一种门铃室内机壳体结构的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种门铃室内机壳体结构。

背景技术：

现有技术下的门铃室内机壳体结构，由于结构设计不够合理，使得组成壳体的各部件之间结构连接不够紧凑，且不方便装配，因此势必对其进行改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门铃室内机壳体结构，该门铃室内机壳体结构方便装配，且结构连接紧凑。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种门铃室内机壳体结构，包括底壳、一体设置于所述底壳下底面的插头、以及盖设于所述底壳的上端口与所述底壳通过螺丝紧固的上盖；所述上盖的上表面凹设有圆形凹面，所述圆形凹面的中部贯穿开设有多个音孔，所述上盖的内底面的中部一体凸设有圆筒，所述圆筒围设于所述多个音孔的外围；所述上盖的侧壁的下底面环形凹设有防水槽，所述底壳的侧壁的上端面环形凸设有防水壁，所述防水壁插设于所述防水槽内；所述防水槽周向均布有多个定位壁，所述定位壁与开设于所述防水壁的缺口相配合；所述底壳的内底面周向均布有多个第一定位柱，所述底壳的下底面与所述第一定位柱同轴贯穿设置有沉头孔；所述上盖的内底面周向均布有多个第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱通过穿设于所述沉头孔内的螺丝紧固。

其中，所述底壳的内底面平行间隔凸设有插头固定座，所述插头固定座与所述底壳一体成型。

其中，所述底壳上端口的侧壁径向开设有用于和底壳腔体内的端口相配合的开口。

其中，所述圆筒外围的上盖的内底面贯穿开设有通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种门铃室内机壳体结构，包括底壳、一体设置于所述底壳下底面的插头、以及盖设于所述底壳的上端口与所述底壳通过螺丝紧固的上盖；所述上盖的上表面凹设有圆形凹面，所述圆形凹面的中部贯穿开设有多个音孔，所述上盖的内底面的中部一体凸设有圆筒，所述圆筒围设于所述多个音孔的外围；所述上盖的侧壁的下底面环形凹设有防水槽，所述底壳的侧壁的上端面环形凸设有防水壁，所述防水壁插设于所述防水槽内；所述防水槽周向均布有多个定位壁，所述定位壁与开设于所述防水壁的缺口相配合；所述底壳的内底面周向均布有多个第一定位柱，所述底壳的下底面与所述第一定位柱同轴贯穿设置有沉头孔；所述上盖的内底面周向均布有多个第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱通过穿设于所述沉头孔内的螺丝紧固。通过定位壁与缺口的配合，使得防水壁精准的插入防水槽内，之后通过穿设于沉头孔和第一定位柱内的螺丝与第二定位柱螺纹连接，继而使得底壳与上盖形成紧密可靠的连接，而且还能够通过外露于底壳底面的插头与外部插座电连接，以此结构设计，结构连接紧凑，且方便装配。

附图说明

图1是本实用新型一种门铃室内机壳体结构的正面分解图。

图2是本实用新型一种门铃室内机壳体结构的反面分解图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1至图2所示，本实施例提供了一种门铃室内机壳体结构，包括底壳1、一体设置于所述底壳1下底面的插头11、以及盖设于所述底壳1的上端口与所述底壳1通过螺丝紧固的上盖2；所述上盖2的上表面凹设有圆形凹面21，所述圆形凹面21的中部贯穿开设有多个音孔22，所述上盖2的内底面的中部一体凸设有圆筒23，所述圆筒23围设于所述多个音孔22的外围；所述上盖2的侧壁的下底面环形凹设有防水槽24，所述底壳1的侧壁的上端面环形凸设有防水壁12，所述防水壁12插设于所述防水槽24内；所述防水槽24周向均布有多个定位壁25，所述定位壁25与开设于所述防水壁12的缺口13相配合；所述底壳1的内底面周向均布有多个第一定位柱14，所述底壳1的下底面与所述第一定位柱14同轴贯穿设置有沉头孔；所述上盖2的内底面周向均布有多个所述第二定位柱26，所述第一定位柱14和所述第二定位柱26通过穿设于所述沉头孔内的螺丝紧固。

进一步的，本实施例中，所述底壳1的内底面平行间隔凸设有插头固定座，所述插头11固定座与所述底壳1一体成型，所述底壳1上端口的侧壁径向开设有用于和底壳1腔体内的端口相配合的开口15，所述圆筒23外围的上盖2的内底面贯穿开设有通孔。

上述实施方式中通过定位壁与缺口的配合，使得防水壁精准的插入防水槽内，之后通过穿设于沉头孔和第一定位柱内的螺丝与第二定位柱螺纹连接，继而使得底壳与上盖形成紧密可靠的连接，而且还能够通过外露于底壳底面的插头与外部插座电连接，以此结构设计，结构连接紧凑，且方便装配。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。