一种触控屏防爆膜结构和触控屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种触控屏防爆膜结构和使用该防爆膜结构的触控屏。
【背景技术】
[0002]防爆膜在触控面板上的制造和使用中有多重作用，首先例如OGS触控面板从大尺寸的母板(一般为玻璃板)上切割下来，会造成OGS触控面板自身机械强度的下降，表面硬度增大，但更脆，容易产生例如基板玻璃或者盖板玻璃的破碎，并因此产生飞散。
[0003]在一些应用中，防爆膜贴置在例如盖板玻璃的空气面(朝向用户的面)上，用以提高触控面板的整体机械性能，例如抗冲击能力，可以有效的降低制作过程中或者最终产品例如手机不慎撞击造成的玻璃面板的破碎飞散，减少玻璃面板的隐性伤害。
[0004]触控屏所使用的防爆膜一般为多层结构，以4层结构和5层结构居多，例如五层结构，依次为保护膜(Eva Protective Film)、硬化层(Hardcoat layer)、透明聚醋薄膜(PETFilm)、胶层和离型膜，使用时揭掉离型膜，将胶层与所要保护的例如盖板玻璃面贴合。
[0005]在触控屏的制作过程中，为保护更加脆弱的导电层(指功能层、功能片或传感器层，例如glass sensor或者film sensor，即玻璃功能片或薄膜功能片)，在一些应用中需要在导电层上贴一层防爆膜。为实现与FPC (Flexible Printed Circuit，柔性印刷线路板，简称软板，又缩略为Flex)与导电层的连接，常规地，防爆膜部分覆盖导电层，从而部分导电层暴露出来，并在暴露出来的导电层的部分表面形成热压区，称为FPC热压区，通过热压实现导电层与FPC的功能连接。
[0006]由于防爆膜并不能覆盖整个导电层，因而并不能对导电层起到全面保护。因而，在一些应用中，防爆膜全面覆盖导电层，在进行FPC连接时，通过模切冲切掉防爆膜预定的区域，形成FPC热压区，然后进行热压连接，所产生的连接结构没有收到防爆膜的有效保护。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种触控屏防爆膜结构，在对热压区形成有效保护的同时，也不会产生金手指胶带(kapton)的剥落。
[0008]本实用新型采用的技术方案为:
[0009]一种触控屏防爆膜结构，包括:
[0010]防爆层；
[0011]保护层，贴附在防爆层的一面，并在预定区域冲切出热压区；以及
[0012]金手指胶带，贴附在所述热压区。
[0013]上述触控屏防爆膜结构，在一些实施例中，所述防爆层的表面尺寸规格与触控屏功能片的表面尺寸规格相同。
[0014]于一些实施例中，在所述热压区设有对位靶标。
[0015]于一些实施例中所述热压区位于保护层的一边，并在该边边长方向上热压区的长度小于该边边长。
[0016]于一些实施例中，所述金手指胶带和热压区为相似矩形，其中金手指胶带小于热压区。
[0017]进一步地，所述金手指胶带的边长为热压区边长的98%。
[0018]优选地，所述金手指胶带的面积大于等于所覆盖金手指的面积。
[0019]防爆层的厚度不小于0.10mm，且不大于0.18mm。
[0020]一种触控屏，包括如本实用新型的上述触控屏防爆膜结构。
[0021]依据本实用新型，未对使用时触控屏防爆膜结构的防爆层进行冲切，保证了防爆层的完整性，用以覆盖触控屏得功能片，起到良好的保护作用。相对而言，冲切为半冲切，只对FPC热压区进行冲切，且只冲切掉部分保护层，保护层并非防爆膜的功能部分，使用时需要揭掉。贴附防爆膜后，先撕开半切的保护层，再贴附金手指胶带，该金手指胶带与防爆层接合能够较好的保护功能片，且保护层撕除时，不会剥离金手指胶带。
【附图说明】
[0022]图1为依据本实用新型的一种触控屏防爆膜结构示意图。
[0023]图2为从图1下方的透视图。
[0024]图中:1.防爆膜，11.防爆层，12.保护层，13.热压区，21.金手指胶带，22.柔性线路板。
【具体实施方式】
[0025]为简化描述，将防爆膜结构的主体定义为两层结构，其一为功能层部分，应当理解，防爆的功能层部分为多层结构，另一层为保护层。
[0026]防爆膜结构的各层结构也均为膜层结构，未进行概念上的区分，防爆膜结构的子层以“层”表示。
[0027]依据较佳的实施例，参见说明书附图1和2，一种触控屏防爆膜结构，包括:
[0028]防爆层11，该防爆层11为多层结构，构成防爆层结构的防爆功能层部分。
[0029]该防爆层11的材料特性应保证整体透光率高于91%，表面硬度2H以上，整体厚度不宜过厚或者过薄，过厚不仅会增加触控屏的整体厚度，而且会影响防爆层11的透光性。
[0030]防爆层11的构成功能层，其硬化层不小于3微米，主要结构层采用PET薄膜，即聚氨酯薄膜，具有良好的机械性能，与硬化层配合形成主要结构层，具有良好的硬度和机械性會K。
[0031]整体而言，防爆层11的厚度不小于0.10mm( Imm=100 μ m)，其中主要结构层，也就是硬化层和PET薄膜层的总厚度不小于0.06mm，匹配相应的连接层，例如胶层，整体厚度不小于0.10_，太薄，在目前的材料性能条件下，其整体的机械性能不佳。
[0032]防爆层11的总体厚度不宜大于0.18mm，一方面在电子产品轻薄化的今天，过厚的保护结构对此会有负面影响。另一方面，防爆层11过厚会影响整体的透光性。
[0033]为防爆层11上配置保护层12，该保护层12贴附在防爆层11的预定的一面，也可以称其为离型层，保护层12与防爆层11之间设有粘结层，用于两者的粘结，其中粘结层也可以构成防爆层11的一层，用于与所要保护的面的粘结。
[0034]防爆层11的外围尺寸触控屏功能片的相同，或者说防爆层11恰好能够覆盖触控屏得功能片。
[0035]防爆层11的外围，可以匹配触控屏功能片的周围结构，用于使用例如封装胶进行整体的封装。
[0036]在图1和图2所示的结构中，在保护层12的预定区域冲切出热压区13，其中热压区13即为FPC热压区，其中，FPC为柔性线路板，也就是该区域用于触控屏功能片与FPC的连接，一般采用热压连接。
[0037]在热压区13用于贴金手指胶带21 (kapton),以用于柔性线路板的连接。
[0038]在所述热压区13设有对位靶标，该对位靶标采用十字靶标，也可以采用例如三角形靶标，或者采用环靶。
[0039]在一些应用中，还可以设置例如目测检测的偏移靶标，整体而言，用于保证热压定位的准确性。
[0040]所述热压区13位于保护层12的一边，并在该边边长方向上热压区13的长度小于该边边长，类似于在该边开槽，有利于获得更加可靠的连接。
[0041]进一步地，所述金手指胶带21和热压区13为相似矩形，其中金手指胶带21小于热压区13。
[0042]所谓相似是几何学上的相似，也就是形状一样比例不同。
[0043]金手指胶带21相对较小，以利于对位和定位，并减少对例如保护层12的干涉。
[0044]优选地，所述金手指胶带21的边长为热压区13边长的98%，通过准确对位，能够实现两者之间不发生干涉，并且能够使金手指胶带21具有相对比较大的覆盖。
[0045]所述金手指胶带21的面积大于等于所覆盖金手指的面积，利用胶带，形成较好的支撑强度，使用时，能够减少金手指例如折皱问题的出现，在热压前对FPC上的金手指形成可靠保护。
【主权项】
1.一种触控屏防爆膜结构，其特征在于，包括: 防爆层(11); 保护层(12)，贴附在防爆层(11)的一面，并在预定区域冲切出热压区(13);以及 金手指胶带(21)，贴附在所述热压区(13 )。
2.根据权利要求1所述的触控屏防爆膜结构，其特征在于，所述防爆层(11)的表面尺寸规格与触控屏功能片的表面尺寸规格相同。
3.根据权利要求1所述的触控屏防爆膜结构，其特征在于，在所述热压区(13)设有对位靶标。
4.根据权利要求1至3任一所述的触控屏防爆膜结构，其特征在于，所述热压区(13)位于保护层(12)的一边，并在该边边长方向上热压区(13)的长度小于该边边长。
5.根据权利要求4所述的触控屏防爆膜结构，其特征在于，所述金手指胶带(21)和热压区(13)为相似矩形，其中金手指胶带(21)小于热压区(13)。
6.根据权利要求5所述的触控屏防爆膜结构，其特征在于，所述金手指胶带(21)的边长为热压区(13)边长的98%。
7.根据权利要求4所述的触控屏防爆膜结构，其特征在于，所述金手指胶带(21)的面积大于等于所覆盖金手指的面积。
8.根据权利要求1所述的触控屏防爆膜结构，其特征在于，防爆层(11)的厚度不小于0.10mm，且不大于 0.18mm。
9.一种触控屏，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的触控屏防爆膜结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种触控屏防爆膜结构和触控屏，未对使用时触控屏防爆膜结构的防爆层进行冲切，保证了防爆层的完整性，用以覆盖触控屏得功能片，起到良好的保护作用。相对而言，冲切为半冲切，只对FPC热压区进行冲切，且只冲切掉部分保护层，保护层并非防爆膜的功能部分，使用时需要揭掉。贴附防爆膜后，先撕开半切的保护层，再贴附金手指胶带，该金手指胶带与防爆层接合能够较好的保护功能片，且保护层撕除时，不会剥离金手指胶带。
【IPC分类】G06F3-041
【公开号】CN204515740
【申请号】CN201520248469
【发明人】李建华, 韩芸
【申请人】山东华芯富创电子科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月23日