一种电子设备的制造方法

文档序号:9452691阅读:237来源:国知局
一种电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及设备技术领域,更具体的说,特别涉及一种电子设备。
【背景技术】
[0002]在现有电子设备中,IXD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)和TP(TouchPanel,触控面板)采用双面胶粘结在一起形成触摸屏模组,然后触摸屏模组被安装在电子设备的外壳内。
[0003]若电子设备测试失效或者电子设备售后维修,则需要将LCD和TP分离。但是在LCD和TP分离过程中,由于双面胶的强粘性会使得增大分离难度,并且在分离过程中由于双面胶的强粘性具有一定破坏性和不可逆性,使得LCD和TP在分离过程中产生不同程度的损坏,从而需要对损坏的器件更换,增加测试或维修成本。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本发明提供一种电子设备,用于降低器件间的分离难度,并降低设备成本。技术方案如下:
[0005]本发明提供一种电子设备,至少包括第一器件和第二器件,所述第一器件和所述第二器件之间通过粘结剂粘结,且在未接触所述第一器件和所述第二器件的外界因素作用下所述粘结剂的结构发生变化使得所述粘结剂的粘性降低。
[0006]优选地,所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的至少一个边通过所述粘结剂粘结。
[0007]优选地,所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的四个边分别通过所述粘结剂粘结。
[0008]优选地,所述粘结剂为激光胶或者液体胶。
[0009]优选地,所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的至少一个边通过抽拉胶粘结,且所述抽拉胶在纵向方向上延伸出所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面。
[0010]优选地,所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的四个边通过抽拉胶粘结,任意一边粘结的所述抽拉胶在纵向方向上延伸出所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的一侧,且相邻两边粘结的所述抽拉胶之间未重叠。
[0011]优选地,所述第一面的任意一边上粘结有两条抽拉胶,位于同一边的每条抽拉胶粘结在任意一边的部分区域上,且位于同一边的两条抽拉胶的延伸方向相反。
[0012]优选地,延伸出的所述抽拉胶粘贴在所述第二器件的侧边,并延伸到所述第二器件的第二面粘结固定,所述第二面为与所述第一面相对的面。
[0013]优选地,所述第二器件嵌入在所述电子设备的壳体中,所述壳体中设置有一凹槽,所述凹槽设置在与粘结有所述抽拉胶的所述第二器件的侧边和所述第二器件的第二面相对的位置处,且所述凹槽的形状与粘结在所述第二器件的侧边和所述第二器件的第二面的抽拉胶形成的形状匹配。
[0014]优选地,所述凹槽与所述抽拉胶形成的缝隙中填充有密封材料。
[0015]优选地,延伸出的所述抽拉胶中未粘贴在所述第二器件上的一面粘结有防粘纸。
[0016]与现有技术相比,本发明提供的上述技术方案具有如下优点:
[0017]本发明提供的上述技术方案中,电子设备的第一器件和第二器件可以通过一粘结剂粘结,并且在未接触第一器件和第二器件的外界因素作用下粘结剂的结构发生变化使得粘结剂的粘性降低,也就是说本发明提供的电子设备中,第一器件和第二器件之间粘结的粘结剂的粘性降低是在未接触第一器件和第二器件的外接因素作用下,以在粘性降低后可以使第一器件和第二器件自动分离,从而降低器件间的分离难度。并且这种通过未接触第一器件和第二器件的外接因素作用下降低粘结剂的粘性以自动分离第一器件和第二器件的方式相对于操作者手动分离第一器件和第二器件的方式,会降低分离过程中由于粘结剂的强粘力作用导致的第一器件和第二器件的损坏率,从而降低第一器件和第二器件由于损坏而被更换的概率,降低设备成本。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图;
[0020]图2为本发明实施提供的第一种粘结方式的示意图;
[0021]图3为本发明实施例提供的第二种粘结方式的示意图;
[0022]图4为本发明实施例提供的第三种粘结方式的示意图;
[0023]图5为本发明实施例提供的第四种粘结方式的示意图;
[0024]图6为本发明实施例提供的第五种粘结方式的示意图;
[0025]图7为本发明实施例提供的第六种粘结方式的示意图;
[0026]图8为本发明实施例提供的电子设备中凹槽的示意图。
【具体实施方式】
[0027]本发明实施例提供一种电子设备,至少包括第一器件和第二器件,其中第一器件和第二器件之间通过粘结剂粘结,且在未接触第一器件和第二器件的外界因素作用下粘结剂的结构发生变化使得粘结剂的粘性降低,在粘性降低至一定程序后第一器件和第二器件则会自动分离,因此本发明实施例提供的电子设备中第一器件和第二器件可以在非接触的作用下自动分离,相对于操作者手动分离第一器件和第二器件的方式,会降低分离难度,并降低分离过程中由于粘结剂的强粘力作用导致的第一器件和第二器件的损坏率,从而降低第一器件和第二器件由于损坏而被更换的概率,降低设备成本。
[0028]为使本领域技术人员更好地理解本发明实施例,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029]请参阅图1,其示出了本发明实施例提供的电子设备的结构示意图,可以包括第一器件I和第二器件2,其中第一器件I和第二器件2之间通过粘结剂3粘结,也就说第一器件I和第二器件2通过粘结剂3粘结在一起,例如上述IXD和TP可以通过粘结剂3粘结在一起。
[0030]并且粘结剂3在未接触第一器件I和第二器件2的外界因素作用下其结构发生变化使得粘结剂3的粘性降低,即粘结剂3在除操作体接触第一器件I和第二器件2之外的作用下粘性会降低。如激光胶来说,其粘性在激光作用下降低,同样对于液体胶来说其粘性在加热作用下降低,这样当激光胶或液体胶的粘性降低到一定程度后,尤其是丧失粘性后第一器件I和第二器件2自动分离,因此本发明实施例使用的粘结剂3可以使第一器件I和第二器件2在非人力接触第一器件I和第二器件2的作用下自动分离,从而降低分离难度。并且这种自动分离方式相对于在粘结剂的强粘力作用操作体手动分离第一器件I和第二器件2的方式,降低分离过程中第一器件I和第二器件2的损坏率,从而降低第一器件I和第二器件2由于损坏而被更换的概率,降低设备成本。
[0031]在本发明实施例中,粘结剂3可以粘结在第一器件I和第二器件2相接触的第一面的至少一个边上,例如在第一器件I和第二器件2相接触的第一面的一个边上安装有较为重要的元器件,如摄像头,则安装有摄像头的这个边可以通过粘结剂3粘结,其他边则可以通过双面胶粘结,这样在第一器件I和第二器件2分离过程中,摄像头不会在外力压迫下损坏,从而对较为重要的元器件起到一保护作用。
[0032]进一步在本发明实施例中第一器件I和第二器件2相接触的第一面的四个边可以分别通过粘结剂3粘结,这样可以在未接触第一器件I和第二器件2的外界因素作用下使粘结剂3的粘性降低到一定程度使第一器件I和第二器件2自动分离,这样既能够对较为重要的元器件起到一定的保护作用,又可以降低第一器件I和第二器件2在分离过程中的损坏率。并且在第一面的任意一个边上粘结所述粘结剂3时,可以选用激光胶或液体胶中的任意一种,当然可以在第一面上同时粘结有激光胶和液体胶这两种类型的胶体,如在第一面的两个相对边上粘结激光胶,而在另两个相对边上粘结液体胶。
[0033]从上述技术方案可知,电子设备的第一器件I和第二器件2可以通过一粘结剂3粘结,并且在未接触第一器件I和第二器件2的外界因素作用下粘结剂3的结构发生变化使得粘结剂的粘性降低,也就是说本发明实施例提供的电子设备中,第一器件I和第二器件2之间粘结的粘结剂3的粘性降低是在未接触第一器件I和第二器件2的外接因素作用下,以在粘性降低后可以使第一器件I和第二器件2自动分离,从而降低器件间的分离难度。并且这种通过未接触第一器件I和第二器件2的外接因素作用下降低粘结剂3的粘性以自动分离第一器件I和第二器件2的方式相对于操作者手动分离第一器件I和第二器件2的方式,会降低分离过程中由于粘结剂的强粘力作用导致的第一器件I和第二器件2的损坏率,从而降低第一器件I和第二器件2由于损坏而被更换的概率,降低设备成本。
[0034]此外,上述粘结剂3除可以采用激光胶和液体胶之外,还可以采用其他胶体,如抽拉胶,其中抽拉胶的特性是在现有双面胶的性能不变的情况下,增加一种介质——特氟隆,该介质在抽拉胶被拉伸的情况下游离到胶面上,增大胶体的润滑度,降低粘性,从而使得抽拉胶从器件间剥离,这样使原来粘接的两器件轻松分离。
[0035]当粘结剂3采用抽拉胶时,第一
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