一种具有称重功能的RFID化学品管理柜的制作方法

本实用新型涉及管理柜，特别是涉及一种具有称重功能的rfid化学品管理柜。

背景技术：

在一些危险化学品的取用中，一般需要专人管理，同时要严格记录每次取用量，从而防止危险化学品的外泄。但是采用专人管理的方式太浪费人工，而且无法做到24小时值班，毕竟做实验时有时候连续几天都在进行。因此，目前急需一种能够对危险化学品进行存储、取用管理的管理柜，其需要实现24小时值班，且严格记载取用量、取用人、取用时间等，从而替代人工，以降低人工成本，且方便实验人员取用。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有称重功能的rfid化学品管理柜，其能够24小时值班且能够自动记载取用人、取用时间、取用量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有称重功能的rfid化学品管理柜，包括柜体，柜体顶部固定有电气柜，电气柜上安装有触摸屏、电子秤、hf读写器，所述触摸屏用于显示信息且触摸输入信息；所述电子秤用于称量取出后的化学品重量；所述hf读写器用于读写门禁卡；

所述柜体内部为内腔，内腔的开口端通过柜门封闭，柜门一侧通过合页与柜体铰接装配、另一侧上固定有锁块，锁块属于电磁锁组件；

所述内腔的内壁上分别安装有天线、uhf读写器，所述天线与uhf读写器的读写信号端通讯连接；

工控机的信号端分别与触摸屏、hf读写器、电子秤、uhf读写器的信号端通讯连接，从而使得工控机可获取触摸屏、hf读写器、电子秤、uhf读写器的信息，且通过触摸屏显示需要显示的信息；工控机的信号端还与无线模块的信号端通讯连接，无线模块与管理服务器无线通讯；

uhf读写器用于读取rfid芯片的信息，rfid芯片贴在化学品或存放化学品装置的外壁上。

优选地，所述电磁锁组件包括固定在柜门上的锁块，锁块上设置有卡锁斜面、锁槽，所述锁槽与伸缩轴一端卡合装配，伸缩轴另一端穿过柜体的顶板、再穿过支板后与电磁铁装配；

所述支板与连板一端装配固定，连板另一端与柜体的顶板装配固定，所述伸缩轴位于支板与柜体的顶板之间的部分上安装有受力环，且伸缩轴位于受力环与支板之间的部分上套装有第三压簧，第三压簧用于对伸缩轴产生向锁槽移动的弹力。

优选地，所述伸缩轴装入锁槽的一端上设置有推动斜面，所述推动斜面由下至上逐渐向柜门倾斜，且卡锁斜面的倾斜方向与推动斜面相同。

优选地，所述电磁铁的接电端与继电器的常开触点导电连接，继电器的静触点与电源导电连接且继电器的控制端与工控机的信号端电连接，继电器和工控机均安装在电气柜内。

优选地，内腔内壁上还安装有照明灯，照明灯用于通电发光。

优选地，所述内腔内壁上设置有水平槽、竖槽、卡槽，所述水平槽与竖槽顶部连通，竖槽设置在内腔的内壁高度方向上，且水平槽、竖槽、卡槽均为凹槽。

优选地，隔板组件还包括上隔板、下隔板，所述上隔板、下隔板之间分别通过第一连接条、第二连接条装配固定，所述第一连接条、第二连接条分别与锁杆可滑动装配，锁杆一端设置有锁头，锁头与卡槽卡合装配；

所述第一连接条外侧固定有导向块，导向块与竖槽可滑动装配，且导向块可通过水平槽装入或取出内腔；所述锁杆位于第一连接条、第二连接条之间的部分上还固定有限位环，锁杆位于限位环与第二连接条之间的部分上套装有第一压簧，第一压簧用于对锁杆产生向卡槽移动的弹力；

所述锁杆远离锁头一端上固定有驱动销，驱动销装入驱动斜槽内，驱动斜槽设置在驱动推板上，且驱动推板上还设置有让位槽，所述让位槽与驱动斜槽连通；

所述驱动推板上还分别固定有第一固定条、第二固定条，所述第二固定条与第二压簧一端装配固定，第二压簧另一端与内腔的内壁贴紧，所述驱动斜槽由与让位槽连通一端向另一端倾斜设置。

优选地，所述卡槽上设置有卡合斜面，所述卡合斜面与锁头上的配合斜面贴合；锁头和卡槽卡合装配时，让位槽与驱动销正对。

优选地，所述上隔板上方还安装有托板，托板底部分别与导向杆、称重杆一端装配固定，所述导向杆另一端分别穿过上隔板、第二隔板且与之可轴向上移动装配；所述称重杆另一端与称重传感器的压力输入端连接固定，称重传感器固定在支撑壳内，支撑壳固定在第二隔板上；驱动推板上还设置有连通槽，称重杆穿过连通槽后与称重传感器的压力输入端连接固定。

优选地，称重传感器通过弹簧线与工控机通讯连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在授权rfid芯片打开电磁锁，从而判断取用人。另外通过在存放箱上设置电子标签、在隔板组件上设置称重传感器，从而能够准确判断危险化学品的取用量与具体取用品种，从而便于进行统一管理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的柜体处结构示意图。

图3是本实用新型的柜体处结构示意图。

图4是本实用新型的柜体处结构示意图。

图5是图4中f1处放大图。

图6是本实用新型的隔板组件结构示意图。

图7是本实用新型的隔板组件结构示意图。

图8是本实用新型的隔板组件结构示意图。

图9是本实用新型的隔板组件结构示意图。

图10是本实用新型的隔板组件结构示意图。

图11是本实用新型的电磁锁组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图11，一种具有称重功能的rfid化学品管理柜，包括柜体110，柜体110顶部固定有电气柜130，电气柜130上安装有触摸屏210、电子秤240、hf读写器220，所述触摸屏210用于显示信息且触摸输入信息；所述电子秤240为高精度电子秤，其用于称量取出后的化学品重量；所述hf读写器用于读写门禁卡；

所述柜体110内部为内腔111，内腔的开口端通过柜门120封闭，柜门120一侧通过合页与柜体110铰接装配、另一侧上固定有锁块140，锁块140属于电磁锁组件，所述电磁锁组件包括固定在柜门120上的锁块140，锁块140上设置有卡锁斜面142、锁槽141，所述锁槽141与伸缩轴b111一端卡合装配，伸缩轴b111另一端穿过柜体110的顶板、再穿过支板b210后与电磁铁b110装配，电磁铁b110通电后可驱动伸缩轴在轴向上移动；

所述支板b210与连板b220一端装配固定，连板b220另一端与柜体110的顶板装配固定，所述伸缩轴b111位于支板b210与柜体110的顶板之间的部分上安装有受力环b113，且伸缩轴b111位于受力环b113与支板b210之间的部分上套装有第三压簧b310，第三压簧b310用于对伸缩轴产生向锁槽移动的弹力。

所述伸缩轴装入锁槽141的一端上设置有推动斜面b112，所述推动斜面b112由下至上逐渐向柜门120倾斜，且卡锁斜面142的倾斜方向与推动斜面b112相同。

所述电磁铁b110的接电端与继电器的常开触点导电连接，继电器的静触点与电源导电连接且继电器的控制端与工控机的信号端电连接，继电器和工控机均安装在电气柜130内。

所述内腔111的内壁上分别安装有天线260、uhf读写器，所述天线260与uhf读写器的读写信号端通讯连接，从而将uhf读写器的读写信号放大，以使uhf读写器能够读取内腔中所有的rfid芯片信息；

工控机的信号端分别与触摸屏210、hf读写器220、电子秤240、uhf读写器的信号端通讯连接，从而使得工控机可以获取触摸屏210、hf读写器220、电子秤240、uhf读写器的信息，且通过触摸屏210显示需要显示的信息。本实施例中触摸屏自带显示驱动器，显示驱动器的信号端与工控机的信号端通讯连接。工控机内置有管理系统，且工控机的信号端还与无线模块的信号端通讯连接，无线模块与外部设备无线通讯，本实施例中无线模块选用5g模块、gprs模块、wifi模块其中一种，且无线模块与管理服务器无线通讯。

所述柜门120上还安装有机械锁230，机械锁230通过钥匙打开，使用时，操作者需要同时打开电磁锁组件和机械锁230才能擦开柜门。

使用时，首先通过hf读写器录入授权打电磁锁组件的门禁卡。

在需要打开柜门120时，将门禁卡接触hf读写器的面板，从而使得hf读写器读取门禁卡信息，然后与预先设置的授权信息比对，如果通过，工控机则发出打开相应的电磁锁组件的控制信号；反之则通过触摸屏弹窗进行警示；

与能够打开的电磁锁组件的继电器收到控制信号后，其静触点和常开触点闭合导电，从而使得电磁铁得电，电磁铁驱动伸缩轴轴向克服第三压簧弹力向电磁铁移动，直到脱离锁槽后即可打开相应的柜门120，从而可以取出化学品。而继电器接通20秒后自动断电，伸缩轴在第三压簧作用下复位。在柜门120关闭时，卡锁斜面142与推动斜面b112配合即可驱动伸缩轴上移，从而使得锁块穿过伸缩轴，直到伸缩轴与锁槽正对，伸缩轴进入锁槽将柜门120锁紧。

打开柜门120后，可以取出对应化学品，而化学品外贴有rfid标签，电气标签内置有记载有其信息的rfid芯片；化学品放置在存放箱内，存放箱外壁上粘贴有rfid电子标签，rfid电子标签记载有化学品的信息，且存放箱放置在隔板组件a上，隔板组件a上内置有实时称量存放箱总重量的称重传感器，称重传感器信号端与工控机的信号端通讯连接；

取出化学品后，与该化学品对应的称重传感器检测到化学品总重量降低，然后向工控机属于当前重量信号，工控机通过与之对应的称重传感器判断取出的是哪一种化学品且通过当前重量与初始状态重量比对换算出取出重量，系统自动记录；另外在取用化学品时将存放箱拿出内腔的，uhf读写器会读取不到电子标签(rfid芯片)的信息，从而判断为正在取用电子标签对应的化学品。

然后操作者再将取出的化学品放置在电子秤上称重，电子秤将重量信息返回工控机，工控机判断此次重量与取出重量是否在误差范围内相等，如果不是，则判断为取出量异常。此时触摸屏通过弹窗警示，且系统记录此事件。

优选地，内腔内壁上还安装有照明灯250，照明灯250用于通电发光，从而对内腔形成照明。

所述内腔111内由于需要放置多种化学品，因此需要多块隔板进行分割，另外每一种化学品的储备量、总高度都不一样，特别是在后期维护中，需要根据化学品存有量调节隔板位置，从而可以放置不同量的化学品。对此申请人将隔板设计为隔板组件a，且隔板组件的安装高度可以灵活调节，具体如下：

所述内腔内壁上设置有水平槽112、竖槽113、卡槽114，所述水平槽112与竖槽113顶部连通，竖槽113设置在内腔的内壁高度方向上，且水平槽112、竖槽113、卡槽114均为凹槽；隔板组件a包括上隔板a110、下隔板a120，所述上隔板a110、下隔板a1120之间分别通过第一连接条a131、第二连接条a132装配固定，所述第一连接条a131、第二连接条a132分别与锁杆a220可滑动装配，锁杆a220一端设置有锁头a221，锁头a221与卡槽114卡合装配，从而对隔板组件a提供支撑，所述卡槽114上设置有卡合斜面1141，所述卡合斜面1141与锁头221上的配合斜面贴合，在需要向上调节隔板组件时，只需要将隔板组件a向上推动，所述卡合斜面1141与锁头221配合即可将锁杆a220向第一连接条a131推动，从而使得锁头221脱离卡槽114，然后就能够方便地调整隔板组件的高度。

所述第一连接条a131外侧固定有导向块a230，导向块a230与竖槽113可滑动装配，且导向块a230可通过水平槽112装入或取出内腔；所述锁杆220位于第一连接条a131、第二连接条a132之间的部分上还固定有限位环a222，锁杆220位于限位环a222与第二连接条a132之间的部分上套装有第一压簧a210，第一压簧a210用于对锁杆产生向卡槽移动的弹力；

所述锁杆a220远离锁头a221一端上固定有驱动销a410，驱动销a410装入驱动斜槽a311内，驱动斜槽a311设置在驱动推板a310上，且驱动推板a310上还设置有让位槽a312，所述让位槽a312与驱动斜槽a311连通；且锁头和卡槽卡合装配时，让位槽a312与驱动销a410正对，从而使得驱动销a410可以进入让位槽a312，这时候锁杆可以滑动，也就能够实现向上推隔板组件即可调节隔板组件安装高度的效果；

所述驱动推板a310上还分别固定有第一固定条a510、第二固定条a520，所述第二固定条a520与第二压簧a240一端装配固定，第二压簧a240另一端与内腔的内壁贴紧，从而使得驱动推板保持驱动销与让位槽a312正对的状态。所述驱动斜槽a311由与让位槽连通一端向另一端倾斜设置。

需要取出或向下调节隔板组件时，只需要通过第一固定条a510将驱动推板克服第二压簧弹力向第二固定条a520移动，即可带动驱动斜槽同步移动，也就使驱动销沿着驱动斜槽a311移动，驱动销带动锁杆向驱动推板移动，直到脱离卡槽即可。这种方式使得隔板组件调节十分方便快捷，而且隔板组件固定有的稳定性较好、承重较大。

优选地，所述上隔板a110上方还安装有托板a140，托板a140底部分别与导向杆a422、称重杆a421一端装配固定，所述导向杆a422另一端分别穿过上隔板a110、第二隔板a120且与之可轴向上移动装配；所述称重杆a421另一端与称重传感器a610的压力输入端连接固定，称重传感器a610固定在支撑壳a121内，支撑壳a121固定在第二隔板a120上。且本实施例中，称重传感器a610通过弹簧线a250与工控机通讯连接，使用时，通过弹簧线弹性的性能即可调节隔板组件高度。

所述驱动推板a310上还设置有连通槽a313，称重杆a421穿过连通槽a313后与称重传感器的压力输入端连接固定。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。