一种方便装配的智能钥匙的制作方法

文档序号:19088170发布日期:2019-11-08 23:38阅读:155来源:国知局
一种方便装配的智能钥匙的制作方法

本实用新型涉及一种智能钥匙,更具体的说是涉及一种方便装配的智能钥匙。



背景技术:

智能钥匙主要应用在汽车智能控制领域,具有远程遥控功能,能远距离对汽车门进行关锁解锁,除此之外,能识别智能钥匙在车内还是在车外,以防止智能钥匙留在车内,而人在车外而误把车门上锁了的现象发生。

智能钥匙带来了实用便利的同时,也具有一个缺陷,因智能钥匙始终处于待机状态,也就是说智能钥匙的电源始终在用电,使用者备用的智能钥匙不常使用,为了断电通常要将电池取出,这样容易造成电池丢失和新旧电池混淆的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便装配的智能钥匙,该智能钥匙方便改变电池通电状态。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种方便装配的智能钥匙,包括壳体,所述壳体内设置有容纳腔,所述壳体内壁上设置有将容纳腔上下分隔成安装腔和工作腔的隔板,所述工作腔内放置有控制电路板,所述安装腔内设置有用于提供控制电路板电源信号的电源组件,所述电源组件包括电池和安装座,所述安装座设置在隔板上,所述安装座背向隔板的一面上设置有安装槽,所述电池位于安装槽内,所述安装槽包括槽底和槽壁,所述槽壁上设置有用于与电池正极相互抵触的弹性接触片,所述槽底上滑动设置有与电池的负极相互抵触且用于切换电池通电状态的切换片,所述槽底上设置有第一通孔,所述隔板上设置有与第一通孔相通的第二通孔,所述控制电路板上设置有导电弹簧,所述导电弹簧一端连接在控制电路板上,另一端通过第一通孔和和第二通孔,与切换片抵触,所述切换片包括导电板和绝缘板,所述导电板和绝缘板并排连接,远离绝缘板的槽壁上设置有第一通槽,所述壳体包括侧板,所述侧板上设置有与第一通槽相通的第二通槽,远离导电板的槽壁上设置有第一弹簧,所述第一弹簧一端连接在绝缘板上,另一端连接在槽壁上,所述第一弹簧用于保持切换片沿第一通槽和第二通槽移动,所述侧板背向容纳腔的一面上转动设置有偏心轮,所述偏心轮包括用于与切换片远离第一弹簧一端抵触的突出部,当偏心轮转动至突出部与切换片抵触时,所述导电弹簧与导电板抵触,当偏心轮转动至突出部离开切换片时,所述第一弹簧伸长,切换片伸出侧板,导电弹簧与绝缘板抵触。

作为本实用新型的进一步改进,所述壳体内壁上设置有安装座,所述安装座面向顶板的一面设置有用于安装电池的安装槽,所述安装槽包括槽底和位于槽底左右两侧的槽壁,所述槽底面向顶板的一面上滑动设置有切换片,所述切换片包括并排连接的导电板和绝缘板,所述槽壁和壳体分析的外侧壁上设置有相互贯通的第一通孔和第二通孔,所述切换片远离第一通孔的一端设置有弹簧,所述弹簧一端连接在绝缘板上,另一端连接在槽壁上,所述弹簧保持切换片伸出第一通槽和第二通槽,

作为本实用新型的进一步改进,所述锁件包括连接杆和抵触杆,所述连接杆一端连接在按压杆靠近容纳腔的外周壁上,另一端向下延伸,所述抵触杆一端连接在连接杆远离按压杆的外周壁上,另一端向安装板延伸,所述抵触杆面向卡座的一面上设置有用于与卡座抵触的斜面。

作为本实用新型的进一步改进,所述卡座背向顶板的一面上设置有用于与伸出侧板的切换片抵触的挡板。

本实用新型的有益效果:本实用新型在安装槽的槽底滑动设置有切换片,所述切换片由导电板和绝缘板组成,通过改变通电弹簧远离控制电路板一端在切换片的抵触的位置,从而改变电池的通电状态,在电池放电状态下,使用者需要断电时,仅需要转动偏心轮,使得偏心轮的突出部脱离切换片,切换片在第一弹簧的弹力下从壳体伸出,即可实现断电,与现有技术相比,无需取出电池即可切断电池的连接,减缓电池放电,避免电池丢失和新旧电池混淆,便于使用。

附图说明

图1为壳体的顶板在锁定状态下内部剖视图;

图2为壳体的顶板在解除锁定状态下的内部剖视图;

图3为壳体在切换片伸出侧板的状态下的内部俯视图;

图4为壳体放置有电池的内部俯视图;

图5为偏心轮侧视图。

附图标记:1、壳体;101、安装腔;102、工作腔;11、隔板;110、第二通孔;12、顶板;13、铰接轴;14、安装座;140、安装槽;141、槽底;1410、第一通孔;142、槽壁;1420、第一通槽;15、弹性接触片;16、切换片;161、导电板;162、绝缘板;17、导电弹簧;18、侧板;180、第二通槽;19、第一弹簧;2、偏心轮;21、突出部;3、控制电路板;4、电池;5、锁定机构;51、安装板;52、锁件;53、卡座;530、扣槽;54、按压杆;55、第二弹簧;521、连接杆;522、抵触杆;5221、斜面;6、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1至图5所示,本实施例的一种方便装配的智能钥匙,包括壳体1,所述壳体1内设置有容纳腔,所述壳体1内壁上设置有将容纳腔上下分隔成安装腔101和工作腔102的隔板11,所述工作腔102内放置有控制电路板3,所述安装腔101内设置有用于提供控制电路板3电源信号的电源组件,所述电源组件包括电池4和安装座14,所述安装座14设置在隔板11上,所述安装座14背向隔板11的一面上设置有安装槽140,所述电池4位于安装槽140内,所述安装槽140包括槽底141和槽壁142,所述槽壁142上设置有用于与电池4正极相互抵触的弹性接触片15,所述槽底141上滑动设置有与电池4的负极相互抵触且用于切换电池4通电状态的切换片16,所述槽底141上设置有第一通孔1410,所述隔板11上设置有与第一通孔1410相通的第二通孔110,所述控制电路板3上设置有导电弹簧17,所述导电弹簧17一端连接在控制电路板3上,另一端通过第一通孔1410和和第二通孔110,与切换片16抵触,所述切换片16包括导电板161和绝缘板162,所述导电板161和绝缘板162并排连接,远离绝缘板162的槽壁142上设置有第一通槽1420,所述壳体1包括侧板18,所述侧板18上设置有与第一通槽1420相通的第二通槽180,远离导电板161的槽壁142上设置有第一弹簧19,所述第一弹簧19一端连接在绝缘板162上,另一端连接在槽壁142上,所述第一弹簧19用于保持切换片16沿第一通槽1420和第二通槽180移动,所述侧板18背向容纳腔的一面上转动设置有偏心轮2,所述偏心轮2包括用于与切换片16远离第一弹簧19一端抵触的突出部21,当偏心轮2转动至突出部21与切换片16抵触时,所述导电弹簧17与导电板161抵触,当偏心轮2转动至突出部21离开切换片16时,所述第一弹簧19伸长,切换片16伸出侧板18,导电弹簧17与绝缘板162抵触。

本实施例中,导电板161采用导电材料制成,绝缘板162采用绝缘材料制成,所述的弹性接触片15可通过扭簧连接在槽壁142上,通过扭簧,使得弹性接触片15具有向安装槽140放置有电池4的一侧转动的趋势,在初始状态下,电池4位于安装座14的安装槽140内,电池4的正极与弹性接触片15抵触,电池4的负极与切换片16抵触,偏心轮2上的突出部21位于切换片16远离第一弹簧19的一端,与切换片16抵触,导电弹簧17一端连接在控制电路板3上,另一端与切换片16中的导电板161抵触,使得电池4处于放电状态,当需要电池4停止放电时,通过转动偏心轮2,使得偏心轮2的突出部21与切换片16脱离,第一弹簧19伸长,切换片16沿槽壁142的第一通槽1420和侧板18的第二通槽180伸出安装腔101,导电弹簧17远离控制电路板3的一端与切换片16中的绝缘板162抵触,此时电池4停止放电,当需要重新通电时,手动将切换片16推入壳体1的安装腔101内的,再反向转动偏心轮2,使得突出部21与切换片16重新抵触即可。

本实用新型在安装槽140的槽底141滑动设置有切换片16,所述切换片16由导电板161和绝缘板162组成,通过改变通电弹簧远离控制电路板3一端在切换片16的抵触的位置,从而改变电池4的通电状态,在电池4放电状态下,使用者需要断电时,仅需要转动偏心轮2,使得偏心轮2的突出部21脱离切换片16,切换片16在第一弹簧19的弹力下从壳体1伸出,即可实现断电,与现有技术相比,无需取出电池4即可切断电池4的连接,减缓电池4放电,避免电池4丢失和新旧电池4混淆,便于使用。

作为改进的一种具体实施方式,所述壳体1包括用于覆盖容纳腔的顶板12,所述顶板12通过一根铰接轴13铰接在壳体1上,所述壳体1设置有用于保持顶板12盖合容纳腔的锁定机构5,所述锁定机构5包括安装板51、锁件52以及卡座53,所述安装板51一端设置在顶板12远离铰接轴13的一面上,另一端远离顶板12向下延伸,所述锁件52活动设置在安装板51靠近容纳腔一侧,该锁件52向安装板51背向容纳腔一侧延伸有按压杆54,该按压杆54穿过安装板51,所述按压杆54穿出安装板51的一端用于带动锁件52在安装板51内侧滑移,所述卡座53位于偏心轮2上方,设置在侧板18背向容纳腔的一面上,该卡座53设置有与锁件52相互扣接的扣槽530,所述卡座53与锁件52相互扣接,所述锁件52设置有第二弹簧55,所述第二弹簧55一端连接在安装板51上,另外一端连接在锁件52上,所述第二弹具有一个牵引锁件52向扣槽530一侧的滑移的牵引力。

本实施例中在初始状态下,卡座53与锁件52相互扣接,使得通过铰接轴13铰接在壳体1上的顶板12不能自由转动,保持盖合容纳腔,当需要更换安装座14上的电池4时,通过按压按压杆54穿出安装板51的一端,使得第一弹簧19伸长,锁件52向壳体1移动,当锁件52离开卡座53的扣槽530时,使用者在保持按压按压杆54的条件下,翻转顶板12,安装腔101暴露在外,使用者可拆换安装座14上的电池4;当需要重新锁定顶板12时,再次按压按压杆54的穿出安装板51的一端,使得第一弹簧19伸长,使用者在保持按压按压杆54的条件下,再翻转顶板12,直到锁件52位于安装板51与锁件52之间,解除对按压杆54的按压,第一弹簧19缩短,锁件52向安装板51移动,直到锁件52远离按压杆54的一端嵌入扣槽530,卡座53与锁件52相互扣接。

本实用新型在需要拆卸进行更换电池4时,仅需要使用者按压按压杆54即可解除顶板12的锁定状态,再翻转顶板12,即可对壳体1内部的电池4进行更换,当需要将顶板12重新锁定时,仅需要按压固定杆的同时,再转动顶板12,再慢慢取消对按压杆54的按压,直到卡座53与锁件52重新扣接,本实用新型结构装拆简单,且重组简便,方便使用者随时进行更换电池4,与现有技术中相比,不需要工具辅助拆卸,避免了现有技术中,用工具拆卸时破坏装置的情况。

作为改进的一种具体实施方式,所述锁件52包括连接杆521和抵触杆522,所述连接杆521一端连接在按压杆54靠近容纳腔的外周壁上,另一端向下延伸,所述抵触杆522一端连接在连接杆521远离按压杆54的外周壁上,另一端向安装板51延伸,所述抵触杆522面向卡座53的一面上设置有用于与卡座53抵触的斜面5221。

使用者在对壳体1内部的电池4进行更换完成后,需要将顶板12重新锁定时,通过设置斜面5221,在不需要按压按压杆54,直接转动顶板12即可实习自动锁定,在转动顶板12的过程中,锁件52上的斜面5221与卡件抵触,使得第一弹簧19伸长,直到卡座53进入安装板51与锁件52之间,顶板12继续转动,第一弹簧19缩短,抵触杆522远离按压杆54的一端嵌入到扣槽530中,卡座53与锁件52相互扣接,本实用新型通过设置斜面5221,刚方便使用者的使用,使得操作更为简便,更节省时间。

作为改进的一种具体实施方式,所述卡座53背向顶板12的一面上设置有用于与伸出侧板18的切换片16抵触的挡板6

通过设置挡板6,使得切换片16伸出侧板18后,在第一弹簧19的弹性下,与挡板6抵触,使得在断电状态下的智能钥匙,切换片16仍处于稳定的状态下,通电弹簧远离控制电路板3的一端与切换片16中的绝缘板162抵触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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