电脑机箱的按键结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电脑机箱领域技术，尤其是指一种电脑机箱的按键结构。
【背景技术】
[0002]以前电脑机箱面板上的按键压板装入电脑机箱面板要在设计结构上要相互配合、相互牵制住对方，若不在结构上费心就得借肋其它元件进行连接，但要及时复位还得利用弹簧的弹性，因此生产成本高。而且在使用过程中若操作过于频繁或操作不当容易让弹簧的弹性失效。在安装过程中安装不到位或使用时由于电脑的动作而产生的震动又会使弹簧脱落。因此不便安装和使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构简单、安装方便的电脑机箱的按键结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种电脑机箱的按键结构，包括有电脑机箱面板和安装于该电脑机箱面板上的按键压板，该电脑机箱面板上设置有横向延伸的长条状通孔，通孔的中部设置有一纵向跨过通孔的侧板，通孔被该侧板分隔出左通孔和右通孔，该侧板的两侧于通孔上下壁面上分别设置有朝向机箱内部的凸台，左通孔的左壁面为一斜面，右通孔的下壁面右部也设置有一面朝机箱内部的挂台；
[0006]该按键压板为横向的长条板状，在按键压板中部上下边缘处分别设置有一对弹性卡钩，并排两弹性卡钩保持有与前述侧板的厚度适配的间隙，按键压板的左侧缘处向外斜向延伸出一挂板，按键压板的下侧缘的右部还设置有一弹性挂钩；
[0007]组装时，该按键压板由外向内卡套于前述通孔中，并前述侧板置于前述间隙中，弹性卡钩分布于侧板的两侧并分别卡锁于各凸台上，前述挂板卡锁于前述左通孔的斜面上，前述弹性挂钩卡锁于前述挂台上。
[0008]作为一种优选方案，所述按键压板的内壁面上左右两边分别设置有一圆形导光筒和方形导光筒。
[0009]作为一种优选方案，所述按键压板的内壁面上左右两边分别设置有一十字形凸肋。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，将按键压板卡于电脑面箱面板中，不需要其它的连接件和任何工具就可以人为的直接安装在面板上。并在安装过程中不用费很大力，只需稍微按压即可。同时不存在工伤事故的发生，因为按键压板为塑胶件。设计者利用塑胶的弹性属性，在使用时，按一下被侧板分开的按键压板的左边或右边，就能触动开关，再松又会自动恢复原位。使结构简单、安装快捷、操作方便、生产成本低。
[0011]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型之实施例的正面组装立体示意图。
[0013]图2是本实用新型之实施例的背面分解立体示意图。
[0014]图3是本实用新型之实施例M位置状态的局部分解图，显示出了各磁铁间的相对位置关系。
[0015]图4是本实用新型之实施例M位置的局部组装图，显示出了各磁铁间的相对位置关系O
[0016]附图标识说明:
[0017]10、电脑机箱面板， 11、通孔，12、侧板；
[0018]111、左通孔，112、右通孔，13、凸台；
[0019]14、斜面，15、挂台，20、按键压板；
[0020]21、弹性卡钩，22、挂板，23、弹性挂钩；
[0021]24、圆形导光筒， 25、方形导光筒， 26、十字形凸肋；
【具体实施方式】
[0022]请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有电脑机箱面板10和安装于该电脑机箱面板10上的按键压板20。
[0023]该电脑机箱面板10上设置有横向延伸的长条状通孔11，通孔的中部设置有一纵向跨过通孔的侧板12，通孔被该侧板分隔出左通孔111和右通孔112，该侧板12的两侧于通孔11上下壁面上分别设置有朝向机箱内部的凸台13，左通孔111的左壁面为一斜面14，右通孔112的下壁面右部也设置有一面朝机箱内部的挂台15。
[0024]该按键压板20为一体成型的横向的长条板状塑胶件。在按键压板20中部上下边缘处分别设置有一对弹性卡钩21，并排两弹性卡钩21保持有与前述侧板12的厚度适配的间隙。其作用是挡住安装后的按键压板20与弹性挂钩24互相牵制，让彼此紧贴。按键压板20的左侧缘处向外斜向延伸出一挂板22，按键压板20的下侧缘的右部还设置有一弹性挂钩23。前述按键压板20的内壁面上左右两边分别设置有一圆形导光筒24和方形导光筒25。是为了保护装入其中的物件。前述按键压板的内壁面上左右两边分别设置有一十字形凸肋26。其目的是为了便于触动按扭。
[0025]组装时，该按键压板22由外向内卡套于前述通孔11中，并前述侧板12置于前述间隙中，弹性卡钩21分布于侧板的两侧并分别卡锁于各凸台13上，前述挂板22卡锁于前述左通孔111的斜面14上，前述弹性挂钩23卡锁于前述挂台15上。
[0026]详述本实施例的工作原理、使用方法或工作过程如下:
[0027]使用时，按一下位于左通孔111中的按键压板，使其背面的挂板22离开斜面14，左边的弹性卡钩21离开凸台13，导光筒24、左边的十安形凸肋26向下陷，而右边的按键压板20在侧板12和右通孔112除侧板12以外其它边的作用下不动。当按键压板20的左边在没有外力下，在自身是塑胶的作用下回弹，挂板22再次与斜面14贴合，左边的弹性卡钩21也再一次回归于凸台13，导光筒24、左边的十字形凸肋26同时也回归原处。若按压的力度过大，在作用力与反作用的原理下，反弹力度也很大。可由于设计者在左边设计的挂板22在回弹时被挡于电脑机箱面板的斜面14。而按键压板20只属于电脑机箱面板10上的一个小小的零件，它的力度对电脑机箱面板10而言可忽略不计。触动按键压板20的右边，其右部分的按键压板20的动作与左部分按键压板20的动作和原理都一样。按键压板20至所以没有陷入面板中，是因为侧板12将按键压板20分开，使其成为可左右按的按键。而按键压板20没有脱离面板是因为左边的挂板22被斜面14挡住，右边的弹性挂钩21受制于挂台15，位于侧板12两侧的弹性卡钩21又卡于凸台13。使按键压板20顶于侧板12，两边被斜面14和挂台15压住，让两边只能往下动。
[0028]本实用新型的设计重点在于，将按键压板卡于电脑面箱面板中。不需要其它的连接件和任何工具就可以人为的直接安装在面板上。并在安装过程中不用费很大力，只需稍微按压即可。同时不存在工伤事故的发生，因为按键压板为塑胶件。设计者利用塑胶的弹性属性，在使用时，按一下被侧板分开的按键压板的左边或右边，就能触动开关，再松又会自动恢复原位。使结构简单、安装快捷、操作方便、生产成本低。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电脑机箱的按键结构，包括有电脑机箱面板和安装于该电脑机箱面板上的按键压板，其特征在于: 该电脑机箱面板上设置有横向延伸的长条状通孔，通孔的中部设置有一纵向跨过通孔的侧板，通孔被该侧板分隔出左通孔和右通孔，该侧板的两侧于通孔上下壁面上分别设置有朝向机箱内部的凸台，左通孔的左壁面为一斜面，右通孔的下壁面右部也设置有一面朝机箱内部的挂台； 该按键压板为横向的长条板状，在按键压板中部上下边缘处分别设置有一对弹性卡钩，并排两弹性卡钩保持有与前述侧板的厚度适配的间隙，按键压板的左侧缘处向外斜向延伸出一挂板，按键压板的下侧缘的右部还设置有一弹性挂钩； 组装时，该按键压板由外向内卡套于前述通孔中，并前述侧板置于前述间隙中，弹性卡钩分布于侧板的两侧并分别卡锁于各凸台上，前述挂板卡锁于前述左通孔的斜面上，前述弹性挂钩卡锁于前述挂台上。
2.根据权利要求1所述的电脑机箱的按键结构，其特征在于:所述按键压板的内壁面上左右两边分别设置有一圆形导光筒和方形导光筒。
3.根据权利要求1所述的电脑机箱的按键结构，其特征在于:所述按键压板的内壁面上左右两边分别设置有一十字形凸肋。
【专利摘要】本实用新型公开一种电脑机箱的按键结构，包括有电脑机箱面板和安装于该电脑机箱面板上的按键压板，该电脑机箱面板上设置有横向延伸的长条状通孔，通孔的中部设置有一纵向跨过通孔的侧板，通孔被该侧板分隔出左通孔和右通孔。该按键压板为横向的长条板状，在按键压板中部上下边缘处分别设置有一对弹性卡钩，并排两弹性卡钩保持有与前述侧板的厚度适配的间隙。将按键压板卡于电脑面箱面板中。不需要其它的连接件和任何工具就可以人为的直接安装在面板上。设计者利用塑胶的弹性属性，在使用时，按一下被侧板分开的按键压板的左边或右边，就能触动开关，再松又会自动恢复原位。使结构简单、安装快捷、操作方便、生产成本低。
【IPC分类】H01H13-14, G06F1-18
【公开号】CN204331586
【申请号】CN201420854090
【发明人】王涛, 卢启超
【申请人】泓凯电子科技(东莞)有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月29日