一种便于指纹模块安装的指纹锁电路板的制作方法

本实用新型涉及指纹锁电路板技术领域，尤其涉及一种便于指纹模块安装的指纹锁电路板。

背景技术：

指纹锁是智能锁具，它是计算机信息技术、电子技术、机械技术和现代五金工艺的完美结晶。指纹的特性成为识别身份的最重要证据而被广泛应用于公安刑侦及司法领域,指纹认证具有方便、快速、精确等特点。随着科技技术的普及，智能家居的发展，越来越多的人群也开始选择指纹锁。

然而现有的指纹锁电路板仍存在不足之处：首先，安装指纹模块时，大多采用焊接以及连接带，进行指纹模块的安装处理，加工起来费事费力，同时不便于指纹模块的拆装处理，其次，内部无设置清洁机构，在按压指纹模块后，无法将指纹模块的外表面进行清洁处理，易导致指纹识别的异常，功能性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决加工起来费事费力，同时不便于指纹模块的拆装处理，且在按压指纹模块后，无法将指纹模块的外表面进行清洁处理的问题，而提出的一种便于指纹模块安装的指纹锁电路板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于指纹模块安装的指纹锁电路板，包括电路板和指纹模块，所述电路板的顶部左右两侧对称安装有两组呈侧T型结构的安装架，所述电路板的顶部位于两组安装架之间卡接有指纹模块，所述两组安装架的外侧呈水平滑嵌有贯穿安装架的拉柱，且拉柱的外表壁位于拉柱的外端和安装架之间套接有拉伸弹簧，所述拉柱的内端固定连接有卡块，所述指纹模块的内部靠近卡块的一侧开设有配合卡块使用的卡槽，所述电路板的顶部中心处位于指纹模块的下方安装有压力开关，且压力开关的顶部外表壁与指纹模块的底部外表壁相互贴合，所述电路板的顶部前后两侧对称安装有两组滑轨，所述指纹模块的顶部位于两组滑轨的上方设置有呈O型结构的清洁板，且清洁板的底部前后两侧对称安装有滑块，所述清洁板通过滑块与滑轨滑动连接，所述电路板的顶部位于清洁板的左右两侧通过支撑托板呈水平对称固定连接有软铁芯，且两组所述软铁芯的外表壁均绕接有通电线圈，所述清洁板的外部靠近软铁芯的一侧安装有磁吸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电路板的内部四个拐角处均呈竖直开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电路板的顶部位于指纹模块的下方对称安装有两组接电座，所述指纹模块的底部位于两组接电座的竖直中线上方均安装有连接块，且连接块的外表壁与接电座的外表壁相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块和卡槽的竖直截面均呈直角梯形结构，其中卡块和卡槽直角边均位于靠近电路板的一侧，且卡块和卡槽呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁板的底部左右两侧呈竖直安装有擦拭板，且擦拭板的下端面与指纹模块的上端面相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨的侧截面呈凹型结构，所述滑轨的内凹处两侧呈水平对称安装有两组滚珠，且两组滚珠的外端面与滑块的外端面相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁板的外部两侧位于滑轨两端之间弹性连接有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力开关的输出端与通电线圈的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用卡接式拆装结构，在电路板的顶部位于指纹模块的两侧设置有两组呈侧T型结构的安装架，且安装架上设置有拉柱、拉伸弹簧和卡块，同时在指纹模块内部开设有配合卡块使用的卡槽，需要安装指纹模块时，将指纹模块竖直向下的滑入到两组安装架之间，当指纹模块完全装入后，由于拉伸弹簧的弹力作用，呈直角梯形结构的卡块便会卡接到卡槽的内部，便完成了指纹模块的安装和固定处理，这种结构便于指纹模块的拆装处理，既提升了指纹模块安装加工的效率，同时也便于指纹模块的拆装和检修处理。

2、本实用新型中，内部无设置清洁机构，在电路板的顶部设置有滑轨、清洁板和滑块和复位弹簧，同时在电路板的顶部左右两侧设置有软铁芯和通电线圈，当使用者按压指纹模块松开后，压力开关便会控制两侧软铁芯上的通电线圈依次通电，清洁板上的磁吸块在电磁力的作用下，便会进行水平方向的往复运动，清洁板底部设置的擦拭板，会将指纹模块的外表壁进行清洁处理，这种结构在指纹模块按压后，可自动化将指纹模块进行清洁处理，既降低了指纹识别时异物阻挡现象的产生，同时也提升了电路板的功能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于指纹模块安装的指纹锁电路板的立体结构示意图；

图2为本实用新型的横剖截面结构示意图；

图3为本实用新型的纵剖截面结构示意图。

图例说明：

1、电路板；2、安装孔；3、指纹模块；4、滑轨；5、清洁板；6、复位弹簧；7、磁吸块；8、支撑托板；9、软铁芯；10、通电线圈；11、拉柱；12、拉伸弹簧；13、卡块；14、卡槽；15、安装架；16、压力开关；17、接电座；18、擦拭板；19、滑块；20、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于指纹模块安装的指纹锁电路板，包括电路板1和指纹模块3，电路板1的顶部左右两侧对称安装有两组呈侧T型结构的安装架15，电路板1的顶部位于两组安装架15之间卡接有指纹模块3，两组安装架15的外侧呈水平滑嵌有贯穿安装架15的拉柱11，且拉柱11的外表壁位于拉柱11的外端和安装架15之间套接有拉伸弹簧12，拉伸弹簧12的设置，便于拉柱11弹性卡接到卡槽14的内部，同时也提升了卡块13和卡槽14卡接固定的稳定性，拉柱11的内端固定连接有卡块13，指纹模块3的内部靠近卡块13的一侧开设有配合卡块13使用的卡槽14，电路板1的顶部中心处位于指纹模块3的下方安装有压力开关16，且压力开关16的顶部外表壁与指纹模块3的底部外表壁相互贴合，电路板1的顶部前后两侧对称安装有两组滑轨4，指纹模块3的顶部位于两组滑轨4的上方设置有呈O型结构的清洁板5，且清洁板5的底部前后两侧对称安装有滑块19，清洁板5通过滑块19与滑轨4滑动连接，电路板1的顶部位于清洁板5的左右两侧通过支撑托板8呈水平对称固定连接有软铁芯9，且两组软铁芯9的外表壁均绕接有通电线圈10，当通电线圈10通电后，可使得软铁芯9产生电磁力，从而可带动磁吸块7进行往复的运动，清洁板5的外部靠近软铁芯9的一侧安装有磁吸块7。

具体的，如图1-3所示，电路板1的内部四个拐角处均呈竖直开设有安装孔2，电路板1的顶部位于指纹模块3的下方对称安装有两组接电座17，指纹模块3的底部位于两组接电座17的竖直中线上方均安装有连接块20，且连接块20的外表壁与接电座17的外表壁相互贴合，安装孔2的设置，便于电路板1的安装和固定处理，同时接电座17和连接块20的设置，便于电路板1和指纹模块3之间的线路连接处理。

具体的，如图2和图3所示，卡块13和卡槽14的竖直截面均呈直角梯形结构，其中卡块13和卡槽14直角边均位于靠近电路板1的一侧，且卡块13和卡槽14呈过渡配合，清洁板5的底部左右两侧呈竖直安装有擦拭板18，且擦拭板18的下端面与指纹模块3的上端面相互贴合，过渡配合方式的选用，提升了卡块13和卡槽14限位固定的稳定性，擦拭板18的设置，可将指纹模块3的外表壁进行刮洗处理，从而降低了固体杂质的残留。

具体的，如图1-3所示，滑轨4的侧截面呈凹型结构，滑轨4的内凹处两侧呈水平对称安装有两组滚珠，且两组滚珠的外端面与滑块19的外端面相互贴合，清洁板5的外部两侧位于滑轨4两端之间弹性连接有复位弹簧6，两组滚珠的设置，降低了滑块19在滑轨4内部滑动的摩擦力，从而便于滑块19在滑轨4内的滑动运动，同时复位弹簧6的设置，便于清洁板5清洁处理后的复位处理。

具体的，如图2和3所示，压力开关16的输出端与通电线圈10的输入端电性连接，压力开关16的设置，便于按压指纹模块3后，通电线圈10的通电控制处理，从而可实现指纹模块3按压后的电磁式往复清洁处理。

工作原理：使用时，需要将指纹模块3安装在电路板1上时，将指纹模块3竖直向下的滑入到两组呈倒T型结构的安装架15之间，当指纹模块3压合至安装架15内侧时，由于拉伸弹簧12的弹力作用，呈直角梯形结构的卡块13，便会卡接到指纹模块3内卡槽14的内部，便完成了指纹模块3的安装和固定处理，再将清洁板5通过滑块19固定在两组滑轨4之间，并将复位弹簧6安装在滑轨4和清洁板5之间，当使用者按压指纹模块3时，压力开关16便会触发，当使用者松开指纹模块3时，压力开关16便会控制两侧软铁芯9上的通电线圈10依次通电，清洁板5上的磁吸块7在电磁力的作用下，便会带动清洁板5在滑轨4内进行水平方向的往复运动，同时清洁板5底部设置的擦拭板18，会将指纹模块3的外表壁进行清洁处理，从而降低了衣物残留在指纹模块3的外表壁，从而提升了指纹解锁的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。