一种物联网智能快递柜的制作方法

本实用新型涉及智能快递柜技术领域，具体涉及一种物联网智能快递柜。

背景技术：

智能快递柜已经普遍应用在人们生活中，学校、公寓、小区、写字楼等地处处可见到智能快递柜的身影，极大地方便了人们对快递的拿取以及配送员的配送。智能快递柜主要基于物联网，能够对快件进行识别、暂存、监控和管理，它与PC服务器一起构成了智能快递柜系统，能够对系统中的各个快递投递柜进行统一化管理(如快递投递柜的信息，快件的信息，用户的信息等)，并对各种信息进行整合分析处理。快递员将快件送达指定地点后，只需将其存入快递投递柜，系统便自动为用户发送一条信息，包括取件地址和验证码，用户在方便的时间到达该终端前输入验证码即可取出快件。

观察现有市场上的智能快递柜，可以发现智能快递柜的储物间大小空间是不一样的，顶层以及底层的储物间往往较大而中间的储物间则较小，因此顶层和底层的储物间可以放置体积较大的快件。但是，由于市场上主流的智能快递柜的高度往往超过2米，个子较矮的用户往往很难拿取到顶层储物间的快件，特别是快件较重、放置的较深时，够拿快件就显得更为吃力，本申请即针对于此作出改进。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术中顶层储物间的快件往往较难拿取的问题，本实用新型提出一种物联网智能快递柜以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种物联网智能快递柜，包括含有多个储物间的智能快递柜，所述储物间呈行列状分布在所述智能快递柜前表面，顶层所述储物间内部后侧壁上固定有推拉装置，所述推拉装置与所述智能快递柜的控制器电性连接；顶层储物间的正下方设有滑动连接在所述智能快递柜内部的抽拉板，所述抽拉板上表面中部设有槽口，所述槽口内设置有升降板，所述抽拉板的槽口内侧壁上固定有定滑轮，所述定滑轮上缠绕固定有弹簧钢丝，且所述弹簧钢丝的另一端部与所述升降板表面固定。

进一步地，所述推拉装置包括电动推杆以及推板，所述电动推杆固定在顶层储物间内部后侧壁上，所述推板后表面与所述电动推杆前端部通过螺栓固连，电动推杆前侧端部固定的推板为竖直的平板，因此能够推送不同尺寸大小的快件

进一步地，所述抽拉板上表面前端部向上延伸有挡块。

进一步地，所述定滑轮设有四个并对称分布在所述槽口内壁的四角边部。

进一步地，所述弹簧钢丝的总长度位于所述智能快递柜高度的1/3～2/3之间。

进一步地，所述升降板的外侧壁上一体成型有弧形卡块，所述槽口内侧壁上对应地开设有卡槽。

进一步地，所述升降板底面中部设有凹槽，所述凹槽前后内壁之间连接有转轴，所述转轴上套接有与所述凹槽尺寸相符的把手。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

当用户通过取件码打开智能快递柜顶层储物间的柜门后，用户可以将对应地储物间下方的抽拉板滑动抽出，推拉装置将快件从储物间中推出到升降板上，快件本身的重量促使升降板下降，用户即可从下降后的升降板上拿走快件，快件拿走后，弹簧钢丝自动收卷缠绕在定滑轮上，使升降板回升在槽口内，此时再将智能快递柜柜门以及抽拉板关闭合拢即可。本申请消除了个子较矮的用户取件的烦恼，易于推广，具有较大的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部结构放大图；

图3为本实用新型底部某一角度的结构示意图；

图4为图3的局部结构放大图；

图中标号为：1-储物间，2-智能快递柜，3-抽拉板，4-槽口，5-升降板，6-定滑轮，7-弹簧钢丝，8-推板，9-挡块，10-弧形卡块，11-卡槽，12-凹槽；13-把手；14-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1，结合图1-2，一种物联网智能快递柜，包括含有多个储物间1的智能快递柜2，储物间1呈行列状分布在智能快递柜2前表面，其特征在于：顶层储物间1内部后侧壁上固定有推拉装置，推拉装置与智能快递柜2的控制器电性连接；顶层储物间1的正下方设有滑动连接在智能快递柜2内部的抽拉板3，抽拉板3上表面中部设有槽口4，槽口4内设置有升降板5，抽拉板3的槽口4内侧壁上固定有定滑轮6，定滑轮6上缠绕固定有弹簧钢丝7，且弹簧钢丝7的另一端部与升降板5表面固定。

当用户通过取件码打开智能快递柜2顶层储物间1的柜门后，用户可以将对应地储物间1下方的抽拉板3滑动抽出，推拉装置将快件从储物间1中推出到升降板5上，快件本身的重量促使升降板5下降，用户即可从下降后的升降板5上拿走快件。快件拿走后，弹簧钢丝7自动收卷缠绕在定滑轮6上，使升降板5回升在槽口4内，此时再将智能快递柜2柜门以及抽拉板3关闭合拢即可。

实施例2，推拉装置包括电动推杆以及推板8，电动推杆(图中未标出)固定在顶层储物间1内部后侧壁上，推板8后表面与电动推杆前端部通过螺栓固连。电动推杆与智能控制柜2内部的电源箱通电连接，电动推杆的电机与智能控制柜2的控制器通过控制线连接，由于智能控制柜2自带触摸屏，电动推杆与触摸屏通信连接后，电动推杆的启动可以由用户进行控制，即当智能快递柜2将储物间1柜门打开之后，在触摸屏上显示电动推杆是否推出快件，当用户选择是的时候，电动推杆再动作将快件推出，以避免出现用户还未将抽拉板3抽出快件就被自动推出掉落的现象，电动推杆作为市场上广泛应用的电气执行元件，与控制器的连接电路是现有技术，故不对其进行扩展叙述。

由于顶层储物间1的前后侧壁之间的深度是固定的，因此电动推杆可以选择如DTC500型号的固定行程和推力的电动推杆，而不需要添加编码器、电位计等用于精确控制电动推杆行程的附件，节省成本，并且，顶层的储物间1的数量较少，因此智能控制柜2中添加安装的推拉装置、推拉板、升降板等零件的数量也较少，成本增加不明显。

实施例3，抽拉板3上表面前端部向上延伸有挡块9，推拉装置推送快件到升降板5上时，挡块9能够阻挡快件向前侧偏斜掉落。

实施例4，定滑轮6设有四个并对称分布在槽口4内壁的四角边部，因此定滑轮6上的弹簧钢丝7分别与升降板5表面的四角处固定，可以完整地支撑升降板5，使受力均匀，减少弹簧钢丝7断掉的可能。

实施例5，弹簧钢丝7的总长度位于智能快递柜2高度的1/3～2/3之间。当快件较重时，快件会压迫升降板5急剧下降，由于弹簧钢丝7的长度固定，快件不会摔落在地上，而会停留在弹簧钢丝7伸长到最长时升降板5所在的位置上，此时用户再将快件取走即可。

进一步地，升降板5的外侧壁上一体成型有弧形卡块10，槽口4内侧壁上对应地开设有卡槽11，用于契合升降板5与槽口4，快件位于升降板5上时，快件的重量使得弧形卡块10脱离卡槽11，升降板5下降，快件取下而弹簧钢丝7带动升降板5上升时，弹簧钢丝7上升时的冲力使弧形卡块10与卡槽11卡合，或者弧形卡块10与槽口4侧壁形成摩擦，一定程度上减少升降板5可能存在的上下晃动。

实施例6，结合图3-4，升降板5底面中部设有凹槽12，凹槽12前后内壁之间连接有转轴14，转轴14上套接有与凹槽12尺寸相符的把手13。当快件的重量较轻时，不足以将升降板5下压到一个合适的距离，用户伸手通过把手辅助将升降板5向下拉，同样能够取走快件。把手13可转动的位于凹槽12内，凹槽12主要用于把手13的收纳，便于抽拉板3、升降板5能够滑动到智能快递柜2的内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。