一种便于安装的门禁设备的制作方法

本实用新型涉及门禁技术领域，具体为一种便于安装的门禁设备。

背景技术：

出入口门禁安全管理系统是新型现代化安全管理系统，它集微机自动识别技术和现代安全管理措施为一体，它涉及电子，机械，光学，计算机技术，通讯技术，生物技术等诸多新技术。现有的门禁在安装在玻璃门上时多用螺栓进行紧固，这种方法需要螺丝刀等工具，而且螺钉的旋转力度不易把握，造成安装的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的门禁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种便于安装的门禁设备，包括一对与门框边缘连接的夹持机构，夹持机构包括第一夹板、第二夹板，第一夹板和第二夹板相互贴合将门板的边缘夹在中间，在第一夹板表面开设有第二腔体，在第二夹板表面开设有第一腔体，第二夹板的侧面活动安装门禁锁外壳，且门禁锁外壳将第一腔体覆盖；

所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一面均设有若干矩阵排列的吸盘，吸盘的中心均连接在第一支撑管上，其中，第一支撑管均贯穿固定在第一夹板和第二夹板上且另一端分别伸进第一腔体、第二腔体内，所述第一腔体、第二腔体内中部均设有一个第二支撑管，第二支撑管与第一夹板、第二夹板固定，第二支撑管分别于分布在其四周的第一支撑管通过连接管进行连通，当吸盘吸附在门板上，其内部空气分别通过第一支撑管、连接管和第二支撑管排出；

所述第二支撑管端部螺纹连接可将其密封的密封螺帽。

优选的，所述第二支撑管分别与第一腔体、第二腔体连通，在所述第一夹板和第二夹板的边缘安装有一圈密封圈，该密封圈的横截面为波浪形结构且具有弹性，密封圈被压缩时，其内部空气从第二支撑管排出。

优选的，所述第二腔体通过密封板进行密封，在第二腔体的内壁两侧均开设第二插槽，密封板的两侧连接有置于第二插槽内的第二条形滑块，形成抽拉结构；

所述门禁锁外壳的一侧设有第三腔体，第三腔体的内壁两侧设有第一条形滑块，第一腔体的外部两侧开设有与第一条形滑块匹配的第一插槽，形成抽拉结构；所述门禁锁外壳的边缘连接有挡片，当门禁锁外壳插接在第二夹板上时，挡片将密封板挡住，防止密封板掉落。

优选的，还包括一个锁紧机构，该锁紧机构包括“c”型结构的第一卡板，第一卡板将第一夹板、第二夹板的边缘卡在其中，在第一卡板的一侧转动连接v型支撑板，v型支撑板朝着第一卡板内部弯曲延伸，在v型支撑板的另一侧连接支撑板；

所述支撑板和第一卡板的一侧均开设有第一螺孔，在第一夹板、第二夹板的边缘处均开设有与第一螺孔对应的第二螺孔，每个第二螺孔内均连接锁紧螺栓，在锁紧螺栓的端部均安装呈条形片状的旋钮，该旋钮不与门禁锁外壳、密封板接触。

优选的，第一卡板靠近v型支撑板出开设连接槽，v型支撑板的一侧置于连接槽内，所述v型支撑板与第一卡板之间通过转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，按压第一夹板、第二夹板将吸盘内部的空气直接排出，再将密封螺帽直接拧紧，让吸盘直接的吸附在玻璃门板上，吸附力度大不会掉落，所以，本实用新型在安装的过程中，使用者直接用手将夹板按压在门上，安装极为方便。

附图说明

图1-图2为本实用新型提出的一种便于安装的门禁设备的不同方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装的门禁设备的锁紧机构结构示意图。

图中：第一夹板1、密封圈2、吸盘3、第一插槽4、第二夹板5、挡片6、门禁锁外壳7、锁柱8、第一螺孔9、第一卡板10、密封板11、连接管12、第一支撑管13、密封螺帽14、v型支撑板15、第一条形滑块16、支撑板17、锁孔18、第一腔体19、第二腔体20、第二支撑管21、锁紧螺栓22、旋钮23、第二插槽24、第二条形滑块25、第三腔体26、第二螺孔27、转轴28、连接槽29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的门禁设备，包括一对与门框边缘连接的夹持机构，夹持机构包括第一夹板1、第二夹板5，第一夹板1和第二夹板5相互贴合将门板的边缘夹在中间，在第一夹板1表面开设有第二腔体20，在第二夹板5表面开设有第一腔体19，第二夹板5的侧面活动安装门禁锁外壳7，且门禁锁外壳7将第一腔体19覆盖；门禁锁外壳7内用于安装门禁锁；需要强调的是，如图1所示，门禁锁的锁柱8可从门禁锁外壳7内部自有伸缩，在另一块第二夹板5上的门禁锁外壳7上设有与锁柱8对应的锁孔18，当锁柱8伸出来时，锁柱8位于锁孔18内部；

所述第一夹板1和第二夹板5相互靠近的一面均设有若干矩阵排列的吸盘3，吸盘3的中心均连接在第一支撑管13上，其中，第一支撑管13均贯穿固定在第一夹板1和第二夹板5上且另一端分别伸进第一腔体19、第二腔体20内，所述第一腔体19、第二腔体20内中部均设有一个第二支撑管21，第二支撑管21与第一夹板1、第二夹板5固定，第二支撑管21分别于分布在其四周的第一支撑管13通过连接管12进行连通，当吸盘3吸附在门板上，其内部空气分别通过第一支撑管13、连接管12和第二支撑管21排出；

所述第二支撑管21端部螺纹连接可将其密封的密封螺帽14。

具体的，本实用新型在使用时，将第一夹板1、第二夹板5放在门框的玻璃门框的边缘，按压第一夹板1、第二夹板5将吸盘3内部的空气直接排出，再将密封螺帽14直接拧紧，让吸盘3直接的吸附在玻璃门板上，在具体应用时，吸盘3的数量至少为四个，吸附力度大不会掉落，在安装的过程中，使用者直接用手将夹板按压在门上，安装极为方便。

进一步的说，如图1和图2所示，所述第二支撑管21分别与第一腔体19、第二腔体20连通，在所述第一夹板1和第二夹板5的边缘安装有一圈密封圈2，该密封圈2的横截面为波浪形结构且具有弹性，密封圈2被压缩时，其内部空气从第二支撑管21排出。

具体的，密封圈2可用于保护吸盘3，再者就是进一步起到密封的效果，加大与门体之间的吸附力度。

进一步的说，如图1和图2所示，所述第二腔体20通过密封板11进行密封，在第二腔体20的内壁两侧均开设第二插槽24，密封板11的两侧连接有置于第二插槽24内的第二条形滑块25，形成抽拉结构；

所述门禁锁外壳7的一侧设有第三腔体26，第三腔体26的内壁两侧设有第一条形滑块16，第一腔体19的外部两侧开设有与第一条形滑块16匹配的第一插槽4，形成抽拉结构；所述门禁锁外壳7的边缘连接有挡片6，当门禁锁外壳7插接在第二夹板5上时，挡片6将密封板11挡住，防止密封板11掉落。

如图1所示，第一腔体19、第二腔体20均为与夹板一侧相通的结构，让密封板11插在第二腔体20内部不会掉落；在实际运用的过程中，两个夹持机构中的第一腔体19、第二腔体20要相对设置，使得锁柱8和锁孔18连接时，两个夹持机构之间无缝隙，起到良好的防盗效果；挡片6与第一夹板1、第二夹板5之间采用螺钉紧固。

进一步的说，如图1、图2和图3所示，本实用新型还包括一个锁紧机构，该锁紧机构包括“c”型结构的第一卡板10，第一卡板10将第一夹板1、第二夹板5的边缘卡在其中，在第一卡板10的一侧转动连接v型支撑板15，v型支撑板15朝着第一卡板10内部弯曲延伸，在v型支撑板15的另一侧连接支撑板17；

所述支撑板17和第一卡板10的一侧均开设有第一螺孔9，在第一夹板1、第二夹板5的边缘处均开设有与第一螺孔9对应的第二螺孔27，每个第二螺孔27内均连接锁紧螺栓22，在锁紧螺栓22的端部均安装呈条形片状的旋钮23，方便使用者把持，该旋钮23不与门禁锁外壳7、密封板11接触。

具体的，当第一夹板1、第二夹板5位于第一卡板10内部时，如图3中箭头a所指，v型支撑板15的最高点与夹板的表面进行接触，而支撑板17与夹板的表面平行，使得支撑板17与夹板之间存在调整间隙，当锁紧螺栓22不断的拧紧时，支撑板17受到压力，会将调整间隙逐渐拉小，而支撑板17与v型支撑板15形成杠杆结构，v型支撑板15的另一端会翘起来将第一卡板10撬动，让第一卡板10的另一侧将另一块夹板拉的更紧，使得两块夹板，即第一夹板1、第二夹板5之间更加紧固；

需要强调的是，第一卡板10始终位于第一腔体19、第二腔体20内部，且锁紧螺栓22、旋钮23也位于第一腔体19、第二腔体20内部。

进一步的说，如图3所示，第一卡板10靠近v型支撑板15出开设连接槽29，v型支撑板15的一侧置于连接槽29内，所述v型支撑板15与第一卡板10之间通过转轴28连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。