一种触摸屏的制作方法、触摸屏及触摸显示装置的制造方法

文档序号:10593652阅读:211来源:国知局
一种触摸屏的制作方法、触摸屏及触摸显示装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种触摸屏的制作方法、触摸屏及触摸显示装置,包括:提供一基板;在所述基板的一表面上涂布液态的第一银纳米线材料层;固化所述第一银纳米线材料层为第一导电膜层;利用所述第一导电膜层制作第一触摸电极层。由上述内容可知,本发明提供的技术方案,采用银纳米线材料制作触摸屏的触摸电极层,不仅能够降低了触摸屏的制作成本,而且由于银纳米线材料的优越性能,能够采用其通过开发平面、曲面和柔性的触摸屏,进而提高触摸屏的适用范围。
【专利说明】
一种触摸屏的制作方法、触摸屏及触摸显示装置
技术领域
[0001]本发明涉及触摸显示技术领域,更为具体的说,涉及一种触摸屏的制作方法、触摸屏及触摸显示装置。
【背景技术】
[0002]目前,现有的大部分触摸屏都采用氧化铟锡作为触摸电极层的制作材料,但由于铟含量的稀少、以及氧化铟锡的制备所需的复杂仪器及高温等因素均导致氧化铟锡的产量受到限制,且其价格也较高,使得现有的触摸屏的价格久高不下;另外,由于氧化铟锡本身具有的脆性使得其不适合用来构建柔性基底,进一步降低了现今触摸屏的适用范围。由于现今柔性产品如可穿戴电子设备的市场越来越大,导致柔性基底的需求越来越大,因此,开发新的导电材料制作触摸电极层成为现今和未来的趋势。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本发明提供了一种触摸屏的制作方法、触摸屏及触摸显示装置,采用银纳米线材料制作触摸屏的触摸电极层,不仅降低了触摸屏的制作成本,而且通过开发平面、曲面和柔性的触摸屏,提高触摸屏的适用范围。
[0004]为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
[0005]—种触摸屏的制作方法,包括:
[0006]提供一基板;
[0007]在所述基板的一表面上涂布液态的第一银纳米线材料层;
[0008]固化所述第一银纳米线材料层为第一导电膜层;
[0009]利用所述第一导电膜层制作第一触摸电极层。
[0010]可选的,所述第一触摸电极层为单层触摸电极结构。
[0011]可选的,在制作完毕所述第一触摸电极层后,包括:
[0012]在所述基板朝向所述第一触摸电极层一侧形成与所述第一触摸电极层相应的触控走线;
[0013]形成一保护层覆盖所述第一触摸电极层和触控走线。
[0014]可选的,所述利用所述第一导电膜层制作第一触摸电极层包括:
[0015]采用黄光工艺将所述第一导电膜层制作为第一触摸电极层。
[0016]可选的,所述第一触摸电极层包括多条沿第一方向排列的第一电极,其中,在制作完毕所述第一触摸电极层后,还包括:
[0017]在所述第一触摸电极层背离所述基板一侧形成隔离层;
[0018]在所述隔离层背离所述基板一侧表面上涂布液态的第二银纳米线材料层;
[0019]固化所述第二银纳米线材料层为第二导电膜层;
[0020]利用所述第二导电膜层制作第二触摸电极层,其中,所述第二触摸电极层包括多条沿第二方向排列的第二电极,且所述第一方向和第二方向交叉。
[0021]可选的,所述利用所述第二导电膜层制作第二触摸电极层包括:
[0022]采用黄光工艺将所述第二导电膜层制作为第二触摸电极层。
[0023]可选的,在所述提供所述基板后、且在涂布液态的所述第一银纳米线材料层前,还包括:
[0024]在所述基板和第一银纳米线材料层之间形成非功能膜层。
[0025]可选的,所述非功能膜层的材质包括聚甲基丙烯酸甲酯和/或乙酸丙二醇单甲基醚酯。
[0026]相应的,本发明还提供了一种触摸屏,所述触摸屏采用上述的触摸屏的制作方法制作而成。
[0027]相应的,本发明还提供了一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括上述的触摸屏。
[0028]相较于现有技术,本发明提供的技术方案至少具有以下优点:
[0029]本发明提供了一种触摸屏的制作方法、触摸屏及触摸显示装置,包括:提供一基板;在所述基板的一表面上涂布液态的第一银纳米线材料层;固化所述第一银纳米线材料层为第一导电膜层;利用所述第一导电膜层制作第一触摸电极层。由上述内容可知,本发明提供的技术方案,采用银纳米线材料制作触摸屏的触摸电极层,不仅能够降低了触摸屏的制作成本,而且由于银纳米线材料的优越性能,能够采用其通过开发平面、曲面和柔性的触摸屏,进而提高触摸屏的适用范围。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0031 ]图1为本申请实施例提供的一种触摸屏的制作方法的流程图;
[0032]图2为本申请实施例提供的另一种触摸屏的制作方法的流程图;
[0033]图3为本申请实施例提供的又一种触摸屏的制作方法的流程图。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0035]正如【背景技术】所述,由于现今柔性产品如可穿戴电子设备的市场越来越大,导致柔性基底的需求越来越大,因此,开发新的导电材料制作触摸电极层成为现今和未来的趋势。
[0036]基于此,本申请实施例提供了一种触摸屏的制作方法、触摸屏及触摸显示装置,采用银纳米线材料制作触摸屏的触摸电极层,不仅降低了触摸屏的制作成本,而且通过开发平面、曲面和柔性的触摸屏,提高触摸屏的适用范围。为实现上述目的,本申请实施例提供的技术方案如下,具体结合图1至图3所示,对本申请实施例提供的技术方案进行具体的描述。
[0037]参考图1所示,为本申请实施例提供的一种触摸屏的制作方法的流程图,包括:
[0038]S1、提供一基板;
[0039]S2、在所述基板的一表面上涂布液态的第一银纳米线材料层;
[0040]S3、固化所述第一银纳米线材料层为第一导电膜层,其中,可以通过加热固化液态的第一银纳米线材料层;
[0041]S4、利用所述第一导电膜层制作第一触摸电极层。
[0042]可选的,本申请实施例提的所述利用所述第一导电膜层制作第一触摸电极层包括:
[0043]采用黄光工艺将所述第一导电膜层制作为第一触摸电极层。
[0044]由上述内容可知,本申请实施例提供的触摸屏的制作方法,其采用银纳米线材料制作触摸电极层,不仅能够降低了触摸屏的制作成本,而且由于银纳米线材料的优越性能,能够采用其通过开发平面、曲面和柔性的触摸屏,进而提高触摸屏的适用范围。其中,银纳米线材料即为Nano-Ag wire材料,其主要以金属银为主要成分、长度在微米级别、直径在纳米级别范围内的一种银线,通过树脂将相互交联、搭接在一起的银线制作出来的一种膜面型导电材料。
[0045]本申请实施例提供的制作方法,其可以制作单层触摸结构的触摸屏,S卩,所述第一触摸电极层可以为单层触摸电极结构。其中,该单层触摸电极层可以为自电容触摸电极层,也可以为互电容触摸电极层,对此本申请不做具体限制,需要根据实际应用进行具体设计。
[0046]其中,当第一触摸电极层为单层触摸电极结构时,在制作完毕第一触摸电极层后,需要制作于该单层触摸电极结构相应的触控引线。具体参考图2所示,为本申请实施例提供的另一种触摸屏的制作方法的流程图,其中,在制作完毕所述第一触摸电极层后,即,在步骤S4后,包括:
[0047]S5、在所述基板朝向所述第一触摸电极层一侧形成与所述第一触摸电极层相应的触控走线;
[0048]S6、形成一保护层覆盖所述第一触摸电极层和触控走线。
[0049]其中,触控走线可以为金属走线,且触控走线可以采用丝网银浆、激光银浆、镀铜、镀银或镀钼铝钼等工艺制作;当制作完毕触控走线后,需要在触控走线和第一触控电极层的所有线路的外表面形成一层保护层,保护触控电极结构。其中,本申请实施例可选的,保护层可以通过涂布一层聚甲基丙烯酸甲酯和/或乙酸丙二醇单甲基醚酯材料并固化后得到。
[0050]另外,本申请实施例提供的制作方法,还可以制作多层触摸结构的触摸屏,S卩,上述制作方法制作的第一触摸电极层作为多层触摸结构的其中一层触摸电极层。具体参考图3所示,为本申请实施例提供的又一种触摸屏的制作方法的流程图,其中,所述第一触摸电极层包括多条沿第一方向排列的第一电极,其中,在制作完毕所述第一触摸电极层后,即,在步骤S4后,还包括:
[0051]S7、在所述第一触摸电极层背离所述基板一侧形成隔离层;
[0052]S8、在所述隔离层背离所述基板一侧表面上涂布液态的第二银纳米线材料层;
[0053]S9、固化所述第二银纳米线材料层为第二导电膜层,其中,同样可以采用加热方式固化液态的第二银纳米线材料层;
[0054]S10、利用所述第二导电膜层制作第二触摸电极层,其中,所述第二触摸电极层包括多条沿第二方向排列的第二电极,且所述第一方向和第二方向交叉。
[0055]其中,当制作完毕第二触摸电极层后,本申请实施例提供的制作方法还需要制作与多层触控电极结构相应的触控走线,触控走线优选为金属走线,且触控走线可以采用丝网银浆、激光银浆、镀铜、镀银或镀钼铝钼等工艺制作;当制作完毕触控走线后,需要在触控走线和多层触控电极结构的所有线路的外表面形成一层保护层,保护触控电极结构。其中,本申请实施例可选的,保护层可以通过涂布一层聚甲基丙烯酸甲酯和/或乙酸丙二醇单甲基醚酯材料并固化后得到。
[0056]本申请实施例优选的第一方向和第二方向垂直。其中,第一触摸电极层可以作为触摸驱动电极层,而第二触摸电极层为触摸感应电极层;或者,第一触摸电极层可以作为触摸感应电极层,而第二电极层为触摸驱动电极层,对此本申请实施例不做具体限制,需要根据实际应用进行具体设计。
[0057]此外,与第一触摸电极层相同的,本申请实施例提供的所述利用所述第二导电膜层制作第二触摸电极层包括:
[0058]采用黄光工艺将所述第二导电膜层制作为第二触摸电极层。
[0059]其中,本申请实施例提供的黄光工艺制作触摸电极层与现有技术相同,对此本申请实施例不做多余赘述。
[0000]进一步的,在上述任意一实施例中,本申请在所述提供所述基板后、且在涂布液态的所述第一银纳米线材料层前,即,在步骤SI后、且步骤S2前还包括:
[0061 ]在所述基板和第一银纳米线材料层之间形成非功能膜层。
[0062]其中,非功能膜层的作用为作为基板的表层结构以改善基板的粘附能力的辅助功能,其中,本申请实施例可选的所述非功能膜层的材质包括聚甲基丙烯酸甲酯和/或乙酸丙二醇单甲基醚酯。
[0063]此外,在上述任意一实施例中,本申请提供的基板可以为单纯的一块板材,即钢化/非钢化玻璃基板、菲林基板、PKPolyimideFilm,聚酰亚胺)膜等,以使制作出的触摸屏为外挂式触摸屏;另外,本申请实施例提供的基板还可以为阵列基板等功能模板,以使制作出的触摸结构为内嵌式触摸结构,对此需要根据实际应用进行具体选取。
[0064]相应的,本申请实施例还提供了一种触摸屏,所述触摸屏采用上述任意一实施例提供的触摸屏的制作方法制作而成。
[0065]相应的,本申请实施例还提供了一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括上述实施例提供的触摸屏。
[0066]本申请实施例提供了一种触摸屏的制作方法、触摸屏及触摸显示装置,包括:提供一基板;在所述基板的一表面上涂布液态的第一银纳米线材料层;固化所述第一银纳米线材料层为第一导电膜层;利用所述第一导电膜层制作第一触摸电极层。由上述内容可知,本申请实施例提供的技术方案,采用银纳米线材料制作触摸屏的触摸电极层,不仅能够降低了触摸屏的制作成本,而且由于银纳米线材料的优越性能,能够采用其通过开发平面、曲面和柔性的触摸屏,进而提高触摸屏的适用范围。
[0067]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种触摸屏的制作方法,其特征在于,包括: 提供一基板; 在所述基板的一表面上涂布液态的第一银纳米线材料层; 固化所述第一银纳米线材料层为第一导电膜层; 利用所述第一导电膜层制作第一触摸电极层。2.根据权利要求1所述的触摸屏的制作方法,所述第一触摸电极层为单层触摸电极结构。3.根据权利要求2所述的触摸屏的制作方法,其特征在于,在制作完毕所述第一触摸电极层后,包括: 在所述基板朝向所述第一触摸电极层一侧形成与所述第一触摸电极层相应的触控走线; 形成一保护层覆盖所述第一触摸电极层和触控走线。4.根据权利要求1所述的触摸屏的制作方法,其特征在于所述利用所述第一导电膜层制作第一触摸电极层包括: 采用黄光工艺将所述第一导电膜层制作为第一触摸电极层。5.根据权利要求1所述的触摸屏的制作方法,其特征在于,所述第一触摸电极层包括多条沿第一方向排列的第一电极,其中,在制作完毕所述第一触摸电极层后,还包括: 在所述第一触摸电极层背离所述基板一侧形成隔离层; 在所述隔离层背离所述基板一侧表面上涂布液态的第二银纳米线材料层; 固化所述第二银纳米线材料层为第二导电膜层; 利用所述第二导电膜层制作第二触摸电极层,其中,所述第二触摸电极层包括多条沿第二方向排列的第二电极,且所述第一方向和第二方向交叉。6.根据权利要求5所述的触摸屏的制作方法,其特征在于,所述利用所述第二导电膜层制作第二触摸电极层包括: 采用黄光工艺将所述第二导电膜层制作为第二触摸电极层。7.根据权利要求1所述的触摸屏的制作方法,其特征在于,在所述提供所述基板后、且在涂布液态的所述第一银纳米线材料层前,还包括: 在所述基板和第一银纳米线材料层之间形成非功能膜层。8.根据权利要求7所述的触摸屏的制作方法,其特征在于,所述非功能膜层的材质包括聚甲基丙烯酸甲酯和/或乙酸丙二醇单甲基醚酯。9.一种触摸屏,其特征在于,所述触摸屏采用权利要求1?9任意一项所述的触摸屏的制作方法制作而成。10.—种触摸显示装置,其特征在于,所述触摸显示装置包括权利要求9所述的触摸屏。
【文档编号】G06F3/041GK105955530SQ201610279175
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李源, 程小鹏, 谢为芝, 吕以森, 李志成, 李建华
【申请人】信利光电股份有限公司
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