准,从质量标准带出“方法集”,“方法集”包含一个或多个方法。
[0148]B、《检验计划》表单体中的“默认方法”,如果是多个方法组成,可由实验室选择其一设置成“执行方法”,如果是有单个方法组成,直接默认其为“执行方法”。
[0149]C、检验任务单中的检验方法来源于《检验计划》表单体中的“执行方法”。
[0150](5)检验流程子系统102根据《检验计划》表单体中的“物料”“工序”“检测岗位”、“采样量”、“样本数”等字段,生成检验任务单中的其他的质量监控计划信息。
[0151]S404:查询检验任务单。
[0152]其中,查询条件包括起止日期、工厂编号、班次、物料名称、半成品批次、工序、任务号。
[0153]S405:根据感官检测项目对半成品样品进行检测,并录入半成品样品的感官检测项目的检测结果。
[0154]具体地,感官检测项目的检验结果信息包括任务号、工厂、班次、物料、工序、批次、检测项目、结果判定、条码号扫描绑定。
[0155]S406:提交半成品样品的感官检测项目的检测结果。
[0156]检测人员录入感官检测项目的检测结果信息后,可以通过【选择框】全部勾选,或者部分勾选检测结果信息,提交检测结果。
[0157]S407:判断半成品样品的感官检测项目的检测结果是否合格,若是,则执行步骤S408,否则执行步骤S414。
[0158]检验流程子系统102通过检测人员录入的感官检测项目的检测结果信息与预先配置的质量标准上下限范围进行一对一核对比较,判定半成品样品的质量是否合格,若是,触发执行步骤S408。
[0159]S408:将半成品样品送至其它检测项目。
[0160]当检验流程子系统102判定半成品样品感官检测项目的质量合格,则根据检验任务单中的采样量、样品数、检测岗位进行进一步采样,并贴样品条码,将二次采样后的半成品样品送检其他检验项目。
[0161]S409:其它检测项目对半成品样品进行检测。
[0162]检验流程子系统102扫描二次采样后的样品的条码,进行识别和检验任务,根据检验任务中的检测项目、检验方法进彳丁检测。
[0163]S410:录入其它检测项目对半成品样品的检测结果。
[0164]检验流程子系统102根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测后,采用电子原始记录终端,或者仪器链接自动采集数据的方式录入检测结果。
[0165]S411:提交其它检测项目对半成品样品的检测结果。
[0166]检测人员录入其它检测项目对半成品样品的检测结果信息后,可以通过【选择框】全部勾选,或者部分勾选检测结果信息,提交检测结果。
[0167]S412:判断半成品样品其它检测项目的检测结果是否合格,若是,则执行步骤S413,否则执行步骤S414。
[0168]检验流程子系统102通过检测人员录入的其它检测项目对半成品样品的检测结果信息,与预先配置的质量标准上下限范围进行核对比较,判定半成品样品的质量是否合格,若是,触发执行步骤S413。
[0169]S413:半成品质量合格,允许半成品转序。
[0170]允许半成品转入下一工序,用于生产产品。
[0171]S414:将半成品样品检测不合格的数据传送至上级领导处待审核,由上级领导判定半成品样品的检测结果是否为不合格,若是,则执行步骤S415,否则执行步骤S416。
[0172]上级领导审核时,可以点击【通过】,或者【复检】按钮,如果点击【通过】,则判定半成品样品的检测结果为不合格,触发执行步骤S415。
[0173]S415:半成品质量不合格,不允许半成品转序。
[0174]不允许半成品转入下一工序。
[0175]S416:判断半成品质量不合格的检测项目是否是感官检测项目,若是,则重复执行步骤S405,否则重复执行步骤S410。
[0176]如果半成品质量不合格的检测项目是感官检测项目,则重复执行步骤S405,执行复检检验任务。
[0177]另一个实施例中,参见图5,为本发明实施例提出的成品质量控制流程示意图,包括:
[0178]S501:生成成品检验通知单。
[0179]例如,可以根据成品的信息,如物料、批次、班次、罐号等信息,生成成品检验通知单。
[0180]S502:查询成品检验通知单。
[0181]检测人员可以在检验流程子系统102中的成品检验通知单界面点击【查询】按钮后,可查询出成品检验通知单对应的成品的样品信息,样品信息包括检验通知单的创建起止时间、工厂、物料、批次、状态,其中状态包含“已接收”,或者“未接收”。
[0182]S503:生成检验任务对应的检验任务单。
[0183]本发明中,由检验流程子系统102生成检验任务对应的检验任务单。
[0184]具体地,生成检验任务单的方法如下(1)-(5),其中,
[0185](I)检验人员在检验通知单界面点击【接收】后,检验流程子系统102自动根据物料名称和工序名称,并结合由质量监控计划子系统101配好的检验计划、质量标准、检验方法等自动生成检验任务单,以及,检验任务单的生成时间字段。成品检验通知单根据该成品涉及的样品性质配置信息,自动分配出“开机样” “整点样” “换罐样” “停机样”等多个检验任务单,并通过“样品性质”字段识别和区分。
[0186](2)成品检验任务单包含创建起止时间、工厂、物料、批次、班次、采样量、样本数、检测岗位、状态、打印条码数、打印条码,其中,状态包含“检测中”、“未检测” “合格” “不合格” “预警”“取消”,样品性质指该成品的不同性质样品,如开机样、整点样、换罐样、停机样等。检测人员点击【打印条码】按钮后,可打印出样品唯一标示条码,便于样品唯一标识。
[0187](3)检验流程子系统102根据以下a-b方法生成检验任务单中的“检测项目”字段,其中,
[0188]a、引自检验计划“频次”字段中的“批检”字段的项目。
[0189]b、加上检验计划中“频次”字段中“抽检”字段并结合随机规则生成的项目。
[0190]其中,随机规则说明如下:
[0191]随机规则以样品性质+物料+检测项目+周期(年、半年、季、月、旬、周、天)+最大随机数+提醒时间为基本条件。
[0192]其中,如果周期是年,则在一年中,任意跑出个时间,放到《检验计划》表单体中的“检验时间”中,如果周期是半年,则上半年跑出个时间,下半年跑出个时间,放到《检验计划》表单体中的“检验时间”字段;如果周期是季度,则四个季度分别跑出个时间,如果周期是月,则12个月,每个月分别跑出个时间,如果周期是旬,则每月上、中、下旬,分别跑出个时间,如果周期是周,则一个月每周分别跑出个时间,其中,《检验计划》表单体中的“检验时间”主要用来跟检验流程中的《检验通知》表单匹配,用来根据这个时间自动生成检验任务。
[0193](4)检验流程子系统102根据以下步骤A-C生成检验任务单中的“检验方法”字段,其中,
[0194]A、《检验计划》表单体中的“默认方法”是通过物料名称和检验项目名称,自动关联对应质量标准,从质量标准带出“方法集”,“方法集”包含一个或多个方法。
[0195]B、《检验计划》表单体中的“默认方法”,如果是多个方法组成,可由实验室选择其一设置成“执行方法”,如果是有单个方法组成,直接默认其为“执行方法”。
[0196]C、检验任务单中的检验方法来源于《检验计划》表单体中的“执行方法”。
[0197](5)检验流程子系统102根据《检验计划》表单体中的“物料” “样品性质” “检测岗位”、“采样量”、“样本数”等字段,生成检验任务单中的其他的质量监控计划信息。
[0198]S504:查询检验任务单。
[0199]其中,查询条件包括起止日期、工厂编号、班次、物料名称、成品批次、样品性质、任务号。
[0200]S505:根据感官检测项目对成品样品进行检测,并录入成品样品的感官检测项目的检测结果。
[0201]具体地,感官检测项目的检测结果信息包括任务号、工厂、班次、物料、样品性质、批次、检测项目、结果判定、条码号扫描绑定。
[0202]S506:提交成品样品的感官检测项目的检测结果。
[0203]检测人员录入感官检测项目的检测结果信息后,可以通过【选择框】全部勾选,或者部分勾选检测结果信息,提交检测结果。
[0204]S507:判断成品样品的感官检测项目的检测结果是否合格,若是,则执行步骤S508,否则执行步骤S514。
[0205]检验流程子系统102通过检测人员录入的感官检测项目的检测结果信息与预先配置的质量标准上下限范围进行一对一核对比较,判定成品样品的质量是否合格,若是,触发执行步骤S508。
[0206]S508:将成品样品送至其它检测项目。
[0207]当检验流程子系统102判定成品样品感官检测项目的质量合格,则根据检验任务单中的采样量、样品数、检测岗位进行进一步采样,并贴样品条码,将二次采样后的成品样品送检其他检验项目。
[0208]S509:其它检测项目对成品样品进行检测。
[0209]检验流程子系统102扫描二次采样后的成品样品的条码,进行识别和检验任务,根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测。
[0210]S510:录入其它检测项目对成品样品的检测结果。
[0211]检验流程子系统102根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测后,采用电子原始记录终端,或者仪器链接自动采集数据的方式录入检测结果。
[0212]S511:提交其它检测项目对成品样品的检测结果。
[0213]检测人员录入其它检测项目对成品样品的检测结果信息后,可以通过【选择框】全部勾选,或者部分勾选检测结果信息,提交检测结果。
[0214]S512:判断成品样品其它检测项目的检测结果是否合格,若是,则执行步骤S513,否则执行步骤S514。
[0215]检验流程子系统102通过检测人员录入的其它检测项目对成品样品的检测结果信息,与预先配置的质量标准上下限范围进行核对比较,判定成品样品的质量是否合格,若是,触发执行步骤S513。
[0216]S513:成品质量合格,允许出库和售卖。
[0217]允许出库和售卖。
[0218]S514:将成品样品检测不合格的数据传送至上级领导处待审核,由上级领导判定成品样品的检测结果是否为不合格,若是,则执行步骤S515,否则执行步骤S516。
[0219]上级领导审核时,可以点击【通过】,或者【复检】按钮,如果点击【通过】,则判定成品样品的检测结果为不合格,触发执行步骤S515。
[0220]S515:成品质量不合格,不允许出库和售卖。
[0221]不允许出库和售卖。
[0222]S516:判断成品质量不合格的检测项目是否是感官检测项目,若是,则重复执行步骤S505,否则重复执行步骤S510。
[0223]如果成品质量不合格的检测项目是感官检测项目,则重复执行步骤S505,执行复检检验任务。
[0224]本实施例中,质量监控计划子系统触发检验任务,关联对应的质量标准,新增、变更、作废,以及查询质量监控计划信息,并将检验任务分发至检测岗位对应的工作界面;检验流程子系统生成检验任务,执行采样和送样,以及,检验以得到检验结果,录入检验结果,并进行判定和转序控制;物料管理子系统记录物料的来源、到货、接收、入库,以及领用信息,能够实现质量监控自动化,有效提高质量监控效果。
[0225]图6是本发明另一实施例提出的质量监控计划信息化方法的流程示意图,该方法包括:
[0226]S61:根据质量监控计划信息触发检验任务,根据所述质量监控计划信息关联对应的质量标准,新增、变更、作废,以及查询所述质量监控计划信息,并将所述检验任务分发至检测岗位对应的工作界面。
[0227]其中,质量监控计划信息以物料和工厂为单位建立,质量监控计划信息可以包括检测岗位、采样点、采样量、检测项目、检测频次、采样器具。
[0228]可选的,检测项目可以由检验流程子系统102根
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