一种示教模拟鼠标的制作方法_2

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[0014]图1为本发明总体部件连接示意图;
图2为本发明鼠标底部不意图;
图3为本发明鼠标内部一种局部示意图;
图4为本发明鼠标内部另一种局部示意图;
图5为本发明鼠标内部另一种局部示意图;
图6为本发明鼠标底部外壳示意图;
图7为本发明滚球保护盖示意图;
图8为本发明辊柱示意图;
图9为本发明双头锥齿轮离合器示意图;
图10为本发明侧直齿轮离合器示意图;
图示说明:
1、接口;2、鼠标控制盒;
3、鼠标上部壳体;4、活动按键;
5、带步进电机的滚轮; 6、鼠标底部外壳;
6-1、光学感应装置槽位;6-2、锥齿轮距离限制板;
6-3、电机槽位;6-4、齿轮限制槽; 6-5、滚球保护盖安装座;6-6、滚球移动缺口 ;
6-7、光_座_1^_口;糾、海求底部傲户_安装槽;
7、滚球底部保护装置;8、滚球;
9、电磁铁;9-1、铁芯;
10、润滑垫;11、滚轮点击开关;
12、衔铁;13、光学感应装置;
14、滚球保护盖;14-1、电机限位槽;
14-2、通孔;14-3、滚球保护盖安装孔;
14-4.光滑球面;15-1、电机一;
15-2、电机二;16-1、传动轴一;
16-2、传动轴二;16-3、传动轴三;
16-4、传动轴四;17-1、F型磁芯一;
17-2、F型磁芯二;18-1、齿轮一;
18-2、齿轮二;18-3、齿轮三;
19-1、辊柱一;19-2、辊柱二;
19-3、辊柱三;19-4、辊柱四;
191、辊柱中部;20-1、皮带轮一;
20-2、皮带轮二;20-3、皮带轮三;
20-4、皮带轮四;21-1、皮带一;
21-2、皮带二;22-1、锥齿轮一;
22-2、锥齿轮二;23、双头锥齿轮离合器;
23-1、离合器锥形齿轮一;23-2、离合器锥形齿轮二 ;
23-3、离合器锥形齿轮啮齿一;23-4、离合器锥形齿轮啮齿二 ;
23-5、传动轴啮齿一;23-6、传动轴啮齿二;
24、侧直齿轮离合器;24-1、直齿轮;
24-2、侧离合器;24-3、传动轴啮齿;
24-4、侧直齿轮离合器啮齿。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:
本发明提供一种示教模拟鼠标,该鼠标可在电脑控制下实现自主移动和按键动作,通过自主运动来模拟重现远程操作人员鼠标操作,学习者根据鼠标自身运动体验操作人员操作方式加深学习效果,不用时候也可以作为普通鼠标使用,使用起来极为便捷。
[0016]作为本发明一种实施例,本发明提供一种示教模拟鼠标,如图1所示包括接口1、鼠标控制盒2和模拟鼠标主体,所述鼠标控制盒2通过连接线与接口 I和模拟鼠标主体相连;
本发明所述模拟鼠标主体包括鼠标上部壳体3、两个活动按键4、带步进电机的滚轮5、鼠标底部外壳6、滚球8和滚球驱动装置,两个活动按键4在鼠标上部壳体3上部前端槽内,所述带步进电机的滚轮5上部在两个活动按键4之间,所述带步进电机的滚轮5两端的定轴通过支架安装在鼠标底部外壳6前端上方,所述带步进电机的滚轮5—侧有滚轮点击开关11,所述活动按键4下方固定有衔铁12,所述电磁铁9有两个,所述电磁铁9固定安装在鼠标底部外壳6前端,所述电磁铁9在对应活动按键4下方,所述电磁铁9的铁芯9-1在对应衔铁12下方;
本发明所述鼠标底部外壳6后端有滚球移动缺口 6-6,所述滚球移动缺口 6-6外有滚球底部保护装置安装槽6-8,所述滚球8下端通过滚球底部保护装置7放置在滚球移动缺口 6-6上;
本发明所述滚球驱动装置包括滚球X轴方向的驱动装置和滚球Y轴方向的驱动装置,所述滚球X轴方向的驱动装置包括电机二 15-2、传动轴二 16-2、传动轴三16-3、F型磁芯二 17-2、齿轮二 18-2、齿轮三18-3、辊柱三19-3、辊柱四19-4、皮带轮一 20-1、皮带轮二 20-2、皮带一21-1和侧直齿轮离合器24,所述电机二 15-2通过鼠标底部外壳6的电机槽位6-3固定在滚球8前方,所述F形电控装置二 17-2在电机二 15-2—侧,所述F形电控装置二 17-2的开口朝电机二 15-2,所述F形电控装置二 17-2端部的活动开口内有永磁铁,所述F形电控装置二 17-2的开口内有齿轮二 18-2,所述齿轮二 18-2安装在传动轴二 16-2前端,所述电机二 15-2端部的直齿轮与齿轮二 18-2相啮合,所述齿轮二 18-2的齿部在F形电控装置二 17-2端部的活动开口的带动下沿直齿轮的纵向方向来回运动,所述鼠标底部外壳6上有齿轮限制槽6-4,所述侧直齿轮离合器24的直齿轮24-1在齿轮限制槽6-4内,所述侧直齿轮离合器24如图10所示的直齿轮24-1安装在传动轴二 16-2后端,所述直齿轮24-1上有一对侧直齿轮离合器啮齿
24-4,所述辊柱三19-3在滚球8—侧,所述辊柱三19-3的前端在传动轴二 16-2后方,所述侧直齿轮离合器24的侧离合器24-2固定在辊柱三19-3的前端,所述侧离合器24-2在侧直齿轮离合器24—侧有一对传动轴嗤齿24-3,所述侧直齿轮离合器24的直齿轮24-1的上方有齿轮三18-3,侧直齿轮离合器24的直齿轮24-1与齿轮三18-3相啮合,所述齿轮三18-3安装在传动轴三16-3—端,所述传动轴三16-3另一端有皮带轮一 20-1,所述辊柱四19-4在滚球8另一端与辊柱三19-3相对应,所述辊柱四19-4后端固定有皮带轮二 20-2,所述皮带一 21-1套装在皮带轮一 20-1和皮带轮二 20-2上;
本发明所述滚球Y轴方向的驱动装置包括电机一 15-1、传动轴一 16-1、传动轴四16-4、F型磁芯一 17-1、齿轮一 18-1、辊柱一 19-1、辊柱二 19-2、皮带轮三20-3、皮带轮四20-4、皮带二 21-2、锥齿轮一 22-1、锥齿轮二 22-2和双头锥齿轮离合器23,所述电机一 15-1通过鼠标底部外壳6的电机槽位6-3固定在滚球8前方,所述F形电控装置一 17-1在电机一 15-1—侧,所述F形电控装置一17-1的开口朝电机一 15-1,所述F形电控装置一 17-1端部的活动开口内有永磁铁,所述F形电控装置一 17-1的开口内有齿轮一 18-1,所述齿轮一 18-1安装在传动轴一16-1前端,所述电机一15-1端部的直齿轮与齿轮一18-1相嗤合,所述齿轮二 18-1的齿部在F形电控装置一 17-1端部的活动开口的带动下沿直齿轮的纵向方向来回运动,所述双头锥齿轮离合器23如图9所示包括离合器锥形齿轮一 23-1和离合器锥形齿轮二 23-2,所述传动轴一16-1后端穿过双头锥齿轮离合器23的离合器锥形齿轮一 23-1和离合器锥形齿轮二 23-2,所述离合器锥形齿轮一 23-1尾端有一对离合器锥形齿轮啮齿一 23-3,所述离合器锥形齿轮二23-2尾端有一对离合器锥形齿轮啮齿二 23-4,所述传动轴一 16-1在所对应锥齿轮离合器嗤齿位置上各有一个传动轴嗤齿,所述传动轴嗤齿一23-5与离合器锥形齿轮嗤齿一23-3相对应,所述传动轴啮齿二 23-6与离合器锥形齿轮啮齿二 23-4相对应,当传动轴上啮齿处在两个锥齿轮离合器23中间位置时,传动轴上啮齿不与两个锥齿轮离合器23上啮齿啮合,所述辊柱一 19-1和辊柱二 19-2分别在滚球8前后,所述传动轴四16-4在辊柱二 19-2后方,所述辊柱一 19-1 一端有锥齿轮一 22-1,所述传动轴四16-4—端有锥齿轮二 22-2,所述双头锥齿轮离合器23根据所处位置不同,所述离合器锥形齿轮一23-1和
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