触控弹片结构的制作方法

文档序号:10082113阅读:609来源:国知局
触控弹片结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种触控弹片结构设计;特别是指一种弹片本体的边缘线界定的范围大于应力带,改善本体边缘线容易破裂的新型。
【背景技术】
[0002]应用于电子产品(例如,音响电器、移动电话、PDA...等)的触控按压型接点弹片,触控电子产品的印刷电路,形成电性通路或断路,已为现有现有技术。例如,中国台湾第92204655号“金属弹片的构造”、第93200567号“金属弹片的的改良结构”专利案等,提供了典型的实施例。所述的触控按压型接点弹片更能符合电子产品轻巧、薄型化的造型设计趋势和结构要求。
[0003]为了使电子产品的印刷电路具有较大的设计空间或面积,旧法也已揭示了一种使触控弹片具有较大缺角的结构手段;例如,图1显示的中国台湾第88206723号“薄型按键金属弹片结构”新型专利案,提供了一个可行的实施例。该金属弹片A大体成十字形结构,中央形成供人员按压的凸起部A1,周边间隔设置复数个翼片A2 ;以及,相邻翼片A2间形成大圆缺角或圆倒角A3。
[0004]—个有关这类触控弹片在操作和结构设计方面的课题是,在触控按压的操作过程中,初始会在凸起部A1周边产生第一应力带B ;随着按压作用力F继续下压,使凸起部A1向下接触电路接点,形成电性通路时,凸起部A1最外围或弹片边缘因按压变形,会产生第二应力带C。
[0005]就像本领域的技术人员所知悉,上述第二应力带C的范围会超过圆倒角A3,并且至少和圆倒角A3边缘形成相切或相交状态;因此,该弹片在长期操作或高操作频率的情形下,第二应力带C容易使圆倒角A3从边缘裂开,破坏弹片的弹性和功能,造成弹片和电路接点的误接触等情形。而这种情形并不是我们所期望的。
[0006]代表性的来说,这些参考数据显示了有关薄型触控弹片和其相关结合组件在使用和结构设计方面的情形。如果重行设计考虑该薄型触控弹片和相关组件结构,以及上述的应用情形,使其不同于现有技术,将可改变它的使用型态,增加它的应用范围,而有别于旧法。例如,考虑弹片或其相关结合组件在符合电子器物轻巧、薄型化的造型设计要求的条件下,使人员操作按压或触控该弹片而产生的应力带不会破坏弹片边缘,影响弹片的弹性和功能,来改善现有现有技术弹片边缘容易裂开的情形。而这些课题在上述的参考数据中均未被具体教示或揭露。
【实用新型内容】
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于:提供一种触控弹片结构设计;其弹片本体的边缘线界定的范围大于应力带,改善本体边缘线容易破裂的新型。
[0008]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0009]一种触控弹片结构,其包括:
[0010]本体,该本体定义有一纵向参考轴;该本体沿该纵向参考轴向周边延伸形成一凸弧表面,该本体具有中央区、连接于中央区周边区域的边缘区和从边缘区朝外凸出的多个翼部;
[0011]该边缘区外围在每一个翼部之间形成有一边缘线,该边缘线连接每一个相邻的翼部;该凸弧表面形成有第一受压应力带和第二受压应力带;
[0012]该第二受压应力带到该中央区到中心位置的距离大于该第一受压应力带到该中央区中心位置的距离;以及
[0013]该边缘线到该中央区中心位置的距离大于该第二受压应力带到该中央区中心位置的距离,而至少使第二受压应力带位于不含边缘线的边缘区范围内。
[0014]所述的触控弹片结构,该多个翼部分别位于该边缘区间隔90度的位置。
[0015]所述的触控弹片结构,该边缘线由直线和弧线结构的其中之一构成。
[0016]所述的触控弹片结构,该边缘线由直线和弧线结构的其中之一构成。
[0017]所述的触控弹片结构,该中央区被作用力下压使本体弯折形变,该第一受压应力带形成在该中央区邻接该边缘区的区域;作用力继续下压该中央区,该第二受压应力带在该边缘区产生;该中央区触接一电路板形成电性连接以输出设定的讯号。
[0018]所述的触控弹片结构,该中央区被作用力下压使本体弯折形变,该第一受压应力带形成在该中央区邻接该边缘区的区域;作用力继续下压中央区,该第二受压应力带在该边缘区产生;该中央区触接一电路板形成电性连接以输出设定的讯号。
[0019]所述的触控弹片结构,该中央区被作用力下压使本体弯折形变,该第一受压应力带形成在该中央区邻接该边缘区的区域;作用力继续下压中央区,该第二受压应力带在边缘区产生;该中央区触接一电路板形成电性连接以输出设定的讯号。
[0020]所述的触控弹片结构,该中央区被作用力下压使本体弯折形变,该第一受压应力带形成在该中央区邻接该边缘区的区域;作用力继续下压中央区,该第二受压应力带在边缘区产生;该中央区触接一电路板形成电性连接以输出设定的讯号。
[0021 ] 所述的触控弹片结构,该翼部触接一电路板的接点。
[0022]所述的触控弹片结构,该翼部触接该电路板的一接点。
[0023]与现有技术相比,采用上述技术方案的本实用新型的优点在于:
[0024]本触控弹片结构,包括(弹片)本体。本体在一纵向参考轴上形成凸弧表面,具有一中央区、连接于中央区周边区域的边缘区和从边缘区朝外凸出的复数个翼部;边缘区外围在每一个翼部之间形成有一边缘线。实质上,中央区被触控按压时,在边缘区形成有第一受压应力带和第二受压应力带;以及,边缘线到中央区中心位置(或纵向参考轴)的距离大于第二受压应力带到中央区中心位置(或纵向参考轴)的距离,至少使第二受压应力带位于边缘区(或不含边缘线)的范围内,改善现有弹片长期操作使用后,容易从边缘破裂的情形。
[0025]根据本实用新型的触控弹片结构,该复数个翼部位于边缘区每一间隔90度的位置;以及,第二受压应力带到中央区中心位置(或纵向参考轴)的距离大于第一受压应力带到中央区中心位置(或纵向参考轴)的距离。
【附图说明】
[0026]图1为现有触控弹片的结构示意图;图中描绘的点状范围是作用力或外力按压弹片的应力分布范围和情形;
[0027]图2为本实用新型的结构示意图;图中假想线部分描绘了外力或操作作用力按压或触控本体的情形;
[0028]图3为图2的平面结构示意图;描绘了本体、电路板的情形;
[0029]图4为本实用新型的操作实施例示意图;显示了操作作用力下压本体的结构形变情形;
[0030]图5为本实用新型的一立体结构示意图;图中描绘的点状范围是作用力按压本体的应力分布范围和情形;
[0031]图6为本实用新型的一操作实施例示意图;描绘了作用力下压本体,使本体触接电路板,形成电性连接或通路时,本体的结构形变情形。
[0032]附图标记说明:10-本体;11_中央区;12-边缘区;13-翼部;14-边缘线;20-电路板;21_负极接点;22_正极接点;30_第一受压应力带;
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