专利名称：光信息媒体和光信息记录方法
技术领域：
本发明涉及能以光学方式取得记录再生信息的光信息媒体，特别涉及根据由630～670nm的短波红色激光适合于进行记录，再生的高密度记录媒体的光信息媒体。
伴随着最近的短波激光的开发与实用化，且伴随更可进行高密度记录再生的DVD(Digtal Versatile Disc)的规格标准化，其实用化正进展着，而此DVD是至少在一方的主面设定资料记录领域，并在此资料记录领域中形成信息记录手段的凹坑，并在其上方形成由金属膜而成的反射层。
在前述的DVD来比较于现在最为一般的光信息媒体规格的CD(Compact Disc)，因高密度化的关是订定不同的规格，例如，因对应磁盘的弧形部份而采用0.6mm厚的约CD的一半厚度的磁盘，但为确保与磁盘厚1.2mm的CD的尺寸上的互换性，成为2片磁盘贴合的构造，而DVD的规格来说，以一片磁盘标准的情况，最大记录容量约为4.7GB，就映像及声音平均约133分收录规格化。
在前述DVD规格标准化的中，以目前来说，希望能开发图像用DVD-Video与雷脑资料记录用DVD-ROM等再生专用的DVD具有可以物理且光学方式互换性的最大记录容量4.7GB的高密度记录可能的光信息媒体的记录技术。
如在前述的高密度记录媒体的DVD是将磁道间距为0.74μm，最小间距尺寸0.4μm(2层记录的情况为0.44μm)与CD的磁道间距1.6μm，最小间距尺寸0.83μm来作比较进行高密度记录。
可记录的DVD基板是例如由射出成型所形成，此时将由基板的型状所形成的冲模的沟状，从内缘至外缘作为相同，而基板的射出成型是即使控制由压力或树脂温所代表的成形条件，在基板的内缘侧与外缘侧也有着树脂填充性不同的性质，另外在可记录的DVD基板的中是当与CD基板来作比较时，磁道间距成组群的宽度都为狭窄，虽然在内缘侧树脂有充份地填充于原模的沟中，但在外缘侧却没有充份地填充树脂于原模的沟中，而如此完成的基板是在复写性不良的外缘侧的纹间表面部前端形成圆形状，或倾斜角变小，而基板的纹道变浅且宽度变宽。
DVD是须要将为进行跟踪伺服的推挽信号振幅值的噪声控制在15％以下，但在形成有圆形状于如前述的外缘侧纹间表面部前端的光信息媒体的中，为进行跟踪伺服的推挽信号振幅值，在光信息媒体的内缘侧将变大，而在外缘侧将变小，而此是因为当于纹间表面部前端形成圆形状，或倾斜角变小，而基板纹间变小宽度变宽时，从理想的折射条件偏移，另在此，推挽信号振幅零散值(ΔPP)是作为ΔPP＝(未记录部最大的pp-未记录部最小pp)-(未记录部最大pp+未记录部最小的pp)，「PP」是为推挽信号振幅值。
在本发明的中是有鉴于记录在因应如此高密度记录的光信息媒体的技术课题，而其第1目的是针对作为可以光学方式读取的信号来记录高密度的信号的光信息媒体，其中可将光信息媒体的内缘侧与外缘侧的推挽信号振幅零散值缩小，且包含从光信息媒体的内缘侧到外缘侧，可作精密的跟踪扫描，另外第2目的是提供可得到为取得理想的折射条件的明了纹道的基板，还有第3目的是为取得明了的纹道提供复写性良好的原模。
本发明者们为了达成前述本发明的目的所研究出的结果，对于跟踪伺服需要的推挽信号振幅值是着眼于依存在射出成型时的基板复写性，特别是将复写性不良的原模外缘部沟作为容易填充树脂的形状，并追究由提升树脂的复写性来控制基板纹间表面部的形状。
因此在本发明是为在透光性基板1的内缘侧与外缘侧，射出成型时不使复写性发生异状地使基板纹道3的宽度及两面的倾斜角作为不同，再由提升射出成型时的基板的复写性来缩小对于跟踪伺服需要的推挽信号振幅的零散值，而包含光信息媒体的内外缘可作确实的跟踪伺服的构成。
即，根据本发明的光信息媒体特征是具有透过记录光的透光性基板1与，形成在此透光性基板1表面上的跟踪用的纹道3与，形成在形成此纹道3的透光性基板1表面上的记录层12与，形成在此记录层12上，且反射记录，再生光的反射层13，并根据从前述透光性基板1所射入的记录光，记录以光学方式读取可能的信号所构成，并且将前述透光性基板1的外缘侧的纹道3宽度作为比同基板1的内缘侧还狭窄的情况。
由将透光性基板1的外缘侧纹道3宽度作为比同基板1的内缘侧还狭窄的情况，外缘侧的纹间表面部的宽度将变宽，且射出成型时也将容易填充树脂，其结果，将可控制透光性基板1外缘侧纹间表面部及形成圆形状及，纹道变浅，宽度变宽的情况，且对于由射光的跟踪伺服需要的推挽信号振幅的零散值也将变小。
具体而言，对于在透光性基板(1)的内缘侧的跟踪用纹道(3)的宽度w1的在透光性基板(1)的外缘侧的跟踪用纹道(3)宽度w2的比则作为0.8以上。
当上述宽度的比为0.8以上，根据纹道(3)宽度不同的对于跟踪伺服需要的推挽信号振幅的零散值将降至15％以下。
更加地，将对于在透光性基板1的外缘侧的跟踪用纹道3两侧面的透光性基板1的记录光射入面的倾斜角，作为比透光性基板1的内缘侧还小，由此可将树脂容易地填充于射出成型时的原模外缘侧沟，而更为具体来说，是将对于在透光性基板1的跟踪用纹道3两侧面的透光性基板1的记录光射入面，作为55～75°，而针对此范围，将对于在透光性基板1的外缘侧的跟踪用纹道3两侧面透光性基板1的记录光射入面的倾斜角θ2作为比透光性基板1内缘侧倾斜角θ1还小。
另外，在本发明的中，将透光性基板1上的跟踪用纹道3的深度作为a，将在同纹道3的记录层12的深度作为b时，包括从透光性基板1的内缘侧至外缘侧，将I＝1-b/a控制在0.2≤I≤0.5。
而前述I是表示记录层12的调整程度的指针，当加重调整时，上纹道3的深度a与在其上纹道3的记录层12的深度b的差将变大，而I的值是变大，I＝0是因完全没有调整，所以上纹道3的深度a与在其上纹道3的记录层12的深度b为相等的情况，另外I＝1是完全被调整的结果，在上纹道3的记录层12的深度b则呈0的状态。
此I＝1-b/a在0.2≤I≤0.5的范围时，光信息媒体的反射率将变大，另外对于跟踪伺服需要的推挽信号振幅值也为良好，对于此，I＝1-b/a不满0.2时，光信息媒体的反射率将下降，另一方，I＝1-b/a当超过0.5时，推挽信号振幅值将不易确保。
图1是贴合表示由本发明的光信息媒体的例的2片基板前状态的剖视分解立体图。
图2是表示同一光信息媒体的一部份的纵断面立体图。
图3中表示同一光信息媒体的记录领域的关键部分的纵断侧视图。
图4中表示同一光信息媒体的记录领域内缘侧的各尺寸及角度的关键部分的放大纵断侧视图。
图5中表示同一光信息媒体的记录领域外缘侧的各尺寸及角度的关键部分的放大纵断侧视图。
图6是表示光信息媒体的透光性基板表面直径方向的剖面形状例的AFM像。
〔标号的说明〕1 透光性基板3 跟踪用纹道4 纹间表面12记录层13反射层a 在透光性基板的纹道的沟深b 在记录层的纹道的沟深w1透光性基板内缘侧的纹道的半振幅脉冲宽度w2透光性基板外缘侧的纹道的半振幅脉冲宽度θ1透光性基板内缘侧的纹道的两侧倾斜角θ2透光性基板外缘侧的纹道的两侧倾斜角接着，边参照图面，边关于本发明的实施形态来作具体且详细的说明。
作为根据本发明的光信息媒体的例，在图1与图2表示有具有根据由两面贴合的单面记录，再生构造的追记形光信息媒体。
透光性基板1是为在中央具有中央孔4的透明的圆板状基板，此透光性基板1是最好由聚碳酸酯，聚甲基丙烯酸酯(PMMA)等，透明树脂而做成。
前述透光性基板1是一般为由射出成形所制作成，针对此射出成形是作为复写沟形状于透光性基板1表面上，来采用冲模，而当表示其制作方法的一例，则如以下所述，首先对于表面平滑的玻璃原盘旋转涂布膜厚0.1～0.2μm的光致抗蚀剂的后进行干燥，的后照射紫外领域的激光，并进行刻槽使其感光，此时，由连续性地使激光束光量(能量)变化的情况，可改变内外缘的纹道宽度，经由刻槽后显像工程，然后利用喷射来形成Ni等的金属膜，再进行电镀处理来完成。
在具有此透光性的透光性基板1的单面的前述中央孔4的外侧设定有箝拉领域，而此箝拉领域的外缘侧则为资料记录领域，另外于透光性基板1的资料记录领域的部份是形成有连续螺旋状的跟踪用纹道3，并且此跟踪用纹道3的间是成为纹间表面4，而此跟踪用纹道3的间距是作为标准的0.74μm，另外在前述4的纹间表面形成纹间表面间隙凹坑也可以。
将前述跟踪用纹道3的透光性基板1的外缘侧的半振幅脉冲宽度w2作为比内缘侧的半振幅脉冲宽度w1还狭窄，而图4是为表示透光性基板1的外缘侧的光信息媒体的剖面，图5是为表示透光性基板1的外缘侧的光信息媒体的剖面，另外如图4所示，透光性基板1的内缘侧的跟踪用纹道3的半振幅脉冲宽度是为w1，另如图5所示，透光性基板1的外缘侧的跟踪用纹道3的外缘侧的半振幅脉冲宽度是为w2，另外在此作为w1＞w2。
跟踪用的纹道3的侧面是具有底部间隔狭窄，与纹间表面4的边界侧的上面侧间隔呈宽广的倾斜角，另外与跟踪用的纹道3的半振幅脉冲宽度是为在同纹道3的深度的一半位置的两侧面的间隔。
跟踪用纹道3的间距是为0.74μm，而此是针对透光性基板1的内外缘，为一定的，但如前述所述，同纹道3的半振幅脉冲宽度是针对透光性基板1的内外缘而有所不同。
例如将针对在透光性基板1的内缘侧的跟踪用纹道3的宽度w1作为0.28±0.4μm，也就是0.24～0.32μm，而将在透光性基板的外缘侧的跟踪用纹道3的宽度w2作为0.26±0.4μm，也就是将在透光性基板1的内缘侧的跟踪用纹道3的宽度作为0.24～0.32μm，将在透光性基板1的外缘侧的跟踪用纹道3的宽度w2作为0.22～0.30μm，而针对此范围，将透光性基板1的外缘侧的跟踪用纹道3的宽度w2作为比透光性基板1的内缘侧的跟踪用纹道3的宽度w1还狭窄，此时对于w1的w2的宽度比w2/w1是作为0.8以上为理想。
对于透光性基板1的跟踪用纹道3的两侧面透光性基板1的记录光射入面的倾斜角是包含透光性基板1的内外缘，为一定也可以，但理想则是将对于在透光性基板1的外缘侧的跟踪用纹道3两侧面的透光性基板1的记录光射入面的倾斜角θ2，作为比透光性基板1的内缘侧倾斜角θ1还小，由此将可容易填充射出成型时基板外缘侧的树脂，而对于透光性基板1的跟踪用纹道3两侧面透光性基板1的记录光射入面的倾斜角最好作为55～75°，另外针对此范围，将对于在透光性基板1的外缘侧的跟踪用纹道3两侧面透光性基板1的记录光射入面的倾斜角θ2，作为比透光性基板1的内缘侧倾斜角θ1还小。
又理想的纹道3的宽度变化是以连续性地从内侧狭窄至外侧，而对于改变纹道3的宽度是例如在冲模成形前的原盘作成时，渐渐地使纹道刻槽用的激光能量进行变化，或由在冲模显像时改变显像液的浸泡时间或显像液量的情况下来可实现。
图6是将透光性基板1的表面，根据AFM(Digital Innsuturumenntu公司制Nano Scope.IIIa原子间力显微镜)朝其直径方向扫描来表示纹道3与纹间表面的直径方向的剖面形状图，而凹陷部份为跟踪用纹道3，而其间凸出部份为纹间表面4。
在具有如此的透光性基板1的前述跟踪用纹道3的表面上，形成有记录层12，而具体而言是根据旋转涂布法，涂布有机色素于透光性基板1表面上，形成记录层12，此时，调整指针I是可由有机色素的黏度等物性质成旋转涂布的条件，进行控制。
更加地在前述的记录层12上形成金，铝，银，铜等金属膜或者，由这些含金膜而成的反射层13，另外在反射层13上形成紫外线硬化性树脂等保护膜14。
除了此透光性基板1以外，再准备1片基板5，而此基板5是利用与前述透光性基板1相同材质完成相同尺寸的构成，但在其主面上并没设置如前述透光性基板1的记录层12，反射层13，另如后述所述，在此基板5上也可与前述透光性基板1相同地设置有记录层12或反射层。
接着，将这2片基板1.5贴合，例如根据旋转涂布法或丝网印刷法等的手段，至少在2片基板1.5的一方的主面上，作为接着剂涂布反应性硬化树脂，然后互相将各自的面对合，且前述反应性硬化树脂将被硬化，由此根据由前述反应性硬化树脂硬化的情况所形成的接着层11，2片基板1.5主面将互相被贴合，而此情况，透光性基板1是接着形成其记录层12及反射层13的面。
前述的例子是为贴合形成记录层12与反射层13于具有跟踪用纹道3的透光性基板上的透光性基板1与，没有形成记录层12与反射层13的另外的基板5，而这样的情况是只能记录·再生单面，另外前述的基板5是为没有具有透光性的构成或，为了保持耐旋光性而进行着色的构成，或者在表面上设置文字、图案、写入可能的领域的构成都可以。
另一方，则准备2片设置有记录层12与反射层13于具有跟踪用纹道3的透光性基板1上的2片的透光性基板1，并将这些记录层12及反射层13侧对合贴合，即是所谓作为可两面进行记录·再生的构成。
又，针对图1及图2，符号9是为在透光性基板1表面的记录光射入面侧，于资料记录领域的外侧形成为环状的突柱9，而此是为在重叠光信息媒体时，防止记录面触碰到其它光信息媒体表面的构成。
接着，关于本发明的实施例，举出具体的数值来进行说明。
(实施例1)冲模是首先，对于表面平滑的玻璃原盘，将光致抗蚀剂旋转涂布成规定的膜厚的后，使其干燥，此时光致抗蚀剂的膜厚为150nm，接着边使紫外领域的激光，连续地性变化激光束光量(能量)，边进行刻槽，的后，经由显像工程，利用喷射来形成Ni膜，然后再进行电镀处理。
利用上述冲模来将聚碳酸酯射出成形为外径120mm？，内径15mm？，厚度0.597mm，折射率1.59的聚碳酸酯基板，并于其一方的主面完成具有螺旋状跟踪用纹道3的透光性基板1，另外此纹道3的透光性基板1的内缘侧半振幅脉冲宽度w1＝0.30μm，外缘侧的半振幅脉冲宽度w2＝0.29μm，纹道3的内外缘的宽度比w2/w1＝0.97，透光性基板1的内缘侧两面倾斜角θ1＝68°，外缘侧两侧倾斜角θ2＝65°，深度a＝148nm，磁道间距p＝0.74μm，另外前述纹道3的半振幅脉冲宽度是从透光性基板1的内缘包含至外缘侧促渐减少，并且两面的倾斜角也逐渐减少。
根据旋转涂布法来将赛安宁色素溶液成膜于具有此透光性基板1的跟踪用纹道3的两侧，并形成记录层12。
此时，针对记录层12的纹道3的调整指针I＝1-b/a是为0.30。
更加地将Au喷射于前述记录层12上，并形成反射层13，另外在此上方旋转涂布紫外线硬化性树脂(大日本油墨化学工业(股)公司制SD211)，并对于此照射紫外线使其硬化，形成保护层14，另外对于此保护层14涂布紫外线硬化性树脂制的接着剂，并除了没有记录层或反射层以外，是贴合与前述相同材质，形状的基板，再对于前述接着剂照射紫外线使其硬化，并接着，由此制作成光信息媒体。
关于如此制作成的光信息媒体，使用接物镜开口率0.6的光学拾波器，并以波长635nm，记录能量-10mW来记录EFM-Plus信号(8-16调整信号)，而推挽信号振幅值是在光学信息媒体的内缘侧为0.28，在外缘侧为0.25，此是对于关于DVD所设定的推挽信号振幅值的平均值0.265，为5.7％的范围，另外则得到记录在此光信息媒体的信号调制度是为64％，各信号的凹坑与纹间表面的长度误差最大值为6.0ns，不稳定信号7.5％，反射率65％等的理想的结果。
(实施例2)针对前述实施例，除了将透光性基板1主面上的跟踪用纹道3的透光性基板1内缘侧的半振幅脉冲宽度w1＝0.31μm，外缘侧的半振幅脉冲宽度w2＝0.25μm，纹道3的内外缘宽度比w2/w1＝0.81，透光性基板1的内缘侧两面倾斜角θ1＝65°，外缘侧两面倾斜角θ2＝57°与，改变记录层12的形成条件以外是与实施例1相同来制作光信息媒体。
此时，针对记录层12的纹道3的调整指针I＝1-b/a是为0.25。
关于如此所制作成的光信息媒体，与前述实施例1同样地使用接物镜开口率0.65的光学拾波器，并以波长638nm，记录能量12mW来记录EFM-Plus信号，另外推挽信号振幅值是在光信息媒体的内缘侧为0.28，在外缘侧为0.23，而此是对于就DVD所设定的推挽信号振幅的平均值0.255，在9.8％的范围，另外则可得到记录在此光信息媒体的信号调制度为75％，各信号的凹坑与纹间表面长度误差最大值为5.0ns，不稳定性信号为6.7％，反射率为58％等的理想的结果。
(实施例3)针对前述实施例1，除了将透光性基板1主面上的跟踪用纹道3的透光性基板1内缘侧的半振幅脉冲宽度w1＝0.28，外缘侧的半振幅脉冲宽度w2＝0.27μm，纹道3的内外缘宽度比w2/w1＝0.96，透光性基板1的内缘侧两面倾斜角θ1＝74°，外缘侧的两面倾斜角θ2＝70°以外是与实施例1相同方式来制作光信息媒体。
此时在记录层12的纹道3的调整指针I＝1-b/a是为0.25。
关于如此所制作成的光信息媒体，与前述实施例相同的方式使用接物镜开口率0.6的光学拾波器，并以波长655nm，记录能量12mW来记录EFM-Plus信号，另外推挽信号振幅值是在光信息媒体的内缘侧为0.27，在外缘侧为0.24，而此是对于就DVD所设定的推挽信号振幅值的平均值0.255，在5.9％的范围，另外则可得到记录在此光信息媒体的信号调制度为75％，各信号的凹坑与纹间表面长度误差最大值为5.0ns，不稳定性信号为6.7％，反射率为58％等的理想的结果。
(比较例)针对前述实施例1，除了将透光性基板1的主面上的跟踪用纹道3的半振幅脉冲宽度与两面倾斜角，包括透光性基板1的内外缘作为相等，w1＝w2＝0.34μm，θ1＝θ2＝56°以外，是与实施例相同的方式来制作光信息媒体。
此时，针对记录层12的纹道3的调整指针I＝1-b/a是为0.30。
关于如此所制作成的光信息媒体，与前述实施例1同样方式，使用接物镜开口率0.6的光学拾波器，并以波长635nm，记录能量12mW来记录EFM-Plus的情况时，在基板外缘部产生跟踪伺服错误而无法记录，另外推挽信号振幅值是在光信息媒体的内缘侧为0.26，在外缘侧为0.18，而对于推挽信号振幅值的平均值0.22，为18.2％的范围，另外此光信息媒体的反射率是为65％。
(比较例2)针对前述实施例1，除了将透光性基板1主面上的跟踪用纹道3的透光性基板1内缘侧的半振幅脉冲宽度w1＝0.30μm，外缘侧的半振幅脉冲宽度w2＝0.32μm，透光性基板1的内缘侧两面倾斜角θ1＝57°，外缘侧两面倾斜角θ2＝53°与，改变记录层12的形成条件以外是与实施例1相同的方式来制作光信息媒体。
此时，针对记录层12的纹道3的调整指针I＝1-b/a是为0.53。
关于如此所制作成的光信息媒体，与前述实施例1相同方式使用接物镜开口率0.6的光学拾波器，以波长635nm，记录能量10mW来记录EFM-Plus信号的情况下，在基板外缘部产生跟踪伺服错误而无法记录，另外推挽信号振幅值是在光信息媒体的内缘侧为0.23，在外缘侧为0.14，而对于推挽信号振幅值的平均值0.185，为24.3％的范围，另外此光信息媒体的反射率是为68％。
(比较例3)针对前述实施例1，除了将透光性基板主面上的跟踪用纹道3的半振幅脉冲宽度与两面倾斜角，包括透光性基板1的内外缘作为相等，w1＝w2＝0.34μm，θ1＝θ2＝56°与，改变记录层12的形成条件以外，则与实施例1相同方式来制作光信息媒体。
此时，针对记录层纹道3的调整指针I＝1-b/a是为0.17。
关于如此所制作成的光信息媒体，与实施例1相同方式使用接物镜开口率0.6的光学拾波器，并以波长655nm，记录能量12mW来记录EFM-Plus信号，另外在外缘部跟踪伺服产生不安，并将此进行再生时，在外缘部则无法再生，另外推挽信号振幅值是在光信息媒体的内缘侧为0.38，在外缘侧为0.23，而此是对于推挽信号振幅值的平均值0.35，成为24.5％为理想的范围外，另外此光信息媒体的反射率为低反射率的41％。
如以上所说明，如根据本发明，针对可将高密度的信号作为可以以光学方式读取的信号来记录的光信息媒体，其中可缩减光信息媒体的内缘侧与外缘侧的推挽信号振幅的零散值，并从光信息媒体的内缘侧包含至外缘侧的全范围来进行精密的跟踪伺服。
权利要求
1.一种光信息媒体，由激光记录可以以光学方式读取的信号，所述媒体包括透光性基板(1)，形成在此透光性基板(1)表面上的跟踪用纹道(3)，形成在形成此纹道(3)的透光性基板(1)表面上的记录层(12)，形成在此记录层(12)上，并反射记录光和再生光的反射层(13)，其特征在于，使所述透光性基板(1)外缘侧纹道(3)的宽度，比同基板(1)的内缘侧还窄小。
2.如权利要求1所述的光信息媒体，其特征在于，在透光性基板(1)内缘侧的跟踪用纹道(3)宽度(w1)对在透光性基板(1)外缘侧的跟踪用纹道(3)宽度(w2)的比为0.8以上。
3.如权利要求1或2所述的光信息媒体，其特征在于，使对于在透光性基板(1)的外缘侧的跟踪用纹道(3)两侧面透光性基板(1)的记录光射入面的倾斜角(θ)，比透明性基板(1)内缘侧还小。
4.如权利要求1至3任一项所述的光信息媒体，其特征在于，对于透光性基板(1)的跟踪用纹道(3)两侧面透光性基板(1)的记录光射入面的倾斜角(θ)为55～75°。
5.如权利要求1至4任一项所述的光信息媒体，其特征在于，将透光性基板(1)上的跟踪用纹道(3)的深度，作为a，将针对同纹道(3)的记录层(12)的深度，作为b时，从透光性基板(1)内缘侧到外缘侧，I＝1-b/a，0.2≤I≤0.5。
6.一种透光性基板，在表面上形成跟踪用纹道(3)，其特征在于，使所述透光性基板(1)外缘侧纹道(3)的宽度比同基板(1)内缘侧还窄小。
7.如权利要求6所述的透光性基板，其特征在于，在透光性基板(1)内缘侧的跟踪用纹道(3)宽度(w1)对在透光性基板(1)外缘侧的跟踪用纹道(3)宽度(w2)的比为0.8以上。
8.如权利要求6或7所述的光信息媒体，其特征在于，使对于在透光性基板(1)的外缘侧的跟踪用纹道(3)两侧面透光性基板(1)的记录光射入面的倾斜角(θ)，比透明性基板(1)内缘侧还小。
9.如权利要求6至8任一项所述的光信息媒体，其特征在于，对于透光性基板(1)的跟踪用纹道(3)两侧面透光性基板(1)的记录光射入面的倾斜角(θ)为55～75°。
10.一种冲模，使透光性基板(1)成型，其特征在于，在冲模形成对应透光性基板(1)上的跟踪用纹道(3)的纹间表面，使所述冲模的外缘侧的纹间表面宽度比同冲模内缘侧还窄小。
11.如权利要求10所述的透光性基板，其特征在于，在冲模内缘侧的纹间表面宽度(w1)对在冲模外缘侧的纹间表面宽度(w2)的比，为0.8以上。
12.如权利要求10或11所述的冲模，其特征在于，使对于在冲模外缘侧的纹间表面的透光性基板(1)形成面的倾斜角(θ)，比冲模内缘侧还小。
13.如权利要求10至12任一项所述的冲模，其特征在于，使对于冲模的透光性基板(1)形成面的倾斜角(θ)，为55～75°。
14.一种光信息记录方法，由激光来记录可以以光学方式读取的信号，透光性基板(1)，形成在此透光性基板(1)表面上的跟踪用纹道(3)，形成在形成此纹道(3)的透光性基板(1)表面上的记录层(12)，形成在此记录层(12)上，并反射记录光和再生光的反射层(13)，其特征在于，使所述透光性基板(1)外缘侧的纹道(3)宽度比同基板(1)内缘侧还窄小，并按照前期纹道(3)来进行跟踪。
全文摘要
本发明揭示一种光信息媒体和光信息记录方法,光信息媒体是具有透过记录光的透光性基板(1),形成在此透光性基板(1)的表面上的跟踪用的纹道(3),形成在形成此纹道(3)的透光性基板(1)表面上的记录层(12),形成在此记录层(12)上,并反射记录光和再生光的反射层(13)。使前述透光性基板(1)的外缘侧的纹道(3)宽度比同基板(1)的内缘侧还狭小,具体地说,在透光性基板(1)的内缘侧的跟踪用组群(3)的宽度(W1)对在透光性基板(1)的外缘侧的跟踪用纹道(3)的宽度W2的比在0.8以上。
文档编号G11B7/26GK1264114SQ0010236
公开日2000年8月23日 申请日期2000年2月18日 优先权日1999年2月19日
发明者藤井徹, 田岛俊明, 富泽祐寿, 根岸良, 浜田惠美子 申请人:太阳诱电株式会社