一种具备缺料预警功能的上盖机的制作方法

1.本实用新型涉及食品饮料瓶上盖技术领域，具体地指一种具备缺料预警功能的上盖机。


背景技术：

2.在食品饮料行业，自动上盖机应用非常广泛，与灌装机配套使用，提高了自动化程度。现在市场上的自动上盖机，其下料箱体中的盖子都是人工从储料箱体拿出进行添加的，由于没有物料探测功能，操作人员必须频繁查看下料箱体中的盖子，根据盖子的多少进行等待或添加盖子，增加了工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具备缺料预警功能的上盖机，能够自动检测下料箱体中盖子的多少，减小工人工作量。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种具备缺料预警功能的上盖机，包括储料箱体和与储料箱体连通的下料箱体，所述下料箱体的下料口下方斜向设有刮板输送机，所述储料箱体内设有第一超声波液位探测器，所述下料箱体内设有第二超声波液位探测器，所述第一超声波液位探测器和第二超声波液位探测器均与控制器连接，所述控制器控制信号输出端与报警器连接，所述储料箱体内设有旋转刮料装置，所述旋转刮料装置的旋转电机与控制器连接。
5.优选地，所述下料箱体侧壁还安装有振动电机，所述振动电机与控制器连接。
6.优选地，所述储料箱体内部水平设有隔板，所述隔板一侧开设有下料孔，所述隔板与储料箱体顶部的空间内设置旋转刮料装置，所述储料箱体底部为倾斜状态，靠近储料箱体最底端的位置开设有与下料箱体侧部连通的连通孔。
7.更为优选地，所述旋转刮料装置包括水平设置的刮板，所述刮板靠近隔板，刮板中心与旋转轴连接，所述旋转轴与旋转电机输出端连接。
8.优选地，所述储料箱体顶部一侧设有翻盖。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型能够自动检测下料箱体中盖子的多少，大大减小了工人工作量。
附图说明
10.图1 为一种具备缺料预警功能的上盖机的结构示意图；
11.图2图1中储料箱体的内部结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
13.如图1和2所示，一种具备缺料预警功能的上盖机，包括储料箱体1和与储料箱体1
连通的下料箱体2，所述下料箱体2的下料口下方斜向设有刮板输送机3，所述储料箱体1内设有第一超声波液位探测器4，所述下料箱体2内设有第二超声波液位探测器5，所述第一超声波液位探测器4和第二超声波液位探测器5均与控制器6连接，所述控制器6控制信号输出端与报警器7连接，所述储料箱体1内设有旋转刮料装置8，所述旋转刮料装置8的旋转电机8.1与控制器6连接。在本实施例中，第一超声波液位探测器4和第二超声波液位探测器5均为超声波探测器，其工作原理是利用超声波发射，通过被测物体的反射、回波接收后的时差来测量被测距离的，是一种非接触式测量仪器，可以有效测量储料箱体1和下料箱体2内盖子的多少。控制器6可以选用西门子s7—300plc控制器，第一超声波液位探测器4和第二超声波液位探测器5可以不断将检测的数据传输给控制器6，当下料箱体2内的盖子较少时，控制器6控制旋转刮料装置8的旋转电机8.1工作，使得储料箱体1内的盖子进入到下料箱体2内，当盖子达到一定深度时，控制器6控制旋转刮料装置8的旋转电机8.1停止工作；当储料箱体1内的盖子较少时，控制器6控制报警器7工作，提醒工人补充盖子到储料箱体1内。
14.优选地，所述下料箱体2侧壁还安装有振动电机9，所述振动电机9与控制器6连接。振动电机9工作后，可以使得下料箱体2内的盖子下滑，然后从下料口下落，有效防止盖子在下料箱体2内壁滞留。
15.优选地，所述储料箱体1内部水平设有隔板10，所述隔板10一侧开设有下料孔11，所述隔板10与储料箱体1顶部的空间内设置旋转刮料装置8，所述储料箱体1底部为倾斜状态，靠近储料箱体1最底端的位置开设有与下料箱体2侧部连通的连通孔12。
16.更为优选地，所述旋转刮料装置8包括水平设置的刮板8.2，所述刮板8.2靠近隔板10，刮板8.2中心与旋转轴8.3连接，所述旋转轴8.3与旋转电机8.1输出端连接。
17.在上述技术方案中，开启旋转电机8.1后，旋转轴8.3旋转带动刮板8.2转动，刮板8.2不断扫过隔板10上表面，从而可以不断将隔板10上表面的盖子扫至下料孔11，然后从下料孔11下落至储料箱体1底部，由于储料箱体1底部为倾斜状态，所以盖子容易滑落至连通孔12，然后进入到下料箱体2内。
18.优选地，所述储料箱体1顶部一侧设有翻盖13。当储料箱体1内的盖子较少时，可以打开翻盖13，向里面补充盖子。
19.本实施例工作原理如下：
20.本实施例中，第一超声波液位探测器4和第二超声波液位探测器5可以不断将检测的数据传输给控制器6，当下料箱体2内的盖子较少时，控制器6控制旋转刮料装置8的旋转电机8.1工作，旋转轴8.3旋转带动刮板8.2转动，刮板8.2不断扫过隔板10上表面，从而可以不断将隔板10上表面的盖子扫至下料孔11，然后从下料孔11下落至储料箱体1底部，由于储料箱体1底部为倾斜状态，所以盖子容易滑落至连通孔12，然后进入到下料箱体2内，当下料箱体2内盖子达到一定深度时，控制器6控制旋转刮料装置8的旋转电机8.1停止工作；当储料箱体1内的盖子较少时，控制器6控制报警器7工作，提醒工人补充盖子到储料箱体1内。
21.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。