一种油库罐区油品泄漏监测装置的制作方法

本发明涉及油库罐区的油品泄漏监测领域，具体涉及一种油库罐区油品泄漏监测装置。

背景技术：

在过去50年，各大机构例如api、asme、aiche、nfpa等组织颁布了一系列标准和指南，涉及储罐的建造、材料选用、安全管理、储罐附件等。目前世界上几乎所有的石油公司都遵守上述标准和指南，但是储罐事故仍然发生。其部分原因为大部分油库监测工作依靠人工，信息反馈具有一定的滞后性，且人为活动导致失误风险的上升。2005年邦斯菲尔德油库因储罐油品溢出未及时发现，发生爆炸事故，造成43人受伤，经济损失惨重。一旦油罐发生油品溢出事故，起火和爆炸将不可避免的发生。因此针对油库罐区的油品泄漏监测可及时发现油品泄漏，预防重大事故发生。

技术实现要素：

针对现有的油口罐区油品泄漏后，不能够被及时发现，从而导致重大安全事故的问题，本发明提供了一种油库罐区油品泄漏监测装置，可用于油库罐区油品泄漏的监测，并及时预警，预防重大事故发生。

本发明采用以下的技术方案：

一种油库罐区油品泄漏监测装置，包括控制机构、传感机构和油水隔离机构，所述控制机构包括太阳能电池板，太阳能电池板的下部连接有控制器和声光报警器，控制器与声光报警器相连；所述传感机构包括传感器内壳，传感器内壳的中央设置有沿传感器内壳长度方向伸展的凹槽，凹槽的两个侧边的底部分别连接有一个沿传感器内壳长度方向伸展的腔体，腔体与凹槽相互连通，在凹槽内自上而下依次甚至有多个导向隔板，每两个导向隔板之间形成一个隔离腔，在每个隔离腔的两侧分别安装有一个膨胀块，膨胀块吸油后会发生膨胀，一个隔离腔内的两个膨胀块不相接触，在凹槽内膨胀块分成两列，每一列膨胀块均通过一根连通线串接到一起，连通线的底部通过导通帽连接有通电线，导通帽位于腔体的底部，通电线安置在腔体内，通电线的上端与所述控制器相连；所述油水隔离装置包括传感器外壳，传感器外壳的中央设置有长条形的槽口，槽口内装有油水隔离膜，所述传感器内壳安装在传感器外壳的内部，传感器外壳的上端连接在太阳能电池板的下部。

优选地，所述膨胀块由聚乙烯、导电炭黑、三元乙丙橡胶和交联剂的混合物制成，膨胀块吸油膨胀后仍能导电。

优选地，所述凹槽内还装有传感器内壳盖板，传感器内壳盖板为长条形，传感器内壳盖板安装在凹槽的上部，在传感器内壳盖板上设有一列孔，孔沿着传感器内壳盖板的长度方向设置。

优选地，所述孔位于油水隔离膜的下方。

优选地，所述通电线长于连通线，通电线上套有保护套，连通线的上部也套有保护套。

本发明具有的有益效果是：

本发明提供的油库罐区油品泄漏监测装置置于油库排水沟中，油库罐区油品发生泄漏时，排水沟中会含有油品，油品会透过油水隔离膜和传感器内壳盖板的孔与膨胀块接触，膨胀块吸油后，体积迅速变为原来的150％，响应速度快，检测灵敏。凹槽内两侧的膨胀块膨胀后相互接触，由于膨胀块含有炭黑，能够导电，因此两个通电线会接通，通电线与控制器相连，通电线接通后控制器开始工作，控制声光报警器发出声光报警，提醒工作人员油库罐区油品发生泄漏，便于工作人员及时发现并进行处理，避免重大安全事故发生。凹槽内的导向隔板使得膨胀块只能沿导向隔板方向膨胀变形，提高了装置的检测灵敏度。油水隔离膜使得油品能够渗透该隔离膜，而水无法透过隔离膜，避免了误报警。

附图说明

图1为油库罐区油品泄漏监测装置的整体示意图。

图2为油库罐区油品泄漏监测装置的结构分解图。

图3为传感器内壳的结构示意图。

图4为传感机构与控制机构的结构示意图。

将图2作为摘要附图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体的说明：

结合图1至图4，一种油库罐区油品泄漏监测装置，包括控制机构、传感机构和油水隔离机构。

其中，控制机构包括太阳能电池板1，太阳能电池板1进行供电，太阳能电池板的电压小于2v，太阳能电池板1的下部连接有控制器2和声光报警器3，控制器2与声光报警器3相连，控制器2能够控制声光报警器3发出声光报警。

传感机构包括传感器内壳4，传感器内壳4的中央设置有沿传感器内壳长度方向伸展的凹槽5，凹槽5的两个侧边的底部分别连接有一个沿传感器内壳长度方向伸展的腔体6，腔体6与凹槽5相互连通。

在凹槽5内自上而下依次甚至有多个导向隔板7，每两个导向隔板7之间形成一个隔离腔，在每个隔离腔的两侧分别安装有一个膨胀块8，膨胀块8由聚乙烯、导电炭黑、三元乙丙橡胶和交联剂的混合物制成，膨胀块8吸油后会发生膨胀，膨胀后仍能导电。一个隔离腔内的两个膨胀块不相接触，在凹槽5内膨胀块8分成两列，每一列膨胀块均通过一根连通线9串接到一起，连通线9的底部通过导通帽10连接有通电线11，导通帽10位于腔体6的底部，通电线11安置在腔体6内，通电线11的上端与控制器2相连。通电线11长于连通线9，通电线11上套有保护套，连通线9的上部也套有保护套，保护套用来防止连通线和通电线被腐蚀。

膨胀块8吸油后，体积迅速变为原来的150％，响应速度快，检测灵敏。因为膨胀块内含有导电炭黑，因此膨胀块吸油后仍然能够导电。

凹槽5内还装有传感器内壳盖板13，传感器内壳盖板13为长条形，传感器内壳盖板13安装在凹槽5的上部，在传感器内壳盖板上设有一列孔，孔沿着传感器内壳盖板的长度方向设置。

油水隔离装置包括传感器外壳12，传感器外壳的中央设置有长条形的槽口，槽口内装有油水隔离膜14，油品能够头透过油水隔离膜14，而水不能透过油水隔离膜。传感器内壳4安装在传感器外壳12的内部，传感器外壳12的上端连接在太阳能电池板1的下部。

油品经油水隔离膜14后，通过传感器内壳盖板13上的孔进入传感器内壳中，凹槽内的导向隔板7使得膨胀块8只能沿导向隔板方向膨胀变形，提高了装置的检测灵敏度

本发明提供的油库罐区油品泄漏监测装置的工作过程大致为：

将该油库罐区油品泄漏监测装置置于油库排水沟中，没有油品泄漏事故发生时，水中不含有油品，此时传感器内壳4中的两列膨胀块不相互接触，两个通电线11不接通，控制器2不工作，声光报警器3不会发出声光报警；一旦有油品泄漏事故发生，排水沟中的水中会混有油品，此时油品会透过油水隔离膜14和传感器内壳盖板13的孔进入到传感器内壳4的凹槽5内，与凹槽内的膨胀块8相接触，膨胀块吸油后，体积迅速膨胀，凹槽中的两列膨胀块相接触，使得两个通电线11接通，此时控制器2开始工作，控制器2控制声光报警器3发出声光报警，工作人员收到声光报警信号后，及时对油品泄漏地区进行排查和修复。

本发明提供的油库罐区油品泄漏监测装置，能够实时的监测油库罐区油品的泄漏情况，检测灵敏，便于工作人员及时发现油品泄漏，避免重大安全事故发生。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种油库罐区油品泄漏监测装置，包括控制机构、传感机构和油水隔离机构，控制机构包括太阳能电池板，太阳能电池板的下部连接有控制器和声光报警器，控制器与声光报警器相连。传感机构包括传感器内壳，传感器内壳的中央设置有凹槽，在凹槽内自上而下依次甚至有多个导向隔板，每两个导向隔板之间形成一个隔离腔，在每个隔离腔的两侧分别安装有一个膨胀块，膨胀块吸油后会发生膨胀，每一列膨胀块均通过一根连通线串接到一起，连通线的底部通过导通帽连接有通电线。本发明提供的油库罐区油品泄漏监测装置，能够实时的监测油库罐区油品的泄漏情况，检测灵敏，便于工作人员及时发现油品泄漏，避免重大安全事故发生。

技术研发人员：卢卫;韩中枢;巫志鹏;葛春涛;王家见
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
技术研发日：2016.10.31
技术公布日：2018.05.08