用于辨识用于质量数据检测的印刷控制元素的方法_2

文档序号:9523930阅读:来源:国知局
拍摄控制元件8并且或者在内部在印刷机11的控制计算机中或者在外部服务器上分析处理所产生的图像并且在显示器上示出结果。然而特别地,所述大型且成本耗费的印刷机11在小的印刷厂(其环境例如在图5中示出)中不可供使用。由于成本原因,对于在那里所使用的较小型的印刷机11需要替代的方法。
[0035]在一种优选的实施例中,在图4中示意性示出其流程,在此给每一个印刷控制元素8分配一个人可读的辨识码3,借助所述辨识码可以通过不同的印刷侧单义地辨识印刷控制元素8。辨识码3包含说明,以便可以给予机器操作者9用于定向的以下指示:所述机器操作者已经如何拍摄了控制元素8。所述码3由4个部分组成:
[0036]a)侧面,即印张7的相对号+前侧或背侧的说明(“F” =前,“B” =背)
[0037]b)带状的Y说明,从下印张边缘出发横向于印刷方向
[0038]c)字符的X说明,即印刷控制元素8在印张7上从印刷开始沿着印刷方向的相对号
[0039]d)说明,其应当使用测量设备(显微摄像机“M”或者黑度计“D”)的类型
[0040]示例3B:4:F-M描述区域4中的第三印张7的背侧上的印刷控制元素8一一元素6,所述元素借助摄像机检测。
[0041 ] 在辨识码3下方设置机器可读的数据码2,所述数据码包含关于印刷控制元素8的类型的信息1、相对于机器可读的数据码2的中心点的相对位置和大小以及印刷机的机器号、任务号(如果已知的话)、辨识码3以及当前的日期和时间。码2例如可以由QR码、条形码或者数据矩阵码组成并且必须能够借助已知的OCR方法读取。图2和图3示出两个用于在印刷控制元素8旁设置辨识码3和机器可读的数据码2的示例。在此,在一种替代的实施变形方案中也可能的是,机器可读的数据码2是印刷控制元素8的组成部分。
[0042]在印刷委托任务的预备阶段数据的建立的范畴内实施用于每一个印刷控制元素8的辨识码3和机器可读的数据码2的建立。
[0043]此外在另一种优选的实施例中,在使用数字印刷机11的情况下给机器可读的数据码2添加印刷过程的其他印刷质量重要的参数(例如速度、温度、湿度、纸张类型/衬底类型)。因为大多所述参数仅仅是短时可供使用的,所以其必须在运行中实施。为此,印刷机11的控制计算机收集所述信息并且修改机器可读的数据码2,其方式是,给其添加所收集的信息。
[0044]在根据本发明的方法的第二步骤中,在印刷委托任务的处理期间以由用户确定的间距实施质量控制。在此,可能的跨度从仅仅在有用部分中的质量缺陷可见时的实施直至每一个印刷印张7的控制。对此的判断在于用户9。如果用户判断实施,则用户借助具有摄像机功能13的移动通信装置、例如通常的智能电话或者平板计算机拍摄待检查的印刷印张7或者印刷印张区段4的印刷控制元素8以及所属的机器可读的数据码2。必要的位置说明从辨识码3中提取。如果所出现的缺陷仅仅在印刷品的有用部分4中出现,则也可以拍摄有用部分的所涉及的位置。如此产生的图像5通过智能电话13的无线通信接口传送到支持中心中的计算机12。在此,智能电话13的摄像机的控制以及所产生的图像数据5的传送由为此目的所制造的在智能电话13上运行的应用程序承担。由用户9通过图形用户界面(GUI)在环境参数(IP地址、目标服务器等)方面配置所述应用程序。如果将有用数据4 一起包含到分析中,则用户9必须同样通知应用程序以上所述。此外根据实施,在配置和应用时程序通过GUI给予用户9帮助。随后,应用程序解码机器可读的数据码2并且将如此获得的信息与图像数据5相连。此外根据配置,能够在所拍摄的图像数据5的印刷质量方面实施预分析并且将结果与机器可读的数据码2的信息一起通过GUI显示给用户9。在此,可以配置预分析在应当分析哪些数据方面的范围。此外,所述预分析的意义强烈取决于所使用的智能电话13的计算功率。如果所述计算功率过弱,则用于预分析的时间耗费过大或者在可替代的时间内能够实现的信息获得过少。然而,尤其对于中断与支持计算机12的数据连接的情形,预分析保留重要的元素,以便使用户9能够立刻实现印刷质量的估计。此外,在数据连接的中断时图像数据5缓存在智能电话13的存储器上并且然后在与支持中心中的计算机12的数据连接的再次建立之后发送。如果图像数据5到达支持中心中,则借助由机器可读的数据码2获取的信息来分析相关印刷错误。然后,通过仍然存在的或者再次建立的与智能电话13的数据连接发送印刷结果6、即所发现的印刷错误连同可能的原因。在那里,所述印刷结果通过应用程序的GUI提供给用户9。这具有以下可能性:在印刷机11的设置方面进行必要的校正。
[0045]参考标记列表
[0046]1印刷委托任务信息
[0047]2用于每一个控制元素的机器可读的数据码
[0048]3用于每一个控制元素的辨识码
[0049]4所印刷的图像(有用部分)
[0050]5所拍摄的图像数据
[0051]6分析结果
[0052]7印刷印张
[0053]8印刷控制元素
[0054]9印刷者(用户)
[0055]10支持——工作人员
[0056]11印刷机
[0057]12支持——计算机
[0058]13具有摄像机的移动通信装置
[0059]14智能电话一一适配器
【主权项】
1.一种用于辨识用于质量数据检测的印刷控制元素(8)的方法,所述方法包括以下步骤: 将位置说明编码到人可读的辨识码(3)中; 将特定的印刷委托任务信息⑴和所述人可读的辨识码⑶编码到机器可读的数据码(2)中; 在所述印刷衬底上在其所属的印刷控制元素旁边定位所述机器可读的数据码(2)和所述辨识码⑶; 借助位于旁边的辨识码(3)的说明拍摄所印刷的印刷控制元素(8)和所述位于旁边的机器可读的数据码(2)并且借助具有摄像机功能和通信接口的移动通信装置处理所述数据; 将所产生的图像数据(5)通过所述移动通信装置(13)的通信接口输出到支持计算机(12)上; 解码所述机器可读的数据码(2); 在所述支持计算机(12)上借助由已解码的机器可读的数据码(2)获得的信息来分析所述图像数据(5); 将所述分析结果(6)从所述支持计算机(12)传输到所述移动通信装置(13); 在生产印刷制品的印刷机(11)中校正根据所述图像分析发现的错误设置。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,除所述机器可读的数据码(2)和所述辨识码(3)以外,也将有用部分(4)包含到所述质量数据检测中。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述移动通信装置(13)的通信接口涉及尤其根据移动无线电标准的无线的数据传输。4.根据以上权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述通信接口的失效时,在所述移动通信装置(13)的存储器上缓存并且在较晚的时刻输出所述图像数据(5)。5.根据以上权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,通过在所述通信装置(13)上的激活的具有图形用户界面的应用程序来控制所述移动通信装置(13)的图像拍摄的功能、图像处理的功能和数据输出的功能。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在所述移动通信装置(13)上的激活的应用程序解码所拍摄的机器可读的数据码(2),借助如此获得的信息实施所述图像数据的预分析并且通过所述图形用户界面示出所述预分析的结果。7.—种用于辨识印刷控制元素(8)的具有码的界面,所述界面由人可读的辨识码(3)和机器可读的数据码(2)组成,所述界面尤其在根据权利要求1所述的方法中使用, 其特征在于, 所述辨识码(3)包含用于所述印刷控制元素(8)在所述印刷衬底上的位置的特定说明,所述机器可读的数据码(2)包含特定的印刷委托任务信息(1)以及所述辨识码(3),在所述印刷衬底上将两个码(2,3)设置到所述印刷控制元素(8)旁边或者所述印刷控制元素(8)中,所述两个码包含所述印刷控制元素的特定信息。8.根据权利要求7所述的具有码的界面,其特征在于,所述辨识码(3)由4个部分组成,所述4个部分包含印刷衬底的相对位置和侧面、所述印刷控制元素(8)在所述印刷衬底上在横向于印刷方向的区域中的位置的说明、所述印刷控制元素(8)在所述印刷衬底上在从印刷开始沿着所述印刷方向的顺序中的位置的说明以及要使用的测量设备的类型。9.根据权利要求8所述的具有码的界面,其特征在于,所述机器可读的数据码(2)包含所述印刷控制元素(8)的类型、相对于所述印刷控制元素(8)的中心点的相对位置和大小、所述印刷机(11)的机器号、委托任务号、所述辨识码⑶以及当前的日期和时间。10.根据权利要求9所述的具有码的界面,其特征在于,所述机器可读的数据码(2)包含速度、温度、湿度以及纸张类型/衬底类型的印刷质量重要的参数。
【专利摘要】用于辨识质量数据检测的印刷控制元素的方法,包括以下步骤:将位置说明编码到人可读的辨识码中;将特定的印刷委托任务信息和人可读的辨识码编码到机器可读的数据码中;在印刷衬底上在其所属的印刷控制元素旁定位机器可读的数据码和辨识码;借助位于旁边的辨识码的说明拍摄所印刷的印刷控制元素和机器可读的数据码并且借助具有摄像机功能和通信接口的移动通信装置处理数据;将产生的图像数据通过移动通信装置的通信接口输出到支持计算机上;解码机器可读的数据码;在支持计算机上借助由已解码的机器可读的数据码获得的信息来分析图像数据;将分析结果从支持计算机传输到移动通信装置;在生产印刷制品的印刷机中校正根据图像分析发现的错误设置。
【IPC分类】G06F3/12
【公开号】CN105278888
【申请号】CN201510292440
【发明人】G·雷茨
【申请人】海德堡印刷机械股份公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年6月1日
【公告号】DE102014210690A1, EP2953019A1, US20150358488
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1