门口机的制作方法

1.本技术涉及一种门口机。


背景技术：

2.目前在日常生活中可见的大多数多功能一体化门口机都是将各个功能部件安装在机体内部，从而实现同时检测多种数据。
3.相关技术的门口机都会选择一个较为合适的高度进行安装，能够保证贴合大部分人的身高标准，从而准确的获取到对方各项信息数据，例如红外测温、瞳孔测距等等；
4.而采用该相关技术的门口机安装好后，在生活中难免遇到不符合其安装高度标准的人群，此时则没办法实现信息采集，需要走人工等流程登记信息十分不方便，没有达到技术“方便人”的初衷。针对上述中的相关技术，发明人认为在适用人群的标准方面存在无法适应不同身高的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善现有同类产品基本都是固定连接的，当用户身高低于或高于其安装高度时有可能检测不到的问题，本技术提供一种门口机。
6.本技术提供的一种门口机，采用如下的技术方案：
7.一种门口机，包括红外感应器、壳体、本体和连接螺钉，所述红外感应器固定安装于所述本体上；所述壳体上开设有安装槽，所述本体设置于安装槽内；所述连接螺钉连接本体与安装槽两侧的侧壁，使得所述本体转动连接于所述壳体上，所述壳体面向连接螺钉的一侧设置有阻尼面，使得所述连接螺钉抵接所述阻尼面形成限制所述本体转动的阻尼力；所述本体侧壁上设有限位凸棱，壳体侧壁上设有与所述限位凸棱相匹配对应的限位槽，所述限位凸棱滑移设置于限位槽中。
8.通过采用上述方案，在安装板和本体的可旋转连接下，利用连接螺钉抵接所述阻尼面形成限制所述本体转动的阻尼力和限位槽与限位凸棱的滑移连接实现限制在一定幅度范围内的可上下旋转，在实际应用时能够适用于不同身高的用户，同时不会使得其旋转幅度过大影响实际使用效果。
9.优选的，所述限位槽包括对称设置的两个限位半槽；所述限位凸棱数量为两个，且两个所述限位凸棱分别设置于两个所述限位半槽内。
10.通过采用上述技术方案，限位槽贴合本体旋转方向,相比于单独开槽，一对限位槽能够令限位凸棱受力均匀,在本体上下旋转的过程中对于角度的限位效果更稳定，且当有某个凸棱或限位槽出现损坏时另一组还能正常工作。
11.优选的，所述壳体包括外罩体和安装板，所述安装板开设有安装槽，所述本体设置于安装槽内，转动连接于安装板上；所述外罩体罩设连接于所述安装板外侧；外罩体面向安装槽的一侧设有第一凸缘，以限制所述本体移出安装槽。
12.通过采用上述技术方案，当完成本体与安装板间螺钉连接后，安装时只需将安装
板从底部直插入外罩体即可，保证第一凸缘能够防止本体移出的同时也能够更加便捷的完成安装。
13.优选的，所述安装板和外罩体间有空隙，所述连接螺钉位于所述空隙内。
14.通过采用上述技术方案，能够给安装板与本体间连接件的在外部分留出足够安装和放置空间，从而起到保护螺钉的作用。
15.优选的，所述安装板包括侧壁板和底板，所述侧壁板和外罩体间的空隙中设有连接柱，外罩体上设有连接孔，所述连接柱远离侧壁板一端抵接于所述外罩体上；所述外罩体通过螺钉穿过连接孔和连接柱固定连接。
16.通过采用上述技术方案，连接柱抵接在外罩体上防止空隙变小，螺钉连接能够防止空隙变大，两者相互配合保证空隙的稳定性，从而实现安装板和外罩体的可拆卸。
17.优选的，所述阻尼面设于侧壁板背向本体一侧，所述连接螺钉包括钉体和垫片，所述垫片设置于钉体的钉帽和阻尼面之间。
18.通过采用上述技术方案，在从安装板外部拧入螺钉进行连接时，垫片能够有效阻挡螺钉与本体侧壁直接接触，从而保护本体的侧壁不受损害且使连接更为牢固，同时，垫片也能够增大螺钉与阻尼面的接触面积使得两者间阻尼力变大。
19.优选的，所述本体包括上壳体和下壳体，所述下壳体上表面设有四个第一通孔，所述上壳体下表面设有和下壳体的第一通孔位置对应的四个第二通孔，所述安装板设有四个对应底孔，所述底孔与每一对通孔间采用螺钉连接。
20.通过采用上述技术方案，在组装壳体时上壳体能够根据第一通孔准确且快速的找到合适位置并将第二通孔对准第一通孔中，然后使用螺钉拧入实现螺钉连接完成固定，同时也令上下壳体间组装更加牢固不易脱落。
21.优选的，所述下壳体上表面还设有第二凸缘，所述上壳体下表面设有与该第二凸缘相匹配的凹槽。
22.通过采用上述技术方案，下壳体和上壳体之间的固定连接更加贴合，从而提高密封性，具备一定的防护效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本体可上下调节随时固定；
25.2.防止本体移出；
26.3.安装板、外罩体可拆卸；
27.4.上壳体与下壳体连接处设有第二凸缘提高密封性。
附图说明
28.图1是本技术的整体结构示意图；
29.图2是本技术的本体爆炸图；
30.图3是本技术的壳体爆炸图；
31.附图标记
32.1、外罩体；2、本体；3、限位槽；4、安装板；5、垫片；6、红外感应器；7、连接螺钉；8、壳体；9、安装槽；11、连接孔；12、第一凸缘；21、上壳体；22、下壳体； 221、第一通孔；222、第二凸缘； 223、限位凸棱；211、第二通孔；212、凹槽；41、侧壁板；42、底板；411、连接柱；412、阻
尼面。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.本技术公开一种门口机。
35.参照图1，门口机包括壳体8、本体2、连接螺钉7和红外感应器6，红外感应器6固定安装于本体2上，壳体8上开设有安装槽9，本体2设置于安装槽9内；连接螺钉7连接本体2与安装槽9两侧的侧壁，使得本体2转动连接于壳体8上，壳体8上设有限位结构，且壳体与本体间连接具有一定阻尼力，进而实现在一定角度范围内的即时旋转固定。
36.参照图2，本体2包括上壳体21和下壳体22。上壳体21和下壳体22之间为可拆卸连接，进而使得本体2的安装连接与拆卸更为方便，下壳体22上设有第一通孔221，上壳体21上设有与其对应的第二通孔211，两孔间采用螺钉连接。下壳体22上还设有限位凸棱223和第二凸缘222，上壳体上设有对应第二凸缘222的212凹槽，下壳体22和上壳体21之间的固定连接更加贴合，从而提高密封性以及防水性。
37.参照图1-3，壳体包括外罩体1和安装板4，当本体2安装在安装板4上之后，外罩体1罩设连接于安装板4，更便于整体的安装。且外罩体1面向安装板4的一侧设有第一凸缘12，以限制所述本体2移出安装板4。
38.参照图2、3，安装板4包括侧壁板41和底板42，底板42用于机体安装在连接结构或墙体上，侧壁板41用于连接本体2和外罩体1。侧壁板41上设有与本体2限位凸棱223相对应的限位槽3，与本体2连接孔相对应的通孔和连接柱411。
39.参照图2、3，限位凸棱223滑接于限位槽3，使得本体2在旋转过程中不会受到除阻尼力之外的阻力影响，本实施例中限位槽3包括对称设置的两个限位半槽，每一个限位半槽中都滑接有一个限位凸棱223，相比于单独开槽，一对限位半槽能够令限位凸棱受力均匀,在本体上下旋转的过程中对于角度的限位效果更稳定，且当有某个限位凸棱或限位半槽出现损坏时另一组还能正常工作。安装板4开设有安装槽，本体2设置于安装槽内，通过连接螺钉转动连接于安装板4上。
40.参照图2、3，安装板4和外罩体1间有空隙，连接螺钉7和连接柱411位于所述空隙内，外罩体1上设有连接孔，连接柱411远离侧壁板41一端抵接于所述外罩体1上；外罩体1穿过连接孔螺钉连接于连接柱411，连接柱411抵接在外罩体1上防止空隙变小，螺钉连接能够防止空隙变大，两者相互配合保证空隙的稳定性，从而实现安装板和外罩体的可拆卸。
41.参照图2、3，安装板4朝向连接螺钉的一侧设置有阻尼面412，使得连接螺钉抵接阻尼面412形成限制本体2转动的阻尼力。连接螺钉7包括钉体和垫片，垫片5位于安装板4和螺钉钉体的螺帽之间，在从安装板4外部拧入螺钉进行连接时，垫片5能够有效阻挡螺钉与本体侧壁直接接触，从而保护本体的侧壁不受损害且使连接更为牢固，同时垫片5也能够增大连接螺钉7与阻尼面412的接触面积使得两者间阻尼力变大。
42.在安装板和本体的可旋转连接下，利用连接螺钉抵接所述阻尼面形成限制所述本
体转动的阻尼力和限位槽与限位凸棱的滑移连接实现限制在一定幅度范围内的可上下旋转，在实际应用时能够适用于不同身高的用户，同时不会使得其旋转幅度过大影响实际使用效果。
43.最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。