磁卡销毁机构、磁卡回收装置和自动柜员机的制作方法

本实用新型涉及金融设备领域，特别涉及一种磁卡销毁机构、磁卡回收装置和自动柜员机。

背景技术：

磁卡是一种卡片状的磁性记录介质，利用磁性载体记录字符与数字信息，用来标识身份或其它用途。磁卡广泛用于制作信用卡、银行卡、地铁卡、公交卡、门票卡、电话卡、电子游戏卡、车票、机票以及各种交通收费卡等。我国每年的发卡量已超过两亿张，随着磁卡的广泛使用，废卡的回收和处理变得越来越重要，特别是银行卡，里面记录着存款和身份信息，这些信息一旦泄露出去，后果非常严重。

目前银行通常是通过柜台回收客户上交的无用磁卡，再通过柜员人工对回收的无用磁卡做剪断处理，从物理上破坏了整个磁卡，从而使磁卡无法重新利用。银行的这种对无用磁卡的处理方式，需要人工去对磁卡做剪断处理，人工成本高，且客户需要到银行柜台上交无用磁卡，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种磁卡销毁机构、磁卡回收装置和自动柜员机，旨在方便用户自行完成销卡操作、降低银行对无用磁卡销卡的人工成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的磁卡销毁机构，包括通道框架，所述通道框架内具有由其前端贯通至后端的送卡通道，所述通道框架上设有用于驱动磁卡沿所述送卡通道传输的第一驱动组件，以及用于在磁卡的传输过程中对磁卡进行损坏的破坏组件。

优选地，所述破坏组件包括碾压组件，所述碾压组件包括相对设于所述送卡通道的上、下两侧的第一转轴和第二转轴，以及固定套接在所述第一转轴上的第一压轮和固定套接在所述第二转轴上的第二压轮，所述第一转轴的两端和第二转轴的两端均分别穿插在所述通道框架的左、右侧板上；所述第一转轴和第二转轴平行所述送卡通道的内底面，并垂直所述送卡通道的传输方向；所述第一驱动组件传动连接所述第一转轴，驱动所述第一转轴转动；

所述通道框架上对应所述第一压轮和第二压轮的位置分别开设有与所述送卡通道连通的第一安装口，所述第一压轮和第二压轮分别位于对应侧的第一安装口中；所述第一压轮的表面具有至少一个与其同轴的齿环，所述第二压轮的表面具有至少一个与其同轴的凸环，所述齿环与所述凸环交错设置，所述齿环与所述凸环之间的最小高度差小于磁卡的厚度。

优选地，所述第一压轮位于所述第二压轮的下方，所述通道框架的左、右侧板上供所述第二转轴的端部插接的孔为由所述第二转轴朝向所述第一转轴的方向延伸设置的条形孔，所述通道框架上对应所述第二转轴的两端分别设有第一拉力弹簧，所述第一拉力弹簧的顶端挂钩套接在所述第二转轴的对应端的端部上，所述第一拉力弹簧的底端挂钩连接所述通道框架，所述第一拉力弹簧处于拉伸状态或自由状态。

优选地，所述第一驱动组件包括电机组件和橡胶轮组件，所述橡胶轮组件包括第三转轴、第四转轴、套接固定在所述第三转轴上的第一橡胶轮及套接固定在所述第四转轴上的第二橡胶轮，所述第三转轴的两端和所述第四转轴的两端均分别穿插在所述通道框架的左、右侧板上；所述第三转轴和第四转轴平行所述送卡通道的内底面，并垂直所述送卡通道的传输方向；所述电机组件传动连接所述第三转轴；

所述通道框架上对应所述第一橡胶轮和第二橡胶轮的位置分别开设有与所述送卡通道连通的第二安装口，所述第一橡胶轮和第二橡胶轮分别位于对应侧的第二安装口中，所述第一橡胶轮与所述第二橡胶轮之间的最小高度差小于磁卡的厚度。

优选地，所述第一橡胶轮位于所述第二橡胶轮轮的下方，所述通道框架的左、右侧板上供所述第四转轴的端部插接的孔为由所述第四转轴朝向所述第三转轴的方向延伸设置的条形孔，所述通道框架上对应所述第四转轴的两端分别设置有第二拉力弹簧，所述第二拉力弹簧的顶端挂钩套接在所述第四转轴的对应端的端部上，所述第二拉力弹簧的底端挂钩连接所述通道框架，所述第二拉力弹簧处于拉伸状态或自由状态。

优选地，所述破坏组件包括用于对通过所述送卡通道的磁卡进行消磁的消磁组件。

优选地，所述消磁组件包括强磁铁片，所述强磁铁片设置在所述送卡通道内，或所述强磁铁片邻近所述送卡通道的外底面或外顶面设置，或所述强磁铁片设置在所述送卡通道的出口处。

本实用新型还提出一种磁卡回收装置，包括回收箱和磁卡销毁机构，所述磁卡销毁机构连接设置在所述回收箱的上方，所述磁卡销毁机构包括通道框架，所述通道框架内具有由其前端贯通至后端的送卡通道，所述通道框架上设有用于驱动磁卡沿所述送卡通道传输的第一驱动组件，以及用于在磁卡的传输过程中对磁卡进行损坏的破坏组件。

优选地，所述回收箱的左、右侧板的相对位置上分别向上延伸有一安装块，所述通道框架上设有一贯穿其左、右侧板的定位轴，所述定位轴与所述送卡通道的长度方向垂直，所述定位轴的两端分别插接在两所述安装块上；所述回收箱还设有第二驱动组件，所述第二驱动组件传动连接所述通道框架，用于驱动所述通道框架绕所述定位轴转动；

所述回收箱包括第一子卡箱和第二子卡箱，所述第一子卡箱和第二子卡箱沿所述送卡通道的传输方向先后分布，所述第一子卡箱由与所述通道框架的前端对应的位置处朝后延伸设置，所述第二子卡箱由与所述通道框架的后端对应的位置处朝后延伸设置。

优选地，所述磁卡回收装置还包括磁卡检测机构，所述磁卡检测机构包括设于所述第一子卡箱的外壁上的传动臂、第三拉力弹簧及传感器；

所述传动臂的中部与所述第一子卡箱的外壁铰接，所述传动臂倾斜设置，且所述传动臂的第一端高于其第二端，所述第一子卡箱的外壁上对应所述传动臂的第一端的位置开设有一缺口，所述传动臂的第一端设有朝所述缺口中翻折设置的探测翻边，所述探测翻边抵接所述缺口的顶侧；

所述第三拉力弹簧的顶端挂钩连接所述第一子卡箱的外壁，所述第三拉力弹簧的底端挂钩连接所述传动臂，所述底端挂钩与传动臂的连接位置位于所述传动臂的第一端与其铰接位置之间，所述第三拉力弹簧处于自由状态或拉伸状态；

所述传感器的感应区域对应位于所述传动臂的第二端的上方，所述传动臂的第二端位于所述传感器的感应区域的边缘。

本实用新型还提出一种自动柜员机，包括进卡装置和磁卡回收装置，所述磁卡回收装置包括回收箱和磁卡销毁机构，所述磁卡销毁机构连接设置在所述回收箱的上方，所述磁卡销毁机构包括通道框架，所述通道框架内具有由其前端贯通至后端的送卡通道，所述通道框架上设有用于驱动磁卡沿所述送卡通道传输的第一驱动组件，以及用于在磁卡的传输过程中对磁卡进行损坏的破坏组件；所述进卡装置的出卡端与所述通道框架的前端衔接。

本实用新型的磁卡销毁机构的方案，在磁卡从通道框架的前端送入送卡通道中后，会自行完成对该磁卡的损坏和传输，最终从通道框架的后端输出损坏的磁卡。相较于现有技术而言，无需人工操作，省去了人工成本；另外，将该磁卡销毁机构装配到自动柜员机中使用，客户可自行到自动柜员机处将需要销毁的磁卡进行销毁，方便了客户销卡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型磁卡回收装置的较佳实施例在通道框架水平状态下的一视角的结构示意图；

图2为本实用新型磁卡回收装置的较佳实施例在通道框架水平状态下的另一视角的结构示意图；

图3为图1从通道框架的前端观看的正视图；

图4为本实用新型磁卡回收装置的较佳实施例在通道框架倾斜状态下的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种磁卡销毁机构，用于对回收的无用磁卡(例如，无用的银行卡)进行破坏，主要用于自动柜员机中。

参照图1至图3，本实施例的磁卡销毁机构，包括通道框架10，通道框架10内具有由其前端A贯通至后端B的送卡通道11，送卡通道11用于输送磁卡；通道框架10上设有用于驱动磁卡沿送卡通道11传输的第一驱动组件，以及用于在磁卡的传输过程中对磁卡进行损坏的破坏组件。该磁卡摧毁机构对磁卡的处理过程为：磁卡从通道框架10的前端A进入送卡通道11；在第一驱动组件的驱动作用下，磁卡沿着该送卡通道11朝通道框架10的后端B传输；在磁卡的传输过程中，破坏组件对磁卡进行损坏；最终，被破坏组件损坏的磁卡从通道框架10的后端B出来。本实施例中，破坏组件的设置位置可以为对应送卡通道11的任意一处位置，例如对应送卡通道11的前半段或后半段设置。

本实施例的磁卡销毁机构的方案，在磁卡从通道框架10的前端A送入送卡通道11中后，会自行完成对该磁卡的损坏和传输，最终从通道框架10的后端B输出损坏的磁卡。相较于现有技术而言，无需人工操作，省去了人工成本；另外，将该磁卡销毁机构装配到自动柜员机中使用，客户可自行到自动柜员机处将需要销毁的磁卡进行销毁，方便了客户销卡。

为方便磁卡从通道框架10的前端A进入送卡通道11，本实施例优选在通道框架10的前端A设置成与送卡通道11入口对接的喇叭口。

进一步地，本实施例中，该破坏组件包括碾压组件，碾压组件包括相对设于送卡通道11的上、下两侧的第一转轴31和第二转轴32，以及固定套接在第一转轴31上的第一压轮33和固定套接在第二转轴32上的第二压轮34，第一转轴31的两端和第二转轴32的两端均分别穿插在通道框架10的左、右侧板上；第一转轴31和第二转轴32平行送卡通道11的内底面，并垂直送卡通道11的传输方向；第一驱动组件传动连接第一转轴31，驱动第一转轴31转动；通道框架10上对应第一压轮33和第二压轮34的位置分别开设有与送卡通道11连通的第一安装口12，第一压轮33和第二压轮34分别位于对应侧的第一安装口12中；第一压轮33的表面具有至少一个与其同轴的齿环331，第二压轮34的表面具有至少一个与其同轴的凸环341，齿环331与凸环341交错设置，齿环331与凸环341之间的最小高度差小于磁卡的厚度。本实施例优选采用第一压轮33上设置两个齿环331、第二压轮34上设置三个凸环341为例，两个齿环331与三个凸环341位置依次交叉，即每个齿环331都是正对两相邻凸环341之间的间隔缝隙。

本实施例碾压组件对磁卡损坏过程为：磁卡进入送卡通道11中进行传输，第一驱动组件驱动第一转轴31转动，即驱动第一压轮33转动，当磁卡传输到第一压轮33位置处，磁卡的一头进入到第一压轮33与第二压轮34之间，在第一压轮33的转动作用下，磁卡的其余部分逐渐经过第一压轮33与第二压轮34之间，第一压轮33上的齿环331对磁卡进行碾压，使得磁卡的表面被划伤破损，从而达到对磁卡的物理损坏。本实施例中优选第一压轮33和第二压轮34对应磁卡的磁条位置设置，从而直接碾压到磁卡的磁条，将磁卡的磁条划破，保证损坏的磁卡无法重新利用。当然，在其它实施例中，第一压轮33和第二压轮34的宽度可以设计成与送卡通道11的宽度适配，并且第一压轮33和第二压轮34上分别设置更多的齿环331和凸环341，从而第一压轮33和第二压轮34实现对整个磁卡面进行碾压，更好的实现对磁卡的损坏效果。

进一步地，本实施例采用第一压轮33位于第二压轮34的下方，通道框架10的左、右侧板上供第二转轴32的端部插接的孔为由第二转轴32朝向第一转轴31的方向延伸设置的条形孔，通道框架10上对应第二转轴32的两端分别设有第一拉力弹簧35，第一拉力弹簧35的顶端挂钩套接在第二转轴32的对应端的端部上，第一拉力弹簧35的底端挂钩连接通道框架10，第一拉力弹簧35处于拉伸状态或自由状态。本实施例中，将第一压轮33设在送卡通道11的下侧，第二压轮34设在送卡通道11的上侧；第二转轴32的两端插接在条形孔中，并通过第一拉力弹簧35朝下拉着，因此第二转轴32是可以沿条形孔上下移动的，即第二压轮34的位置可以升降。这样，当送卡通道11中的磁卡输送到第一压轮33与第二压轮34处时，磁卡的挤入会对第二压轮34产生向上的作用力，使第二压轮34会向上抬升一部分，从而增大齿环与凸环之间的高度差，使磁卡更顺畅的卡入第一压轮33与第二压轮34之间，继而使得磁卡的输送过程更稳定；同时，磁卡卡入第一压轮33与第二压轮34之间后，第二压轮34在第一拉力弹簧35的作用下，能对磁卡产生更大的下压力，从而保证了第一压轮33的齿环对磁卡的损伤程度足够。

进一步地，参照图1和图2，本实施例中，第一驱动组件包括电机组件和橡胶轮组件，橡胶轮组件包括第三转轴221、第四转轴222、套接固定在第三转轴221上的第一橡胶轮(图中未示出)及套接固定在第四转轴222上的第二橡胶轮224，第三转轴221的两端和第四转轴222的两端均分别穿插在通道框架10的左、右侧板上；第三转轴221和第四转轴222平行送卡通道11的内底面，并垂直送卡通道11的传输方向；电机组件传动连接第三转轴221；通道框架10上对应第一橡胶轮和第二橡胶轮224的位置分别开设有与送卡通道11连通的第二安装口13，第一橡胶轮和第二橡胶轮224分别位于对应侧的第二安装口13中，第一橡胶轮与第二橡胶轮224之间的最小高度差小于磁卡的厚度。橡胶轮组件带动磁卡在送卡通道11中传输，具体的，橡胶轮组件的第一橡胶轮和第二橡胶轮224夹紧磁卡，第一橡胶轮在电机组件的带动下转动，从而通过静摩擦力使磁卡沿送卡通道11传输。在具体实施方案中，橡胶轮组件可以一个或多个，在有多个橡胶轮组件时，各个橡胶轮组件沿着送卡通道11的传输方向依次间隔分布，橡胶轮组件的分布间隔应该小于磁卡的长度，保证磁卡一直保持受到至少一个橡胶轮组件的驱动作用力，而保持传输移动的状态。

本实施例优选以一个橡胶轮组件为例，碾压组件与橡胶轮组件沿送卡通道11的输送方向间隔分布，第一转轴31与第三转轴221的间距小于磁卡的长度，电机组件同时驱动第一转轴31和第三转轴221朝同一方向转动；即本实施例中，碾压组件和橡胶轮组件均为磁卡在送卡通道11中传输的动力源。本实施例以碾压组件靠近通道框架10的前端A设置，橡胶轮组件靠近通道框架10的后端B设置为例，当然，在其它实施例中也可以是，碾压组件靠近通道框架10的后端B设置，橡胶轮组件靠近通道框架10的前端A设置。

进一步地，本实施例采用第一橡胶轮位于第二橡胶轮224轮的下方，通道框架10的左、右侧板上供第四转轴222的端部插接的孔为由第四转轴222朝向第三转轴221的方向延伸设置的条形孔，通道框架10上对应第四转轴222的两端分别设置有第二拉力弹簧225，第二拉力弹簧225的顶端挂钩套接在第四转轴222的对应端的端部上，第二拉力弹簧225的底端挂钩连接通道框架10，第二拉力弹簧225处于拉伸状态或自由状态。本实施例中，将第一橡胶轮设在送卡通道11的下侧，第二橡胶轮224设在送卡通道11的上侧；第四转轴222的两端插接在条形孔中，并通过第二拉力弹簧225朝下拉着，因此第四转轴222是可以沿条形孔上下移动的，即第二橡胶轮224的位置可以升降。这样，磁卡输送到第一橡胶轮和第二橡胶轮224位置处，磁卡继续输送会对第二橡胶轮224产生向上的作用力，使第二橡胶轮224会向上抬升一部分，从而增大第二橡胶轮224与第一橡胶轮之间的高度差，磁卡可以更顺畅的卡入第一橡胶轮与第二橡胶轮224之间，使得磁卡的输送过程更加平稳顺畅；同时，第二橡胶轮224在第二拉力弹簧225的作用下，能对磁卡产生更大的下压力，从而保证了第一橡胶轮对磁卡的摩擦力足够大，不会造成第一橡胶轮与磁卡出现打滑而影响磁卡传输。

本实施例中，电机组件优选采用为一驱动电机211和传动皮带212构成的方案，具体的，驱动电机211安装在通道框架10的一侧板上，驱动电机211的驱动端与第一转轴31、第三转轴221平行设置，第一转轴31和第三转轴221与驱动端对应的一端均套接有与传动皮带212适配的带轮，该驱动端通过传动皮带212带动各个带轮转动。当然，在其它实施例中，电机组件还可以为其它方案，例如驱动电机211通过齿轮传动第一转轴31和第三转轴221。

进一步地，参照图2，本实施例中，破坏组件包括用于对通过送卡通道11的磁卡进行消磁的消磁组件(未标号)；磁卡在通过消磁组件的位置时，消磁组件通过其强力的磁场对磁卡上的磁条作用，使磁条消磁，将磁条中的数据信息彻底清除，从而防止了非法分子恶意从回收的无用磁卡上窃取用户信息。

进一步地，本实施例中，消磁组件包括强磁铁片36，强磁铁片36可以设置在送卡通道11内(例如，送卡通道11的内顶面、内底面或者内侧壁)，或强磁铁片36邻近送卡通道11的外底面或外顶面设置，亦或者强磁铁片36设置在送卡通道11的出口处(即通道框架的后端)。当然，在其它实施方案中，强磁铁片36还可以相对设置在送卡通道的其它位置。另外，在其它实施例中，消磁组件还可以为其它消磁方案，例如采用形成交流磁场的线圈对磁卡进行消磁，等。

如图1至图4所示，本实用新型还提出一种磁卡回收装置，包括回收箱(未标号)和磁卡销毁机构(未标号)，磁卡销毁机构连接设置在回收箱的上方；该磁卡销毁机构的具体结构可参照上述实施例；由于本磁卡回收装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。另外，本实施例磁卡回收装置，在上述实施例方案的基础上增加了回收箱，从送卡通道11的出口送出的损坏的磁卡全部落入回收箱中，方便工作人员定期清理。

进一步地，参照图1和图2，本实施例中，回收箱的左、右侧板的相对位置上分别向上延伸有一安装块43，通道框架10上设有一贯穿其左、右侧板的定位轴14，定位轴14与送卡通道11的长度方向垂直，定位轴14的两端分别插接在两安装块43上，即通道框架10通过该定位轴14与回收箱铰接。回收箱还设有第二驱动组件，第二驱动组件传动连接通道框架10，用于驱动通道框架10绕定位轴14转动。回收箱包括第一子卡箱41和第二子卡箱42，第一子卡箱41和第二子卡箱42沿送卡通道11的传输方向先后分布，第一子卡箱41由与通道框架10的前端A对应的位置处朝后延伸设置，第二子卡箱42由与通道框架10的后端B对应的位置处朝后延伸设置。

本实施例中，第一子卡箱41和第二子卡箱42分别用来回收不同的磁卡，例如，第一子卡箱41用来回收正常磁卡，第二子卡箱42用来回收无用的废磁卡。具体的使用情形为：磁卡回收装置在自动柜员机中使用，磁卡回收装置与进卡装置配合工作，磁卡回收装置的通道框架10的前端A与进卡装置的出口衔接，进卡装置即自动柜员机中连通插卡口的进卡输送组件部分。当客户选择销卡功能时，第二驱动组件会驱动通道框架10转动到水平状态(参照图1和图2)，以与进卡装置的出口衔接，进卡装置将磁卡从其出口传输到通道框架10的前端A并进入送卡通道11中，最终从送卡通道11的出口(即通道框架10的后端B)送出，掉入第一子卡箱41中；当发生客户完成交易操作后忘记拔卡的情况时，自动柜员机控制进卡装置进行吞卡，将磁卡吞入并向其出口传输，同时第二驱动组件控制通道框架10转动至其通道框架10的前端A翘起(参照图4)，使通道框架10与进卡装置的出口错开，从而磁卡从进卡装置的出口送出而掉入通道框架10下方的第一子卡箱41中。本实施例磁卡回收装置能很的完成对正常磁卡和无用磁卡的分别回收。

本实施例的第二驱动组件优选采用由一电磁铁C与一回位弹簧D配合为例，具体的，电磁铁C安装在回收卡箱的外壁上，电磁铁C的驱动端连接在通道框架10上，该驱动端与通道框架10的连接位置位于定位轴14与通道框架10的前端A之间，回位弹簧的顶端连接在回收箱的安装块43上，回位弹簧D的底端连接通道框架10上(图中示出的为回位弹簧D的底端与通道框架断开连接时的状态，在实际方案中，回位弹簧D的底端与通道框架10为连接的)，同样，回位弹簧与通道框架10的连接位置位于定位轴14与通道框架10的前端A之间。通过控制电磁铁C上电工作，电磁铁C的驱动端驱动通道框架10的前端A向下转动，使通道框架10达到水平状态与进卡装置的出口衔接；通过控制电磁铁C断电，在回位弹簧D的弹力拉动下，通道框架10的前端A向上转动，将通道框架10调整到倾斜状态，通道框架10的前端A与进卡装置的出口错开。当然，在其它实施例中，第二驱动组件还可以为其它驱动结构方案，例如采用气缸、电机进行驱动的方案。

进一步地，由于第一子卡箱41用来回收正常磁卡，且第一子卡箱41靠近通道框架10的前端A，为了避免强磁铁片36对第一子卡箱41中的正常磁卡造成退磁影响，本实施例优选将强磁铁片36对应设置在送卡通道11的出口处(通道框架10的后端B)。

进一步地，参照图2，本实施例的磁卡回收装置还包括磁卡检测机构，磁卡检测机构包括设于第一子卡箱41的外壁上的传动臂51、第三拉力弹簧52及传感器53；传动臂51的中部与第一子卡箱41的外壁铰接，传动臂51倾斜设置，且传动臂51的第一端511高于其第二端512，第一子卡箱41的外壁上对应传动臂51的第一端511的位置开设有一缺口411，传动臂51的第一端511设有朝缺口411中翻折设置的探测翻边，探测翻边抵接缺口411的顶侧；第三拉力弹簧52的顶端挂钩连接第一子卡箱41的外壁，第三拉力弹簧52的底端挂钩连接传动臂51，底端挂钩与传动臂51的连接位置位于传动臂51的第一端511与其铰接位置之间，第三拉力弹簧52处于自由状态或拉伸状态；传感器53的感应区域对应位于传动臂51的第二端512的上方，传动臂51的第二端512位于传感器53的感应区域的边缘。本实施例的磁卡回收装置，在第一子卡箱41中没有磁卡时，在第三拉力弹簧52的作用下，探测翻边会保持在缺口411顶侧的位置，传动臂51的第二端512则位于传感器53的感应区域的边缘(也就是感应区域外)，传感器53就不会产生感应信号；在第一子卡箱41中有磁卡掉入时，在磁卡的重力作用下，磁卡下压探测翻边，使传动臂51的第一端511向下转动一定角度，继而传动臂51的第二端512向上转动一定角度，传动臂51的第二端512进入到传感器53的感应区域，从而触发传感器53，传感器53则产生感应信号反馈给控制器，工作人员根据传感器53反馈的感应信号就可及时知晓第一子卡箱41中回收了正常磁卡，从而及时的将正常磁卡取出。

本实用新型还提出一种自动柜员机，该自动柜员机包括进卡装置和磁卡回收装置，该进卡装置的出卡端与该通道框架的前端衔接，该磁卡回收装置的具体结构参照上述实施例；由于本自动柜员机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。