触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及触控技术领域，特别是有关一种触控面板。
【背景技术】
[0002] 近年来，触控装置（TouchPanel)通常使用于手机、照相机、平板等电子产品的显 示屏幕，以便增进操控及讯号输入的便利性。举例来说，目前常见的智能型手机以及平板计 算机系使用触控装置，让使用者可直接通过屏幕面板输入信息，例如手写辨识系统。
[0003] 依目前的触控技术而言，一般会于触控面板的感应区周边配置线路，通过线路将 触控讯号送至后续电路作讯号处理。而为了达到美观的目的，通常会在触控面板相对于线 路的区域设置遮蔽层例如油墨或光阻来遮蔽线路，其形成有遮蔽层的区域（非可视区）俗 称边框。通常油墨在涂布或印刷后即进行高温固化以使其中的溶剂挥发，然而，挥发时油墨 中的色粉易形成聚集，且油墨中的聚合物更会微相分离而团聚。此些机制将使得遮蔽层产 生无数的凹凸点，在微影蚀刻制程与贴合制程前需以人工抛光将此些凹凸点移除或减小凹 凸点的大小，以避免后续形成于遮蔽层上的线路产生断线。
[0004] 但，人工抛光不仅大幅提升了制程成本，更存在漏检的风险使得触控面板的良率 降低。因此，如何配置一种用于触控面板的油墨，以避免在涂布或印刷后产生凹凸点，已成 为业界亟需发展的重要课题之一。 【实用新型内容】
[0005] 为了解决上述的问题，克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用 于触控面板，其油墨层具有稳定的性质与均匀的分布性，而不易产生凹凸点。
[0006] 本实用新型的一方面是提供一种触控面板，包含一透明盖板与一油墨层。透明盖 板具有一可视区以及一非可视区，非可视区位于可视区至少一侧。油墨层设置于透明盖板 上并定义出非可视区，且油墨层的表面粗糙度小于等于〇. 2。
[0007] 根据本实用新型一或多个实施方式，油墨层表面包含复数个凸点，凸点突起的最 大高度小于等于5微米。
[0008] 根据本实用新型一或多个实施方式，凸点突起的最大高度小于等于3微米。
[0009] 根据本实用新型一或多个实施方式，更包含一触控感测结构，触控感测结构包含： 一感测电极，设置于透明盖板的所述可视区中；以及复数条导线，设置于所述非可视区中， 且与透明盖板位于所述油墨层的相异两侧，并电性连接至所述感测电极。
[0010] 根据本实用新型一或多个实施方式，更包含：一致密层，至少设置于非可视区，覆 盖油墨层并位于油墨层与导线之间，且致密层的致密度大于油墨层的致密度。
[0011] 根据本实用新型一或多个实施方式，致密层的厚度介于300埃至500埃之间。
[0012] 根据本实用新型一或多个实施方式，更包含：一遮蔽层，设置于非可视区，并位于 油墨层与导线之间，且遮蔽层的光密度值大于油墨层的光密度值。
[0013] 根据本实用新型一或多个实施方式，遮蔽层的厚度介于1微米至2微米之间。
[0014] 根据本实用新型一或多个实施方式，导线的线宽小于等于20微米，线距小于等于 20微米。
[0015] 根据本实用新型一或多个实施方式，油墨层的厚度为15至28微米。
【附图说明】
[0016] 图1A为依据本实用新型之部分实施方式中一种触控面板的上视图；
[0017] 图1B为图1A的触控面板沿着AA剖线的剖视图；以及
[0018] 图1C绘示本实用新型之部份实施方式中，触控感测结构的示意图。
【具体实施方式】
[0019] 以下将以附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的 细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新 型。也就是说，在本实用新型部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简 化附图起见，一些已知惯用的结构与组件在附图中将以简单示意的方式绘示。
[0020] 本实用新型提供一种用于触控面板的油墨，包含色粉、粘结剂与分散剂，粘结剂之 作用在于使油墨具有一定的粘度，且色粉分散于粘结剂中以使油墨呈现多样的色彩。粘结 剂通常为聚合物树脂分散于溶剂中，其中的溶剂会在高温固化时挥发，令使原本舒展的聚 合物树脂链段产生微相分离而团聚，并夹带色粉聚集而形成触控面板上的凹凸点，此除了 让使用者产生不佳的观感，更会使后续形成的线路产生断线。为解决上述的问题，本实用 新型更于油墨中加入分散剂，其包含三（2-乙基己基）磷酸酯改性聚丙烯酸铵盐分散于一 有机溶剂中。本实用新型揭示的分散剂能有效降低油墨粘度、提升储存稳定性、增加光泽 和流平性等特点。且其分散性较一般的分散剂高，能帮助色粉与粘结剂均匀地混合于油墨 中而不会团聚形成凹凸点，更降低各成分之间的表面张力。在本实用新型之部份实施方式 中，有机溶剂为二甲苯与二异丁基酮的混和溶剂。在本实用新型之其它部份实施方式中，三 (2-乙基己基）磷酸酯具有下列式（1)的结构，而聚丙烯酸铵盐具有下列式（2)的结构：
[0022] 在本实用新型之部分实施方式中，在油墨中，色粉占55至65重量份、粘结剂占25 至35重量份、而分散剂占0. 5至2重量份。分散剂中包含有机溶剂与三（2-乙基己基）磷 酸酯改性聚丙烯酸铵盐分散于有机溶剂中。在分散剂中，有机溶剂占45至55重量份，而三 (2-乙基己基）磷酸酯改性聚丙烯酸铵盐占45至55重量份。
[0023] 在本实用新型之部分实施方式中，色粉包含二氧化钛颗粒或碳黑颗粒，具体而言， 当添加的色粉为二氧化钛颗粒时油墨显现白色，而添加的色粉为碳黑颗粒时油墨显现黑 色。需注意的是，其它多样色彩的颗粒亦可适用于本实用新型以制备各种颜色的油墨，并不 只限于此处揭示的白色与黑色油墨。在本实用新型之其它部分实施方式中，粘结剂包含聚 丙烯酸树脂，但其它合适的聚合物树脂亦可适用于粘结剂，而不以本实用新型为限。
[0024] 此油墨中除了色粉、粘结剂与分散剂外，更包含稀释剂、抗黄化剂、抗氧化剂、消泡 剂以及流平剂。其中，添加稀释剂能使油墨易于涂覆，并可视油墨要求的粘度选择稀释剂的 添加量。抗氧化剂与抗黄化剂则让油墨在高温下维持稳定的化学性质，特别对于白色油墨 而言，不易产生黄变影响使用者的观感。流平剂使油墨成膜时具有良好的平整性，而消泡剂 用以消除成膜过程中形成之气泡。在油墨之中，稀释剂占2至8重量份、抗黄化剂占0. 5至 1. 5重量份、抗氧化剂占0. 5至2. 5重量份、消泡剂占0. 2至0. 8重量份而流平剂占0. 2至 0. 8重量份。
[0025] 在本实用新型之部分实施方式中，稀释剂包含烷氧基丙烯酸酯、抗黄化剂包含四 [3-(3, 5-二叔丁基-4-羟苯基）丙酸]季戊醇酯、抗氧化剂包含N，N' -双-(3-(3, 5-二叔 丁基-4-羟基苯基）丙酰基）己二胺、消泡剂包含聚丙二醇二缩水甘油醚、流平剂包含聚二 甲基缩硅氧烷，但其它合适的材料亦可适用，并不以本实用新型揭示之材料为限。
[0026] 请接着参阅图1A与图1B，图1A为依据本实用新型之部分实施方式中一种触控面 板的上视图，而图1B为图1A的触控面板沿着AA剖线的剖视图。如图1A与图1B所示，触 控面板100包含透明盖板110与油墨层120,且透明盖板110具有相对的上表面与下表面。 使用者可透过透明盖板110观察到显示面板（未绘示）所显示的图像，并且直观的碰触透 明盖板110的上表面以进行程序操作与下达指令。在本实用新型之部分实施方式中，可使 用任何合适的透明绝缘材料制备透明盖板110,例如：玻璃、石英、蓝宝石（sapphire)、聚对 苯二甲酸乙二酯（polyethyleneterephthalate,PET)、聚碳酸酯（polycarbonate,PC)或聚 甲基丙烯酸甲酯，但不以此为限。在本实用新型之其它部分实施方式中，透明盖板110的上 表面更可具有各种涂层，例如：防指纹、防眩光、防刮等提升用户体验的功能涂层。
[0027] 透明盖板110具有一可视区110a以及一非可视区110b，非可视区110b位于可视 区110a之至少一侧，例如位于非可视区110b的上侧或下侧，本实施例是以非可视区110b 环绕可视区ll〇a来说明，但并不以此为限。油墨层120则位于透明盖板110上，具体位于 透明盖板110的下表面并定义出透明盖板110的非可视区ll〇b。具体而言，油墨层120是 用于遮蔽触控面板100中的线路使其不为使用者所见，而提升观赏效果。形成油墨层120 的方式包含旋转涂布（spincoating)、棒状涂布（barcoating)、浸渍涂布（dipcoating)、 滚筒涂布（rollcoating)、喷雾涂布（spraycoating)、凹版式涂布（gravurecoating)、喷 墨印刷（inkjetprinting)、狭缝涂布（slotcoating)或刮刀涂布（bladecoating)，且 油墨层120的材质为前述的油墨，包含色粉、粘结剂与分散剂，且此分散剂包含有机溶剂， 与三（2-乙基己基）磷酸酯改性聚丙烯酸铵盐分散于有机溶剂中。
[0028] 继续参阅第1B图，一触控感测结构150位于透明盖板110上，且位于透明盖板110 的下表面。触控感测结构150包含感测电极152与复数条导线154,其中感测电极152设置 于透明盖板110的可视区ll〇a中，而复数条导线154设置于非可视区110b中，且与透明盖 板110位于油墨层的相异两侧，并电性连接至感测电极152。
[0029] 举例而言，在印刷或涂布油墨后，即将温度提升至150°C至170 °C之间干燥油墨约 10分钟，并可再度印刷或涂布油墨。上述的步骤可重复数次以视设计需求调整油墨层120 的厚度，最后再将温度提升至230至250°C之间以供烤固化油墨而完成油墨层120的制备。 在本实用新型之部份实施方式中，油墨层120的厚度介于15至28微米之间。