专利名称：除尘仓的料位无线测量仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及料位仪，具体涉及火电厂的除尘仓的料位无线测量仪。
背景技术：
随着现代工业的飞速发展，人们对环保、对节能减排的意识越来越强，因此对生产 中除尘要求更为严格，工业生产中的除尘器分为布袋除尘器、电除尘器、旋风除尘器及离心 除尘器，在大型工业生产中大多采用布袋除尘和电除尘两种。
布袋除尘是将燃烧后的含尘烟气在引风机的作用下从布袋的外表面穿透进入布 袋内，这个过程中烟气中含有的灰尘扬质被布袋过滤聚集在布袋的外表面，经过这样的过 程从布袋里出来的就是干净的烟气，通过烟 排放到高空大气，布袋外的集成粉尘被脉冲 压缩空气反吹作用掉落在灰尘仓中。
电除尘是由电除尘器本体作为阳极板(集尘板)，和阴极(电晕极)间施加负高压直 流电时便在阳极板和阴极间产生高压电场；当施加电压足够高时，阴极附近产生电晕放电， 形成大量的负离子和正离子；当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而带电，带电粉 尘在电场力的作用下向异性电极移动，到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电场力和粉尘粘附 力的作用下沉积在其表面，并向极板释放电荷，而带正电的粉尘也同时沉积在阴极板上，使 粉尘颗粒被分离出来。
在现代工业生产中，除尘仓料位仪主要有(I)音叉式料位开关，(2)阻旋式料位 开关，(3)振棒式料位开关，(4)电容式料位开关。根据除尘仓分离烟气粉尘的实际原理以 及各种除尘仓实际构造，上述料位开关大多采用侧装高低料位开关的方式，但从实际应用 效果来，约95% 98%以上的除尘仓的料位控制在使用三个月左右便处于半使用状态直 至瘫痪而无法测量和控制。
例如无放射源核子料位计，其工作原理是不需要人工放射源，充分利用自然环境 中广泛存在的微量天然放射性核素。当物料位置发生变化，物料数量的多少、与探测器距 离的远近发生变化时，探测器测量到的物料自身的Y射线是不同的；由于物料的屏蔽作 用，当物料位置发生变化时，穿过容器的Y射线强度也会发生变化。根据探测器测量到的 Y射线的变化，采用了随机小信号识别技术和专用的信号处理程序，有效地将物位信号从 噪声中提取了出来，来判断物料的位置。由于电除尘灰斗内部仓壁极易积灰，造成灰斗仓壁 挂料极厚，而无放射源核子料位计采用的是侧装方式，安装在灰斗的边上，导致无放射源核 子料位计在测量过程中检测物料发出的射线过程中，所检测到的都是仓壁挂料所发出的射 线，而不是仓内实际物料的高度，因此测量不准确，故障较多，无法正常测量灰斗料位，给除 灰运行人员除灰操作带来误导。
常规除尘仓料位仪非正常使用情况分析如下(一)现在除尘仓料位的测量是采用侧面安装的方式，而侧面安装的料位仪表的扞入深 度往往不能超过一米以上，因为扞入深度超过一米时会使仓内堆积的粉料将扞入的探杆压弯。
(二)根据除尘器的除尘原理，特别是电除尘仓的粉尘在电场力的作用以及正负电 荷相吸引的物理原理，使得带负电荷的粉尘牢牢地沉积在阳极板(除尘仓本体钢板上)，使 之越积越厚。
(三)由于除尘的粉尘颗粒都比较细小，最容易形成仓内的内部挂料。
(四)除尘仓的振打强度不够，使粉料堆积厚度越积越厚，下料程度缓慢。
(五)生产工艺带来结露，使仓内粉料挂料严重。
在上述几种测量仪表无果的情况下，排灰全部依靠人工定时排灰，调节频繁，工作 量大，安全性差，调节滞后。发明内容
本发明的目的在于提供一种除尘仓的料位无线测量仪，根据射频导纳测量料位 的原理，结合WIA工业无线技术，采用2. 4G无线发射模块收发数据信息，各台仪表组成一个 自组织多跳网络，设备启动后无需人工配置，自主形成网络，实现远程实时无线测量除尘仓 料位。
本发明的技术解决方案是该料位无线测量仪包括无线网关1、壳体2、线路板3、 无线模块4、吊装件5、法兰6、底座7、刚玉管8、传感器9、信号引线10和铠装管11，在底座 7的下方安装传感器9，传感器9外套装刚玉管8，在底座7的上方安装吊装件5，吊装件5 的侧面安装铠装管11，铠装管11内安装信号引线10，信号引线10 —端连接传感器9，信号 引线10另一端连接线路板3，线路板3及无线模块4安装在壳体2内，壳体2安装在法兰6 上，在控制室安装无线网关1，无线网关I通过无线模块4运行无线方式连接线路板3。
安装时，在除尘仓灰斗防止仓变形的支撑架上焊接槽钢，槽钢上焊接底座，在除尘 仓外安装法兰；标定时，根据电容原理，标定空仓的电容值Cl和对应的百分比Hl，再标定满 仓的电容值C2和对应的百分比H2 ;测量时，传感器测量除尘仓内不断进出的实时料位，由 线路板换算成料位高度坐标图，通过无线模块发射至无线网关，无线网关将接受到的料位 信号经过处理后打包发送至DCS。
本发明结构简单，安装方便，操作灵活，测量精确，控制稳步，一体化检测除尘仓料 位高度，降低了操作人员的劳动强度，改善了操作环境，提高了生产效率，为正常安全生产 创造了良好条件。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的安装示意图。
图中I无线网关，2壳体，3线路板，4无线模块，5吊装件，6法兰，7底座，8刚玉 管，9传感器，10信号引线，11铠装管，12除尘仓。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的技术解决方案。
如图1所示，该料位无线测量仪包括无线网关1、壳体2、线路板3、无线模块4、吊 装件5、法兰6、底座7、刚玉管8、传感器9、信号引线10和铠装管11，在底座7的下方安装传感器9，传感器9外套装刚玉管8，在底座7的上方安装吊装件5，吊装件5的侧面安装铠 装管11，铠装管11内安装信号引线10，信号引线10 —端连接传感器9，信号引线10另一端 连接线路板3，线路板3及无线模块4安装在壳体2内，壳体2安装在法兰6上，在控制室安 装无线网关I，无线网关I通过无线模块4运行无线方式连接线路板3。
如图2所示，安装时，在除尘仓12灰斗防止仓变形的支撑架上焊接槽钢，槽钢上焊 接底座7，在除尘仓外安装法兰6 ;标定时，根据电容原理，标定空仓的电容值Cl和对应的百 分比Hl，再标定满仓的电容值C2和对应的百分比H2 ;测量时，传感器9测量除尘仓12内不 断进出的实时料位，由线路板3换算成料位高度坐标图，通过无线模块4发射至无线网关1， 无线网关I将接受到的料位信号经过处理后打包发送至DCS。
权利要求
1.除尘仓的料位无线测量仪，其特征在于该料位无线测量仪包括无线网关(I)、壳体(2)、线路板(3)、无线模块(4)、吊装件(5)、法兰(6)、底座(7)、刚玉管(8)、传感器(9)、信号引线(10)和铠装管(11)，在底座(7)的下方安装传感器(9)，传感器(9)外套装刚玉管(8),在底座(7)的上方安装吊装件(5)，吊装件(5)的侧面安装铠装管(11)，铠装管(11)内安装信号引线(10)，信号引线(10) —端连接传感器(9)，信号引线(10)另一端连接线路板(3)，线路板(3)及无线模块(4)安装在壳体(2)内，壳体(2)安装在法兰(6)上，在控制室安装无线网关(I)，无线网关(I)通过无线模块(4 )运行无线方式连接线路板(3 )。
全文摘要
本发明公开了一种除尘仓的料位无线测量仪，在底座(7)的下方安装传感器(9)，传感器(9)外套装刚玉管(8)，在底座(7)的上方安装吊装件(5)，吊装件(5)的侧面安装铠装管(11)，铠装管(11)内安装信号引线(10)，信号引线(10)一端连接传感器(9)，信号引线(10)另一端连接线路板(3)，线路板(3)及无线模块(4)安装在壳体(2)内，壳体(2)安装在法兰(6)上，在控制室安装无线网关(1)，无线网关(1)通过无线模块(4)运行无线方式连接线路板(3)。本发明根据射频导纳的原理，利用电流信号变化做出高度坐标图，实现无线测量料位。
文档编号G08C17/02GK103063270SQ20131001567
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者陈云, 龙霄, 张爱国, 凌星晨, 崔善超 申请人:江苏苏仪集团有限公司