一种储罐油气回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油化工企业油品储运安全环保生产领域，特别涉及一种储罐的油气回收系统。
【背景技术】
[0002]石油化工企业的气体污染物中有部分来自于油品储罐区的无组织排放气，这些污染物排放到大气中，既造成一定的经济损失，而且由于浓度较高不易分解稀释等特点，将直接造成空气污染，也会对人体健康构成危害。另外，部分油品直接与空气接触，容易造成产品性质、色差的变化，从而直接影响产品质量。
[0003]近年来，随着人们环保意识的逐渐提高、国家和企业对环境污染问题日益重视，减少储罐区无组织气体污染物的排放，是保护环境和提高企业经济效益的一种重要手段。
[0004]专利号为201320674991.2和中国专利，公开了一种油品储罐的油气回收装置，该装置包括若干个油品储罐，在每个油品储罐内的油品顶部均设有内浮顶，在油品储罐顶部设有氮气进口和呼吸阀，一设在油品储罐内的竖直软管上端与氮气进口相连，下端与内浮顶相搭接，每个油品储罐顶部分别与一油气输送管路的一端相连，油气输送管路的另一端竖直向下伸入一水封罐底部，在油气输送管路上设有第一单向阀，在水封罐的左侧上部设有一上水管路，右侧中部设有一溢流管路，底部设有一排水管路。该专利技术是利用水封罐进行控制储罐的压力，对油品储罐内的油气进行回收再利用，但其对日常操作和维护会带来诸多不便，而且小型水封罐无法保证发生火灾事故时油气回收装置和储罐之间的彼此影响，无法做到本质安全。
[0005]目前国内各石油化工企业实施的收集储罐油气的方法基本为储罐气相管道经阻火器后相互连通，由于工艺流程和阻火器性能的不完善问题，这样存在单个储罐发生事故时影响其他储罐的安全，甚至可能存在“火烧连营”的风险；另外多个储罐附件的配置以及各附件设定压力值的不合理，导致各储罐附件的动作压力值存在交集，有两个储罐附件同时动作的可能，如氮封阀未关闭，呼吸阀就开始泄漏的现象，这样既不安全也不节能。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种新的储罐油气回收系统，以用于储罐的油气回收，达到油气回收本质安全、流程合理简单等优点。
[0007]本实用新型提供一种储罐油气回收系统，包括若干个油品储罐，其特征在于:每个油品储罐顶部设有氮气进口、呼吸阀、紧急泄放阀和单呼阀，该储罐油气回收系统还包括一个缓冲罐和与储罐个数相同的管道阻火器，单呼阀与管道阻火器一端连通，管道阻火器另一端与储罐气相管道一端相连，每个储罐气相管道的另一端通过气相汇管与缓冲罐的顶部连通，缓冲罐顶部还设有缓冲罐气体至油气回收装置管道，缓冲罐底部设有若干个排水管，每个排水管通入排水漏斗，所述氮气进口与氮封系统相连。
[0008]所述呼吸阀带有管端阻火器，呼吸阀通过管端阻火器设置于油品储罐顶部。
[0009]本实用新型可用于储罐的油气回收，既适用于内压力为微内压或常压时的内浮顶储罐(设计压力为2KPa)，也适用于内压力为微内压或常压固定顶储罐(设计压力为2KPa)和低压固定顶储罐(设计压力为15?17KPa)。是针对减少储罐区储罐的油气呼吸损耗，根据需要对设置油气收集系统的储罐需配置氮封阀等储罐附件，以达到减少物料损失和物料有组织密闭收集的目的。
[0010]本实用新型与现有技术相比的优点是:
[0011]1)本实用新型所提供的一种储罐油气回收系统先进、可靠，利用该回收系统可将储罐有组织排放的气体进行集中收集并回收处理或再利用，既增加了经济效益，也满足了环保要求；还可避免油气的互窜，避免以往储罐气相管道联通后存在的不安全隐患，完全避免“火烧连营”的风险；而且可避免各种产品质量的相互影响；
[0012]2)本实用新型所提供的一种储罐油气回收系统为确保后端油气处理装置的平稳操作，在油气收集系统中设置缓冲罐，用缓冲罐替代气柜进行挥发性气体的收集缓冲和分液，稳定进油气处理装置的油气流量和压力；而且可减少平面布置占地面积；
[0013]3)本实用新型所提供的一种储罐油气回收系统合理配置储罐附件，如合理配置了阻火器、单呼阀、呼吸阀和紧急泄放阀，对储罐可进行多重保护措施，保证了储罐安全可靠运行。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明，但并不限制本实用新型的使用范围。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种储罐油气回收系统示意图。
[0016]图中所示附图标记为:
[0017]1.油品储罐、2.氮封系统、3.单呼阀、4.管道阻火器、5.呼吸阀、6.紧急泄放阀、7.储罐气相管道、8、气相汇管、9、缓冲罐、10.缓冲罐气体至油气回收装置管道、11.排水管、12.排水漏斗，13.氮气进口，14.排水阀，15.缓冲罐气体控制阀，16.管端阻火器，17.氮封阀。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种储罐油气回收系统，包括若干个油品储罐1，每个油品储罐1顶部设有氮气进口 13和呼吸阀5，图1所示的呼吸阀5带有管端阻火器16，该储罐油气回收系统还包括一个缓冲罐9，每个油品储罐1顶部还设有紧急泄放阀6和单呼阀3，单呼阀3与管道阻火器4 一端连通，管道阻火器4另一端与储罐气相管道7 —端相连，每个油品储罐气相管道7的另一端通过气相汇管8与缓冲罐9的顶部连通，缓冲罐9顶部还设有缓冲罐气体至油气回收装置管道10，缓冲罐9底部设有若干个排水管11，每个排水管11通入排水漏斗12。
[0019]所述每个排水管11上设置有排水阀14，缓冲罐气体至油气回收装置管道10上设置有缓冲罐气体控制阀15。
[0020]当油品储罐1出料、温降等原因导致储罐压力降至氮封系统2设定开启压力时，氮封系统2中的氮封阀17自动开启，通过氮气进口 13向储罐内补充氮气，直到储罐压力上升至氮封系统2设定关闭压力时，氮封系统2中的氮封阀17自动关闭。
[0021]如果出现氮封系统2出现失灵等异常工况时，油品储罐1内压力降至呼吸阀5设定真空值时，呼吸阀5自控开启并向油品储罐1内补充大气，以保证油品储罐1的安全。
[0022]当油品储罐1进料、温升等原因导致储罐压力上升至单呼阀3设定压力时，单呼阀3自动开启，油气呼出并通过管道阻火器4进入储罐气相管道7，每个储罐气相管道7合并后，若干台油品储罐1中相同或不同的介质气相进入气相汇管8，经缓冲罐9缓冲后，最后进入缓冲罐气体至油气回收装置管道10，可进行集中处理。缓冲罐9内的液体和杂质可通过缓冲罐的排水管11排至排水漏斗12排出。
[0023]当出现油品储罐1发生火灾、出现单呼阀3堵塞等异常工况时，油品储罐1压力继续上升，直至到达呼吸阀5设定压力时，呼吸阀5自动开启，油气经呼吸阀5上的管端阻火器后直接排空；如呼吸阀5也出现异常工况时，油品储罐1压力上升至紧急泄放阀6设定压力时，紧急泄放阀6自动开启将油气排空，可保护储罐的绝对安全。
【主权项】
1.一种储罐油气回收系统，包括若干个油品储罐，其特征在于:每个油品储罐顶部设有氮气进口、呼吸阀、紧急泄放阀和单呼阀，该储罐油气回收系统还包括一个缓冲罐和与储罐个数相同的管道阻火器，单呼阀与管道阻火器一端连通，管道阻火器另一端与储罐气相管道一端相连，每个储罐气相管道的另一端通过气相汇管与缓冲罐的顶部连通，缓冲罐顶部还设有缓冲罐气体至油气回收装置管道，缓冲罐底部设有若干个排水管，每个排水管通入排水漏斗，所述氮气进口与氮封系统相连。2.根据权利要求1所述的一种储罐油气回收系统，其特征在于:所述呼吸阀带有管端阻火器，呼吸阀通过管端阻火器设置于油品储罐顶部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种储罐油气回收系统。该储罐油气回收系统包括若干个油品储罐、缓冲罐和管道阻火器，每个油品储罐顶部设有氮气进口、呼吸阀、紧急泄放阀和单呼阀，管道阻火器一端与单呼阀连通，另一端与储罐气相管道一端相连，每个油品储罐气相管道的另一端通过气相汇管与缓冲罐的顶部连通，缓冲罐顶部还设有缓冲罐气体至油气回收装置管道，缓冲罐底部设有若干个排水管，每个排水管通入排水漏斗。本实用新型用于储罐的油气回收，能达到油气回收本质安全、流程合理简单等优点。
【IPC分类】B65D90/30
【公开号】CN204957454
【申请号】CN201520621051
【发明人】王惠勤, 姚建军, 闫璐, 常征, 钟晓玲, 谢伟峰, 王文昊
【申请人】中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月17日