一种链带式自动售货机的载货层架结构的制作方法

本实用新型涉及链带式自动售货机的载货层架结构。

背景技术：

自动售货机是能根据投入的钱币自动付货的机器，是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易，是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。针对链带式自动售货机，其内部的载货层架上间隔设置有多条链带载货通道，将商品间隔放置在对应链带载货通道上，随着链带的传送，将商品由链带载货通道上传送至出货通道上，由于每条链条载货通道上会面临放置高度较高的商品，在传送较高商品时，较高商品会向前直接倾倒而使较高商品的顶端侧边抵在自动售货机的门上，导致较高商品卡住而无法跌落至出货通道上，造成机器故障，无法出货。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够使高度较高的商品顺利跌落到出货通道上的链带式自动售货机的载货层架结构，避免造成机器故障，保证出货正常。

本实用新型所述的一种链带式自动售货机的载货层架结构，包括层架，层架上间隔设置有多条链带载货通道，相邻链带载货通道之间设置有隔板；在其中一条链带载货通道的出货端或者若干条链带载货通道的出货端且于层架上设置有将商品向偏离链带载货通道方向顶起的支撑结构。

本实用新型所述的一种链带式自动售货机的载货层架结构，由于同一台自动售货机的载货层架上的不同链带载货通道会放置不同的商品，针对高度较高的商品，可将其放置在设置有支撑结构的链带载货通道上，可使传送至此的商品被朝斜向（既可朝右斜向顶出，也可朝左斜向顶出，根据实际安装选择）顶出，从而高度较高的商品能够直接沿顶出方向跌落在出货通道上，有效避免其顶端侧边因直接朝前进方向倾倒而抵在自动售货机的门上，有效避免造成机器故障，保证出货正常。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为商品跌落状态示意图。

具体实施方式

一种链带式自动售货机的载货层架结构，如图1至图3所示，包括层架1，层架1上间隔设置有多条链带载货通道2，相邻链带载货通道2之间设置有隔板3；在其中一条链带载货通道2的出货端或者若干条链带载货通道2的出货端且于层架1上设置有将商品向偏离链带载货通道2方向顶起的支撑结构。

所述支撑结构包括呈V型的支撑板4，支撑板4的开口端面向所述链带式自动售货机的门，支撑板4的其中一条斜边连接在链带载货通道2出货端一侧的层架1斜面上，在商品移动到支撑结构处时，因V型的支撑板4的另一条斜边朝上倾斜，因此，商品底面的一侧将会被顶起，致使商品一侧被抬高，随着链带的继续运动，使商品被朝斜向顶出而直接跌落在出货通道5上，有效保证正常出货；或者所述支撑结构包括支承杆6，支承杆6的底端连接有呈V型的支撑板4，支承杆6的顶端连接有带单个波浪的侧支撑板7，所述支撑板4的开口端面向所述链带式自动售货机的门，支撑板4的其中一条斜边连接在链带载货通道2出货端一侧的层架1斜面上，所述侧支撑板7的弯折边朝向链带载货通道2，在一些超高商品移动到支撑结构处时，超高商品的上端侧壁面会被侧支撑板7的弯折边朝倾斜方向顶出，同时，超高商品的底面同侧也会被支撑板4的另一向上倾斜的斜边顶起，随着链带的继续运动，致使超高商品被朝倾斜方向顶出而直接跌落在出货通道5上，有效保证正常出货。较高商品或超高商品为高度等于或大于出货通道5宽度的商品。

在支承杆6上，沿竖直方向间隔设置有多个侧支撑板安装孔16，便于调整侧支撑板7的竖直高度，以适应不同高度的商品。

在相邻的链带载货通道2之间且于层架1的斜面上间隔设置有多个支撑结构安装孔8，便于调整支撑结构的安装位置，以适应商品的宽度，有效保证将商品顺利顶起跌落至出货通道5上。

在与出货方向相平行的层架1的两侧壁上分别设置有滑槽9，在所述链带式自动售货机内部的安装板上连接有分别与两滑槽9相对的两个滚轮安装座10，在每个滚轮安装座10上均连接有可相对其转动的滚轮11，每个滚轮安装座10上的滚轮11伸入到对应侧的滑槽9内且可相对其滚动，通过滚轮11与滑槽9的配合，在需要补货时，人工可直接拖出层架1，便于补货，省时省力。

在出货端且于两个滑槽9的竖直壁上分别设置有锁止板12，在两个滑槽9处于下方的水平壁面上分别连接有呈V型的锁止弹簧片13，所述每个锁止弹簧片13与对应侧的锁止板12有间距，在与锁止板12同侧且于两个滚轮安装座10的竖直侧边上分别设置有朝向对应侧的锁止板12的限位板14，在层架1未拉出时，限位板14插入对应侧的锁止板12与锁止弹簧片13之间的间距内。通过上述结构，在链带式自动售货机正常工作时，由于限位板14插入对应侧的锁止板12与锁止弹簧片13之间的间距内，因此，可有效避免层架1滑出，保证机器正常运行，而在需要拉出层架1补货时，人工对层架1施加拉力，使限位板14挤压锁止弹簧片13而使锁止弹簧片13变形，从而使限位板14脱离锁止板12与锁止弹簧片13之间的间距，便于层架1的拉出，补货完毕后，人工回推层架1，使限位板14再次挤压锁止弹簧片13而使锁止弹簧片13变形，从而使限位板14再次回复到锁止板12与锁止弹簧片13之间的间距内，避免层架1自行滑出。

在其中一滚轮安装座10面向滑槽9的壁面上且于靠近锁止弹簧片13的一端设置有与层架1后壁上的竖直边处的折弯板18相配合的限位螺钉17，在层架1拉出后，层架1在重力作用下易往下滑落而造成层架1损坏或伤及操作人员，通过限位螺钉17与折弯板18相接触，以限制层架1继续下滑的趋势，有效防止层架1滑落，保障操作的安全性和可靠性。

在相邻链带载货通道2之间且于层架1上间隔设置有多个隔板安装孔15，从而可通过螺钉或者插销等连接件将隔板3安装在所需隔板安装孔15处，以调整相邻隔板3之间的宽度，以适应商品的宽度。