本实用新型涉及交通信号指示设备技术领域，尤其涉及一种临时交通信号设备。
背景技术：
在一些道路施工地段、偏远地区，以及供电不足的地段，交通信号灯即将修建，或者出现故障，无法使用，这时只能使用路口临时交通信号灯，经检索，申请公布号为CN103606277A的专利文件公开了一种路口临时交通信号灯和闯红灯抓拍装置，这种设计由底座、支撑杆、补光设备、高清摄像头、信号灯箱、连接杆、太阳能电池板组成。所述底座里固定有控制箱，所述控制箱内包括有蓄电池、存储介质、控制单元、闯红灯行为取证单元，所述控制单元控制某方向两个交通信号灯显示为红灯的同时，控制该方向的两个高清摄像头拍摄监测区域内视频，直到红灯显示结束停止拍摄，所述闯红灯行为取证单元处理视频，分析检测出运动车辆，提取车辆运动轨迹，根据轨迹判断是否是违章行为，如果是违章行为，则形成违章取证信息并存储至存储介质。
但上述设计还存在不足之处，上述设计不便于对万向轮进行收纳，信号灯箱的稳定性比较差，信号灯箱被误碰时容易发生滑动，不利于人们的使用，因此我们提出了一种临时交通信号设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种临时交通信号设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种临时交通信号设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有信号灯箱，底座的底部四角均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑板，滑板的底部安装有万向轮，位于同一侧的两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有矩形孔，矩形孔的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆上滑动套设有压板，压板滑动安装在对应的矩形孔内，位于同一侧的两个压板相互靠近的一侧分别与两个滑板相互远离的一侧相焊接；
所述压板上开设有与限位杆相适配的限位孔，限位杆与对应的限位孔滑动连接，位于同一侧的两个限位孔相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱孔，卡柱孔内滑动安装有卡柱，位于同一侧的两个限位杆相互远离的一侧均开设有多个卡槽，卡柱与对应的卡槽相卡装，位于同一侧的两个卡柱相互远离的一侧均焊接有拉杆，所述卡柱孔的底部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，限位板的顶部与对应的卡柱的底部相焊接。
优选的，位于同一侧的两个拉杆相互远离的一端均焊接有盖板，盖板位于底座的外侧。
优选的，位于同一侧的两个限位槽相互远离的一侧内壁上均焊接有弹簧，位于同一侧的两个弹簧相互靠近的一端分别与两个限位板相互远离的一侧相焊接。
优选的，位于同一个矩形孔内的卡槽的数量为六到十二个，且位于同一个矩形孔内的六到十二个卡槽等间距间隔设置。
优选的，所述卡柱的竖截面和卡柱孔的竖截面均为矩形结构。
优选的，所述信号灯箱的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端设有太阳能电池板。
优选的，所述万向轮位于对应的凹槽内，滑板的横截面和凹槽的横截面均为矩形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、立柱、信号灯箱、凹槽、滑板、万向轮、矩形孔、限位杆、压板、限位孔、卡柱孔、卡柱、卡槽、拉杆、盖板、限位槽、弹簧和限位板相配合，拉动盖板，盖板通过拉杆带动卡柱进行移动，直至卡柱与卡槽分离，解除了对压板的固定，向下推动压板，压板通过滑板带动万向轮向下进行移动，直至万向轮与地面相接触，推动盖板，使卡柱卡入对应的卡槽内，能够对压板和滑板的位置进行固定，推动底座，底座能够通过万向轮进行移动，便于对信号灯箱进行移动，且当信号灯箱移动完成后便于将万向轮收纳在对应的凹槽内，信号灯箱通过底座与地面相接触，增加了信号灯箱的稳定性，防止信号灯箱被误碰而发生滑动，方便了人们的使用。
本实用新型结构简单，操作方便，便于对万向轮进行收纳，从而增加信号灯箱的稳定性，防止信号灯箱被误碰而发生移动，方便了人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种临时交通信号设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种临时交通信号设备的A部分的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种临时交通信号设备的B部分的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种临时交通信号设备中卡柱和限位板连接件的立体结构示意图。
图中：1底座、2立柱、3信号灯箱、4凹槽、5滑板、6万向轮、7矩形孔、8限位杆、9压板、10限位孔、11卡柱孔、12卡柱、13卡槽、14拉杆、15盖板、16限位槽、17弹簧、18限位板、19太阳能电池板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种临时交通信号设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有立柱2，立柱2的顶部固定安装有信号灯箱3，底座1的底部四角均开设有凹槽4，凹槽4内滑动安装有滑板5，滑板5的底部安装有万向轮6，位于同一侧的两个凹槽4相互远离的一侧内壁上均开设有矩形孔7，矩形孔7的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆8，限位杆8上滑动套设有压板9，压板9滑动安装在对应的矩形孔7内，位于同一侧的两个压板9相互靠近的一侧分别与两个滑板5相互远离的一侧相焊接；压板9上开设有与限位杆8相适配的限位孔10，限位杆8与对应的限位孔10滑动连接，位于同一侧的两个限位孔10相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱孔11，卡柱孔11内滑动安装有卡柱12，位于同一侧的两个限位杆8相互远离的一侧均开设有多个卡槽13，卡柱12与对应的卡槽13相卡装，位于同一侧的两个卡柱12相互远离的一侧均焊接有拉杆14，卡柱孔11的底部内壁上开设有限位槽16，限位槽16内滑动安装有限位板18，限位板18的顶部与对应的卡柱12的底部相焊接，通过底座1、立柱2、信号灯箱3、凹槽4、滑板5、万向轮6、矩形孔7、限位杆8、压板9、限位孔10、卡柱孔11、卡柱12、卡槽13、拉杆14、盖板15、限位槽16、弹簧17和限位板18相配合，拉动盖板15，盖板15通过拉杆14带动卡柱12进行移动，直至卡柱12与卡槽13分离，解除了对压板9的固定，向下推动压板9，压板9通过滑板5带动万向轮6向下进行移动，直至万向轮6与地面相接触，推动盖板15，使卡柱12卡入对应的卡槽13内，能够对压板9和滑板5的位置进行固定，推动底座1，底座1能够通过万向轮6进行移动，便于对信号灯箱3进行移动，且当信号灯箱3移动完成后便于将万向轮6收纳在对应的凹槽4内，信号灯箱3通过底座1与地面相接触，增加了信号灯箱3的稳定性，防止信号灯箱3被误碰而发生滑动，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于对万向轮6进行收纳，从而增加信号灯箱3的稳定性，防止信号灯箱3被误碰而发生移动，方便了人们的使用。
本实用新型中，位于同一侧的两个拉杆14相互远离的一端均焊接有盖板15，盖板15位于底座1的外侧，位于同一侧的两个限位槽16相互远离的一侧内壁上均焊接有弹簧17，位于同一侧的两个弹簧17相互靠近的一端分别与两个限位板18相互远离的一侧相焊接，位于同一个矩形孔7内的卡槽13的数量为六到十二个，且位于同一个矩形孔7内的六到十二个卡槽13等间距间隔设置，卡柱12的竖截面和卡柱孔11的竖截面均为矩形结构，信号灯箱3的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端设有太阳能电池板19，万向轮6位于对应的凹槽4内，滑板5的横截面和凹槽4的横截面均为矩形结构，通过底座1、立柱2、信号灯箱3、凹槽4、滑板5、万向轮6、矩形孔7、限位杆8、压板9、限位孔10、卡柱孔11、卡柱12、卡槽13、拉杆14、盖板15、限位槽16、弹簧17和限位板18相配合，拉动盖板15，盖板15通过拉杆14带动卡柱12进行移动，直至卡柱12与卡槽13分离，解除了对压板9的固定，向下推动压板9，压板9通过滑板5带动万向轮6向下进行移动，直至万向轮6与地面相接触，推动盖板15，使卡柱12卡入对应的卡槽13内，能够对压板9和滑板5的位置进行固定，推动底座1，底座1能够通过万向轮6进行移动，便于对信号灯箱3进行移动，且当信号灯箱3移动完成后便于将万向轮6收纳在对应的凹槽4内，信号灯箱3通过底座1与地面相接触，增加了信号灯箱3的稳定性，防止信号灯箱3被误碰而发生滑动，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于对万向轮6进行收纳，从而增加信号灯箱3的稳定性，防止信号灯箱3被误碰而发生移动，方便了人们的使用。
工作原理：使用中，拉动盖板15，盖板15通过拉杆14带动卡柱12进行移动，使得位于同一侧的两个卡柱12向相互远离的方向进行移动，卡柱12通过限位板18对弹簧17进行挤压，直至卡柱12与卡槽13分离，解除了对压板9的固定，此时向下推动压板9，压板9在限位杆8上进行滑动，压板9通过滑板5带动万向轮6向下进行移动，直至万向轮6与地面相接触，此时推动盖板15，盖板15通过拉杆14带动卡柱12进行移动，使得卡柱12卡入对应的卡槽13内，能够对压板9和滑板5的位置进行固定，推动底座1，底座1能够通过万向轮6进行移动，便于对信号灯箱3进行移动，且当信号灯箱3移动完成后便于将万向轮6收纳在对应的凹槽4内，信号灯箱3通过底座1与地面相接触，增加了信号灯箱3的稳定性，防止信号灯箱3被误碰而发生滑动，方便了人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。