红外复合透光片及具有所述红外复合透光片的触摸屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种红外复合透光片及具有所述红外复合透光片的触摸屏。
【背景技术】
[0002]当前，体感识别、手势识别以及部分生物识别等系统均采用红外透光片来提取红外信号光，同时有效抑制可见光、紫外线的射入，防止传感器产生误操作。随着这些技术在工业制造，人机交互，娱乐，多媒体，游戏应用，购物等多个领域的广泛的应用，对红外透光片的截止深度，厚度等要求将不断提高。常见的红外透光片是在普通玻璃(玻璃厚度0.55mm)衬底上镀制红外透光膜层，这种红外透光片其颜色受对可见光反射式截止方式的限制，外观呈银白色，与具有黑色油墨边框的触控屏玻璃盖板结合时，不易做隐藏处理，严重影响产品颜色外观的统一性，且红外透光片的玻璃基材为硬性材料，在与触控屏玻璃盖板贴合时，硬对硬的贴合模式也将带来易于产生气泡等问题，从而制约贴合效率。此外，红外透光片的另一种形式为直接在触控屏玻璃盖板上丝印红外透光油墨层，其优点是外观呈黑色(对可见光为吸收式截止方式)，易于隐藏处理，同时油墨层厚度较薄，有利于器件的整体设计，另外，丝印方式也无气泡产生等问题。然而，受油墨材料本身性质的影响，红外透光油墨层往往很难兼顾对红外光的高透，以及对可见光和紫外光的深度截止。
【发明内容】
[0003]本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种红外复合透光片，既具有良好的贴合隐藏效果，又能够在保证红外光透过率的同时有效阻止可见光。
[0004]为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案:
[0005]本发明提供一种红外复合透光片，所述红外复合透光片包括强化玻璃层、红外透光油墨层及红外透光膜层，所述强化玻璃层、红外透光油墨层及红外透光膜层依次叠加设置，且所述红外透光油墨层通过丝印的方式成型于所述强化玻璃层上，所述红外透光膜层通过真空镀膜的方式形成于所述红外透光油墨层上。
[0006]本发明提供一种红外复合透光片，所述红外复合透光片包括强化玻璃层、红外透光油墨层、光学透明胶层、透明柔性基材及红外透光膜层，所述强化玻璃层、红外透光油墨层、光学透明胶层、透明柔性基材及红外透光膜层依次叠加设置，且所述红外透光油墨层通过丝印成型于所述强化玻璃层上，所述红外透光膜层通过真空镀膜的方式形成于所述透明柔性基材上，所述光学透明胶层将所述红外透光柔性膜材贴合于所述红外透光油墨层上。
[0007]其中，所述红外透光油墨层能够使红外线通过而将可见光和紫外线遮挡，且油墨层外观颜色为黑色。
[0008]其中，所述红外透光膜层由二氧化钛层与二氧化硅层通过真空镀膜的方式交替沉积而成。
[0009]其中，所述红外透光膜层为多层，且所述红外透光膜层与所述红外透光油墨层结入口 ο
[0010]其中，红外透光柔性膜材可以通过在大片透明柔性基材上镀制红外透光膜层后，按照所述红外透光油墨层面积剪裁为多个小部分，并取单块红外透光柔性膜材贴合于所述红外透光油墨层上。
[0011]其中,所述红外透光油墨层厚度为3-7 μ m。
[0012]其中，所述透明柔性基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
[0013]其中，所述光学透明胶层为OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶。
[0014]本发明还提供一种触摸屏，具有感光识别系统，其包括触摸屏模组及上述的红外复合透光片，所述红外复合透光片作为触摸面板装设于触摸屏模组上。
[0015]本发明的红外复合透光片直接将所述红外透光油墨层丝印于所述强化玻璃层上，外观颜色呈黑色，易于在盖板玻璃的黑色边框中做隐藏处理，同时油墨层厚度较薄，有利于器件的整体设计，而且与所述红外透光膜层配合可以有效弥补红外透光油墨层对可见光和紫外光截止深度不足的性质，兼顾实现对红外光的高透过率，和对可见光与紫外光的低透过率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明红外复合透光片较佳实施例示意图；
[0018]图2是本发明红外复合透光片另一实施例的示意图。
[0019]图3为图2所示的红外复合透光片的透过率测试图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]请参阅图1，本发明一较佳实施例提供一种红外复合透光片10，其包括强化玻璃层11、红外透光油墨层13及红外透光膜层15。所述强化玻璃层11、红外透光油墨层13及红外透光膜层15依次叠加设置，且所述红外透光油墨层13通过丝印成型于所述强化玻璃层11上，所述红外透光膜层15通过真空镀膜的方式形成于所述红外透光油墨层13上。所述真空镀膜方式包括:磁控溅射法、电子束蒸发法等。其中，关于膜层材料，本发明不以此为限。
[0022]本实例中，所述强化玻璃层11主要为化学强化玻璃。所述红外透光油墨层13为红外透光油墨以丝印的方式形成于强化玻璃11上。所述红外透光油墨层厚度为3-7 μ m。优选为4 μ m,红外透光油墨层13油墨对红外光的透过及对可见光的截止