一种袋子出售机的制作方法

本发明属于袋子出售机设备技术领域，具体涉及一种袋子出售机。

背景技术：

现在，商场、超市的人工收银台由人工出售购物袋，收银员在出售购物袋前，需要询问顾客规格和数量，效率十分低下。而无人收银台和无人收银便利店通常将购物袋悬挂或放置在附近，顾客自助购买，通常由人工监督，同样导致效率低。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种袋子出售机，针对收银员在出售购物袋前需要询问顾客规格和数量而造成的工作效率低下的情况而研发，本发明的袋子出售机能根据顾客需求自动实现出袋，使用简单方便，出售的塑料袋的数量可进行统计，售卖数量准确可靠。

本发明通过以下技术方案具体实现：

本发明的袋子出售机，包括机架，所述机架上设置有显示屏和至少一个出袋口，所述机架内设置有储袋装置、送袋装置和计数装置。

所述储袋装置向所述送袋装置提供袋子，使所述送袋装置向所述出袋口输出袋子，所述计数装置通过相邻袋子的袋身之间的遮挡和间隙对袋子进行计数。

作为本实施例的进一步改进，所述储袋装置包括固定架和用于安装袋卷的袋子固定轴，所述固定架相对的两侧分别设置有安装座，所述袋子固定轴的两端分别与两个安装座可拆卸连接。

作为本实施例的进一步改进，所述送袋装置包括外壳以及设置在外壳上的传动装置，所述传动装置通过外壳固定设置在机架上，所述传动装置包括推送机构、传动辅助板和驱动装置。

作为本实施例的进一步改进，所述推送机构包括上下平行设置在同一竖直面上的两个辊轴，所述辊轴上设置有硅胶棒，所述硅胶棒与所述辊轴同轴设置，所述硅胶棒的外表面等距设置有设置有环形凹槽。

作为本实施例的进一步改进，所述传动辅助板设置两个并且分别设置在外壳的顶端和底端，所述传动辅助板的一端与外壳相连，另一端对应辊轴上硅胶棒的环形凹槽设有若干曲形卡条，所述曲形卡条的尾端位于所述环形凹槽内并且不封闭围绕在辊轴上。

作为本实施例的进一步改进，所述驱动装置包括电机和齿轮传动机构，电机通过齿轮传动机构带动上下两个辊轴互相配合且反向转动。

作为本实施例的进一步改进，所述外壳包括上辊轴架和下辊轴架，上下两个所述辊轴分别设置在所述上辊轴架和下辊轴架上，所述上辊轴架和所述下辊轴架的尾端相互铰接，所述上辊轴架和下辊轴架的前端设置有锁扣，上下两个所述辊轴通过所述锁扣紧密贴合或分离。

作为本实施例的进一步改进，两个所述传动辅助板分别与所述上辊轴和下辊轴架连接，所述电机设置在所述下辊轴架上，电机通过齿轮传动机构带动下辊轴架上的辊轴转动，下辊轴架上的辊轴通过摩擦接触的硅胶棒带动上辊轴架上的辊轴反向转动。

作为本实施例的进一步改进，所述上辊轴架为顶板和两个上侧板构成的凹形结构，所述下辊轴架为底板和两个下侧板构成的凹形结构，所述上辊轴架和所述下辊轴架的凹形开口相扣合并形成空腔，所述传动装置设置在所述空腔内。

作为本实施例的进一步改进，所述上侧板和下侧板的前端均设置有通孔，所述上辊轴架的辊轴的两端穿过所述通孔并通过带介轴承限位在两上侧板之间，所述下辊轴架的两端穿过所述通孔并通过带介轴承限位在两下侧板之间，所述上辊轴架的传动辅助板固定在所述顶板上，所述下辊轴架的传动辅助板固定在所述底板上。

作为本实施例的进一步改进，所述带介轴承上设有轴承连接孔，带介轴承的直径大于通孔的内径并设置在外壳外侧，所述辊轴的两端通过轴承连接孔与两侧的带介轴承连接并在两个带介轴承之间转动。

作为本实施例的进一步改进，所述齿轮传动机构包括与所述电机同轴相连的主动齿轮以及与所述辊轴同轴相连的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮互相啮合。

作为本实施例的进一步改进，所述外壳上还设置有导向轴，所述导向轴位于所述上辊轴架或下辊轴架上，所述储袋装置上的袋子饶过所述导向轴由两个所述辊轴之间输出。

作为本实施例的进一步改进，所述计数装置安装于所述送袋装置上，所述计数装置正对袋子的袋身，使所述计数装置对袋子进行计数。

作为本实施例的进一步改进，所述送袋装置上还设置有正对袋子的袋肩的监测装置，使所述监测装置对是否有袋子进行监测。

作为本实施例的进一步改进，所述下辊轴架设置有承板，所述承板上开设有计数窗口和监测窗口，所述底板上设置有用于安装所述计数装置和监测装置的支架。

作为本实施例的进一步改进，所述计数装置与所述监测装置均为光电传感器。

作为本实施例的进一步改进，还包括控制系统，所述送袋装置、计数装置和所述监测装置均与所述控制系统电连接。

基于以上技术方案，本发明的技术效果为：

本发明的袋子出售机结构简单合理，送袋装置将储袋装置存放的袋子向出袋口输出，计数装置通过对相邻袋子的袋身之间的遮挡和间隙对袋子进行计数，每个袋子通过对计数装置遮挡一次即计数一次，数据准确可靠，便于塑料袋出售数量的统计。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的袋子出售机的结构示意图；

图2是本发明实施例的储袋装置的结构示意图；

图3是本发明实施例的送袋装置结构示意图；

图4是本发明实施例的袋子输送状态示意图。

图中：

1-机架，101-出袋口；

2-显示屏；

3-储袋装置，301-固定架，302-固定轴，303-安装座，304-缺口，305-护套；

4-送袋装置，41-顶板，42-上侧板，43-底板，431-支架，44-下侧板，45-承板，451-计数窗口，452-监测窗口，46-锁扣；

401-传动辅助板，4011-曲形卡条，402-辊轴，403-硅胶棒，4031-环形凹槽，404-电机，405-带介轴承，406-主动齿轮，407-从动齿轮，408-导向轴；

5-计数装置；

6-袋卷；

a-袋身，b-袋肩。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例：

如图1～图4所示，本实施例提供了一种袋子出售机，所示袋子出售机包括机架1，所述机架1上设置有显示屏2和至少一个出袋口101，所述机架1内设置有储袋装置3、送袋装置4和计数装置5。

本实施例的袋子出售机在具体使用时，所述储袋装置3向所述送袋装置4提供袋子，使所述送袋装置4向所述出袋口101输出袋子，所述计数装置5通过相邻袋子的袋身a之间的遮挡和间隙对袋子进行计数。

具体地，所述储袋装置3包括固定架301和用于安装袋卷6的袋子固定轴302，所述固定架301相对的两侧分别设置有安装座303，所述袋子固定轴302的两端分别与两个安装座303可拆卸连接。

如图1所示，作为袋子固定轴302与安装座303可拆卸连接的一种方式，所述安装座303为非封闭的弧形，所述安装座303的开口朝上，所述固定架301相对的两侧还对应所述安装座设置有缺口304，可通过所述缺口304将袋子固定轴302放置在安装座303上或从安装座303上取出袋子固定轴302。

作为本实施例的进一步改进，所述安装座303为尼龙材料制成的结构件。

作为本实施例的进一步改进，所述固定架301相对的两侧还设置有用于保护所述袋子固定轴302的护套305。

具体地，所述送袋装置包括外壳以及设置在外壳上的传动装置，所述传动装置通过外壳固定设置在机架1上，所述传动装置包括推送机构、传动辅助板401和驱动装置。

具体地，所述推送机构包括上下平行设置在同一竖直面上的两个辊轴402，所述辊轴402上设置有硅胶棒403，所述硅胶棒403与所述辊轴402同轴设置，所述硅胶棒403的外表面等距设置有设置有环形凹槽4031。

具体地，所述传动辅助板401设置两个并且分别设置在外壳的顶端和底端，所述传动辅助板401的一端与外壳相连，另一端对应辊轴402上硅胶棒403的环形凹槽4031设有若干曲形卡条4011，所述曲形卡条4011的尾端位于所述环形凹槽4031内并且不封闭围绕在辊轴402上。

具体地，所述驱动装置包括电机404和齿轮传动机构，电机404通过齿轮传动机构带动上下两个辊轴402互相配合且反向转动。

基于上述结构，本实施例的送袋装置的工作原理为：

当电机404通过齿轮传动机构驱动两个辊轴402反向转动时，在摩擦接触转动作用下，塑料袋从上下两个硅胶棒403之间穿过，袋子可能会由于产生静电或者受潮而与硅胶棒403粘粘，袋子会缠绕硅胶棒403随着硅胶棒再卷回去，而本实施例的送袋装置的传动辅助板401上的曲形卡条4011卡到了硅胶棒403的环形凹槽4031中，使得袋子会被传动辅助棒401挡住无法卷回，由此解决了上述问题；

同时，硅胶棒403上设置有环形凹槽4031，袋子内可能残留有空气，在传送塑料袋子的过程中，可以将空气挤压到环形凹槽4031的空隙中，再将空气从塑料袋的袋口排出，能够有效地避免塑料袋被空气挤破。

本实施例中，所述电机404为有刷直流电机，使电机404具有刹车功能，当电机404处于停止状态时，两个辊轴402之间的袋子被夹紧，使袋子不会被人为扯出，只能在在电机404工作时随着辊轴402的转动被带出，作为较优的选择，所述电机404采用zgb37rg的12v50转3kg力矩的电机，当然也可以采用其他有刷直流电机。

作为本实施例的进一步改进，曲形卡条4011为开放环形结构并在尾端形成开口，所述辊轴402通过开口套入曲形卡条4011内。曲形卡条4011优选地为与辊轴402同轴的环形结构，所述曲形卡条4011的直径需要小于所述硅胶棒403的外径，开口的最末端绕过上下两个硅胶棒403的接触面，使得塑料袋在接触硅胶棒403时即不可能被卷回去。

作为本实施例的进一步改进，所述外壳包括上辊轴架和下辊轴架，上下两个所述辊轴402分别设置在所述上辊轴架和下辊轴架上，所述上辊轴架和所述下辊轴架的尾端相互铰接，所述上辊轴架和下辊轴架的前端设置有锁扣46，上下两个所述辊轴402通过所述锁扣46紧密贴合或分离。

基于上述结构，所述外壳为能够翻盖的结构，使用时将上辊轴架和下辊轴架扣合，然后通过锁扣46锁紧；而需要对出袋装置进行检修时，可将锁扣46打开，先开上辊轴架进行检修即可。另外，除采用本实施例的锁扣46外，所述上辊轴架和下辊轴架可以为机械锁、压力锁等现有技术常用的锁紧装置即可，只要能实现上辊轴架1和下辊轴架2的锁紧即可。

基于上述结构，两个所述传动辅助板401分别与所述上辊轴架和下辊轴架连接，所述电机404设置在所述下辊轴架上，电机404通过齿轮传动机构带动下辊轴架上的辊轴402转动，下辊轴架上的辊轴402通过摩擦接触的硅胶棒403带动上辊轴架上的辊轴402反向转动。

本实施例中，所述上辊轴架为顶板41和两个上侧板42构成的凹形结构，所述下辊轴架为底板43和两个下侧板44构成的凹形结构，所述上辊轴架和所述下辊轴架的凹形开口相扣合并形成空腔，所述传动装置设置在所述空腔内。

所述上侧板42和下侧板44的前端均设置有通孔，所述上辊轴架的辊轴402的两端穿过所述通孔并通过带介轴承405限位在两上侧板42之间，所述下辊轴架的两端穿过所述通孔并通过带介轴承405限位在两下侧板44之间，所述上辊轴架的传动辅助板401固定在所述顶板41上，所述下辊轴架的传动辅助板401固定在所述底板43上。

作为本实施例的进一步改进，所述带介轴承405上设有轴承连接孔，带介轴承405的直径大于通孔的内径并设置在外壳外侧，所述辊轴402的两端通过轴承连接孔与两侧的带介轴承405连接并在两个带介轴承405之间转动。带介轴承4的作用为限位固定推送轴2的相对位置，为其提供稳定的转动区间。

作为本实施例的进一步改进，所述齿轮传动机构包括与所述电机404同轴相连的主动齿轮406以及与所述辊轴402同轴相连的从动齿轮407，所述主动齿轮406与所述从动齿轮407互相啮合；启动电机404时，电机404的转轴通过主动齿轮406带动从动齿轮407转动，由此带动所述辊轴402转动；本实施例中，所述电机404设置在下侧板44的内侧，主动齿轮406和从动齿轮407设置在下侧板44的外侧。

作为本实施例的进一步改进，所述外壳上还设置有导向轴408，所述导向轴408位于所述上辊轴架或下辊轴架上，所述储袋装置3上的袋子饶过所述导向轴408由两个所述辊轴402之间输出，导向轴408是在塑料袋进入辊轴402之前，导向塑料袋从一个方便的位置和方向进入辊轴402。

作为本实施例的进一步改进，所述计数装置5安装于所述送袋装置4上，所述计数装置5正对袋子的袋身a，使所述计数装置5对袋子进行计数，本实施例中，所述计数装置5为光电传感器，作为较优的选择，所述计数装置为osramoptosemiconductors公司的sfh7050型平板式光电传感器。当然，也可以选择其他平板式的光电传感器。

如图4所示，相邻袋子的袋身a随着塑料袋的移动依次对计数装置5遮挡一次，计数装置5通过上述遮挡和间隙的交替计数一次。该计数数据准确可靠，便于塑料袋出售后数量的统计，实现了对所出售的塑料袋进行计数的功能。同时不会影响塑料袋的整个自动输出过程。

作为本实施例的进一步改进，所述送袋装置4上还设置有正对袋子的袋肩b的监测装置，使所述监测装置对是否有袋子进行监测。监测装置为光电传感器，优选与计数装置5同型号的光电传感器。

作为本实施例的进一步改进，所述下辊轴架设置有承板45，所述承板45上开设有计数窗口451和监测窗口452，所述底板43上设置有用于安装所述计数装置5和监测装置的支架431，所述计数装置5正对塑料袋的袋身a，所述，所述监测装置正对塑料袋的袋肩b。

作为本实施例的进一步改进，还包括控制系统，所述送袋装置4、计数装置5和所述监测装置均与所述控制系统电连接，具体来说，控制系统主要包括集成于pcb板上的mcu芯片,型号为ic#aip63p0001-sop14，并采用ic#lm339d型信号放大器与mcu芯片电连接。在pcb板上还集成有分别与sfh7050型平板式光电传感器和zgb37rg型有刷直流电机相匹配的接口，计数装置5、监测装置以及电404分别通过接口与信号放大器以及mcu芯片电连接。

计数装置5计数后将数据传输至控制系统，控制系统控制电机404停止输送塑料袋。监测装置识别到塑料袋缺袋时将信号传输至控制系统，控制系统对外报警以提醒用户补充塑料袋。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。