用于自动贩售机上的软袋包装商品供货机构的制作方法

本实用新型涉及一种自动供货机构，特别涉及一种用于自动贩售机上，可针对软袋包装商品进行自动称重、供货的机构，属于自动化控制设备领域。

背景技术：

自动贩售机被广泛使用在生活、生产的各个环节，其无人值守、24小时服务的特点极大地满足了人们的日常生活、消费需要。现有自动贩售机以销售各种硬质包装产品为主，采用推送和控制推送进程的方式实现货品自动、按量进行销售，具有结构简单、操控方便、占有空间小等优点。但推送结构的自动贩售机在补货时，需要补货员逐个、按序进行商品摆放，工作量大、耗费时间长，特别是对于连续穿梭在城市各个角落进行补货的工作人员来说，其劳动强度高、操作繁琐、效率低下、经济效益较差。

软袋包装商品主要包括百利包乳制品、软袋包装豆浆、软袋包装奶、软袋包装儿童饮料等，该类商品日常消耗量大、消费面广、价格便宜、食用方便，其消费方式非常适合在自动贩售机中销售。

受现有自动贩售机推送结构的影响，上述软袋包装商品由于自身结构形态不稳定，易产生变形，无法在推送机构中有序、稳定摆放，导致现有自动贩售机无法满足此类商品的自动销售需要，从而影响了现有自动贩售机的适用性和使用效率，给广大消费者日常生活带来不便。

于是，设计一种用于自动贩售机上的、针对软袋包装商品的自动供货机构，就成为本实用新型想要解决的问题。

技术实现要素：

鉴于上述现有情况和不足，本实用新型旨在提供一种用于自动贩售机上、针对软袋包装商品进行自动售卖的供货机构，以满足软袋包装商品在自动贩售机上的销售需要，扩大自动贩售机的适用范围。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

用于自动贩售机上的软袋包装商品供货机构，包括储料箱、兜料传送带、称重计数皮带、回流传送带和出货口。兜料传送带上设有连续的格状送料斗，兜料传送带的输入端位于储料箱中，兜料传送带由下向上从储料箱出口将待售软袋包装商品倾斜送出。储料箱出口上方设有软质挡板，软质挡板阻挡在送料斗的传送方向上方。称重计数皮带位于兜料传送带的输出端下方，称重计数皮带保持水平方向传送。回流传送带和出货口分别位于称重计数皮带的下方，回流传送带的输入端对应于称重计数皮带的起始端，回流传送带的输出端对应于储料箱的入口，出货口对应于称重计数皮带的终止端。

所述称重计数皮带包括称重传感器、支架和水平方向传送的同步传送带。同步传送带通过支架连接在称重传感器上，同步传送带位于兜料传送带的输出端下方，称重传感器设置在回流传送带的输入端上方。

所述兜料传送带上连续分布的格状送料斗为单排排列。

所述回流传送带的输入端与称重计数皮带的起始端之间还设有传送通道。

本实用新型所述的用于自动贩售机上的软袋包装商品供货机构的有益效果包括：

1、利用兜料传送带进行待售软袋包装商品的兜起和传送，克服了软袋包装商品形态可变、不便推送的问题，使自动贩售机中软袋包装商品形成有效的传送过程，为后期度量和售卖提供了保证；

2、通过称重计数皮带称重和正、反转控制，使符合重量要求的待售软袋包装商品通过出货口售出，或使不符合重量要求的待售软袋包装商品通过回流传送带送回，完成了商品的自动分流，使商品售卖在可控、有序、准确的前提下自动进行；

3、通过软质挡板对送料斗中待售软袋包装商品的数量进行控制，简化了售卖过程，提高了售卖速度和效率；

4、储料箱中待售软袋包装商品采用堆放方式进行供料，避免了以往需要人工顺序摆放带来的工作量大、操作繁琐、效率低下等问题，大大缩短了补货时间，降低了劳动强度和人工成本；

5、整个结构操控简单、使用方便、占有空间小、可维护性好，可满足不同材质软袋包装商品的自动售卖需要，提高了自动贩售机的适用范围，满足了广大消费者的消费需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中称重计数皮带内部传动结构的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合附图1、图2对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型所述的用于自动贩售机上的软袋包装商品供货机构，包括储料箱1、兜料传送带2、称重计数皮带3、回流传送带4和出货口5。储料箱1用于堆放待售软袋包装商品8，兜料传送带2用于将待售的软袋包装商品8传送到称重计数皮带3上，通过称重计数皮带3的称重，完成待售商品数量确认，最终通过出货口5完成销售。不满足称重要求的待售软袋包装商品8则通过回流传送带4返回到储料箱1中。

储料箱1为一个斗型料箱，储料箱1中部设有供兜料传送带2进出的出口，储料箱1顶部设有入口9。

兜料传送带2上设有连续的格状送料斗7，送料斗7为单排排列，送料斗7由横向隔板和纵向侧板构成，兜料传送带2的输入端位于储料箱1中，送料斗7均匀分布在兜料传送带2上。当兜料传送带2工作时，箱中待售软袋包装商品8不断地被送料斗7兜住，并经储料箱出口由下向上倾斜送出。

为防止每个送料斗7兜出的软袋包装商品数量超限，本例中，在储料箱1的出口上方还设有软质挡板10，软质挡板10阻挡在兜料传送带2上送料斗7的传送方向上方，其对超出送料斗7高度的待售软袋包装商品8可进行有效阻挡，使得每个送料斗7中只可存放一袋或两袋待售软袋包装商品8，进而为后期称重和售卖过程提供方便。

称重计数皮带3包括称重传感器13、支架12和水平方向传送的同步传送带11。其中，同步传送带11通过支架12连接在称重传感器13上，同步传送带11位于兜料传送带2的输出端下方。本例中，同步传送带11包括同步电机、同步带轮、主动辊、从动辊以及连接在主动辊和从动辊之间的送料皮带，同步电机通过同步带轮带动主动辊旋转，进而通过送料皮带带动从动辊旋转，完成送料皮带在水平方向的物料传送。称重传感器13设置在回流传送带4的输入端上方，称重传感器13既可以通过外界架体进行固定，也可以直接固定在用于支撑回流传送带4的支架上，通过称重传感器13的固定，可对送料斗7中落下的同步传送带11上的待售软袋包装商品8进行及时称重。

回流传送带4和出货口5分别位于称重计数皮带3中同步传送带11的下方。其中，回流传送带4的输入端对应于同步传送带11的起始端，出货口5对应于同步传送带11的终止端，回流传送带4的输出端与储料箱1的入口9相对应。通过同步传送带11在水平方向的正、反向传送，可分别与出货口5或回流传送带4形成连接通道，进而完成同步传送带11上待售软袋包装商品8的准确分流。当然，为保证分流过程，本例中，在回流传送带4的输入端与同步传送带11的起始端之间还设有传送通道6，传送通道6由‘U’型挡板构成，‘U’型挡板从外侧遮挡在同步传送带11与回流传送带4之间，从而避免了待售软袋包装商品8落下时滑出回流传送带4。

具体工作时，首先，将本实用新型所述的用于自动贩售机上的软袋包装商品供货机构与外界自动贩售机及控制器连通，通过控制器发送指令后，兜料传送带2上的送料斗7不断地将储料箱1中堆放的待售软袋包装商品8兜出，在软质挡板10的阻挡下，送料斗7中只会容纳一袋或两袋待售软袋包装商品8，当送料斗7运行到兜料传送带2顶端时，斗中待售软袋包装商品8落到称重计数皮带3的同步传送带11上，称重传感器13对落入的待售软袋包装商品8进行称重，如重量或累计重量未达到售卖重量，同步传送带11正向传送，同步传送带11上的待售软袋包装商品8落入到出货口5中，如此反复，直至重量或累计重量达到出货重量为止，一次自动售卖过程完成。如称重传感器13中显示的重量或累计重量超出了售卖商品的重量，同步传送带11反向传送，同步传送带11上的待售软袋包装商品8经‘U’型挡板构成的传送通道6落入到回流传送带4上，并送回到储料箱1中，控制器控制兜料传送带2继续下一次的供料，直至符合售卖重量为止，一次自动售卖过程完成。