专利名称：磁记录再生装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对单卷轴式的盒进行记录再生动作的磁记录再生装置。
背景技术：
已知有对于将磁带卷绕收容在1个卷轴上的、所谓单卷轴式的盒进行记录再生动作的磁记录再生装置。该单卷轴式的盒，与具有供带卷轴和卷带卷轴的2个卷轴式的盒相比，由于在盒内部未设置卷带卷轴，故具有能将盒构成紧凑的优点。
在该单卷轴式的盒中，如
图10(a)、(b)所示，在收容于盒1中的磁带2的始端部上设有牵引块3。并且，在利用盒装载机构(未图示)将盒1向A方向装载并收容在规定位置时，构成为从该状态将牵引块3经过导向支柱4、记录磁头5而搬送至卷带卷轴6的状态。
作为将牵引块3搬送至卷带卷轴6的方法，主要有以下的2种方法1、将钩子部安装在与卷带卷轴6连接的导入用磁带的前端，将该钩子部钩挂在牵引块3上，在该状态下，通过导入用磁带，将牵引块3卷绕并移动至卷带卷轴6而将牵引块3卡止在卷带卷轴6上。
2、设有被称作输送器的搬送连接机构，通过将牵引块设在搬送连接机构上的销子等上进行夹紧，利用设在搬送连接机构上的杠杆或导轨等将牵引块3移动至卷带卷轴6。
这里，有以下提案作为对磁带2进行记录再生的记录磁头5，以往使用图10(a)、(b)所示的固定式的磁头，而为了进行高密度记录等，也可以使用旋转鼓式的磁头来代替它(例如，参照日本专利特开平5-303801号公报、特开平6-103649号公报)。
作为使用单卷轴式的盒1和旋转鼓式的磁头的以往的磁记录再生装置如图11(a)、(b)所示，从俯视看，在中央配置有旋转鼓式的磁头(以下称作旋转磁头)10，在该旋转磁头10的两侧开设有规定的间隙的状态下，在跟前侧(在图11所示的场合为左侧)构成为可收容1卷轴式的盒1，在里侧(在图11所示的场合为右侧)配置着卷带卷轴6。又，将盒1的牵引块3向卷带卷轴6搬送的搬送连接机构11配设在从盒1的配置部位至卷带卷轴6的中心部(另外，在图11中简略地表示搬送连接机构11的配设部位)，在卷带卷轴6的单侧，仅在与将盒1的牵引块3装入卷带卷轴6的中心部附近用的夹紧装置的移动路径对应的部位形成有缺口部6a。另外，7是配设在盒1内、卷绕了磁带2的供带卷轴。
又，在将盒1的牵引块3卡止在卷带卷轴6上后，如图12所示，构成使多个导向支柱(将磁带2卷绕在旋转磁头10上用的磁带导向滚子12、13及将磁带2向作为主导轴电动机14的旋转轴的主导轴14a推压的压带轮15及将来自卷带卷轴6的磁带2向主导轴14a侧导向的导向滚子16)沿规定的移动路径a、b进行移动的状态，利用这些动作将磁带卷绕在旋转磁头10上，同时构成利用主导轴14a将磁带2以规定速度送进、并用旋转磁头10对磁带2上的信息进行读写的状态。
但是，在这样的装有旋转磁头10的磁记录再生装置中，在使用单卷轴式的盒1的场合，考虑卷带卷轴6的最大卷绕直径而将旋转磁头10配置在与卷带卷轴6离开的位置，并且，将磁带2拉出的各种导向支柱(磁带导向滚子12、13、压带轮15、导向滚子16等)在进行移动时，以这些导向支柱的一部分不与卷带卷轴6的轮毂等干扰的状态而考虑移动路径a、b，不得不使旋转磁头10和卷带卷轴6一定程度离开地配置，因此，使作为磁记录再生装置的产品整体的长度增长，尤其从俯视看，使盒1的收容位置与旋转磁头10及卷带卷轴6并列，相对长度(进深)方向的长度L1及俯视的设置面积与具有固定磁头式记录磁头5的磁记录再生装置相比较长，存在磁记录再生装置大型化的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的技术方案1的磁记录再生装置的特征在于，将收容有磁带的单卷轴式的盒作成装卸自如，所述装置具有卷绕磁带的卷带卷轴；对磁带进行记录再生的旋转鼓式的磁头；将磁带以规定速度送进用的主导轴电动机；在安装盒后、将磁带的始端部向卷带卷轴搬送并与其连接的搬送连接机构；多个导向支柱，其在磁带未与卷带卷轴连接时配置在规定的非负载位置，而在将磁带的始端部与卷带卷轴连接后分别沿规定的移动路径进行引导而将磁带引导成卷绕在旋转鼓式的磁头上，并移动至向用主导轴电动机进行旋转的主导轴进行推压的规定的负载位置，在卷带卷轴的轮毂上，与至少通过旋转鼓式的磁头与卷带卷轴之间的1个导向支柱的移动路径对应地形成开设缺口的缺口部。
采用该结构，在至少1个导向支柱在旋转鼓式的磁头与卷带卷轴之间进行移动时，由于通过在卷带卷轴的轮毂上所形成的缺口部，故能使旋转鼓式的磁头与卷带卷轴接近地配置。
技术方案2的发明，是在技术方案1所述的磁记录再生装置中，其特征在于，在卷带卷轴上将磁带卷绕成规定直径以上的场合，禁止导向支柱移动至非负载位置，仅允许移动至与卷绕在卷带卷轴上的磁带不干扰的半负载位置。
采用该结构，在进行快进或倒带时，通过使导向支柱移动至半负载位置，而能无障碍地进行快进或倒带动作。
技术方案3的发明，是在技术方案1或2所述的磁记录再生装置中，其特征在于，在卷带卷轴上将磁带卷绕成规定直径以上的场合，在有盒的排出指示时，在盒内将磁带完全倒带后，使导向支柱移动至非负载位置。
采用该结构，由于在有盒的排出指示时，在盒内将磁带完全倒带后使导向支柱移动至非负载位置，故能无障碍地返回至待机状态。
本发明技术方案4的磁记录再生装置，其特征在于，将收容有磁带的单卷轴式的盒作成装卸自如，所述装置具有卷绕磁带的卷带卷轴；对磁带进行记录再生的旋转鼓式的磁头；将磁带以规定速度进行送进用的主导轴电动机；在安装盒后、将磁带的始端部向卷带卷轴搬送并与其连接的搬送连接机构；多个导向支柱，其在磁带未与卷带卷轴连接时配置在规定的非负载位置，而在将磁带的始端部与卷带卷轴连接后分别沿规定的移动路径进行引导而将磁带卷绕在旋转鼓式的磁头上，并移动至向用主导轴电动机进行旋转的主导轴进行推压的规定的负载位置，在从盒的厚度方向俯视看的状态下，卷带卷轴与盒重叠，而上下位置不同。
采用该结构，在从盒的厚度方向俯视看的状态下，由于卷带卷轴与盒重叠，故能将磁记录再生装置的俯视的设置面积抑制成较小。
附图的简单说明图1是本发明实施形态的磁记录再生装置的概略俯视图，表示将盒收容、并将牵引块向卷绕侧进行搬送的非负载状态。
图2是表示该磁记录再生装置的半负载状态的概略俯视图。
图3是表示该磁记录再生装置的负载状态的概略俯视图。
图4是表示该磁记录再生装置的半负载状态的概略俯视图。
图5是表示该磁记录再生装置的将牵引块从卷带卷轴卸除前的非负载状态的图。
图6是本发明另一实施形态的磁记录再生装置的概略俯视图。
图7是本发明又一实施形态的磁记录再生装置的概略立体图。
图8是该磁记录再生装置的概略俯视图。
图9是该磁记录再生装置的概略侧视图。
图10的(a)和(b)分别是以往的磁记录再生装置的概略俯视图，(a)表示在将盒插入的状态，(b)表示将盒收容后的状态。
图11的(a)和(b)分别是具有鼓式的磁头的以往的磁记录再生装置的概略俯视图，(a)表示将盒插入的状态，(b)表示将盒收容后的状态。
图12是表示该以往的磁记录再生装置的概略俯视图，表示负载状态。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的实施形态进行说明。
图1～图5分别是本发明实施形态的磁记录再生装置的概略俯视图，图1表示将盒收容、并向牵引块卷绕侧搬送后的非负载状态，图2表示从非负载状态向半负载状态切换后的状态，图3表示负载状态，图4表示从负载状态向半负载状态切换后的状态，图5表示将牵引块从卷带卷轴卸除前的非负载状态。另外，在本实施形态中，将收容盒的一侧(图1～图5中的左侧)作为跟前侧(靠前面的一侧)进行说明。又，对于大致相同功能的结构要素标上相同符号。
如图1所示，本发明实施形态的磁记录再生装置，收容磁带2的单卷轴(仅具有供带卷轴7)式的盒1被作成向A方向装卸自如。又，在磁带2的始端部安装着牵引块3。
磁记录再生装置具有卷绕磁带2的卷带卷轴20；对磁带进行记录再生的旋转鼓式的磁头(以下称作旋转磁头)10；以规定速度将磁带2送进用的主导轴电动机14；在安装盒1时将安装在磁带2的始端部的牵引块3向卷带卷轴20的被卡合凹部20a搬送并与其连接的搬送连接机构(在本实施形态中，仅表示与牵引块3卡合的卡合爪21和在该卡合爪21的移动路径进行导向的传送导轨22(参照图1)，除了搬送连接机构的卡合爪21以外，被配设在比收容盒1等的磁记录再生装置的底座30上的部位更上方的部位)；将磁带卷绕在旋转磁头10上、及向主导轴电动机14的主导轴14a推压的多个导向支柱。
这里，旋转磁头10，从俯视看被配置在磁记录再生装置内的大致中央位置，将单卷轴式的盒1可收容地配设在该旋转磁头10的跟前侧，将卷带卷轴20配置在里侧。
导向支柱具有固定在规定位置并对从盒1出来部分的磁带2进行引导的固定导向滚子37；沿形成在底座30上的第1导向槽30a移动自如的、对从盒1出来部分的磁带2进行引导的作为第1导向支柱的导向滚子31；沿形成在底座30上的第2、第3的导向槽30b、30c移动自如的、将磁带2以规定角度卷绕在旋转磁头10上的作为第2、第3导向支柱的第1、第2的磁带导向滚子32、33；沿形成在底座30上的第4、第5的导向槽30d、30e移动自如的、将磁带2向主导轴14a侧引导的作为第4、第5导向支柱的第1、第2的导向滚子34、35；向规定方向移动自如并升降自如的、将磁带2与主导轴14a滑接用的作为第6导向支柱的压带轮36。另外，虽未图示，但除了固定导向滚子37以外的各导向支柱，利用配设在底座30下方的驱动机构，而可沿各导向槽30a～30e进行移动。
除了上述结构以外，在本发明中，在卷带卷轴20的轮毂上形成有通过与旋转磁头10与卷带卷轴20之间的第2磁带导向滚子33和作为第1、第2导向滚子34、35的移动路径的第3、第4、第5导向槽30c、30d、30e对应并开设缺口构成扇形的缺口部20b。并且，如图1、图5所示，在磁带2未卷绕在旋转磁头10上的非负载状态时，在该缺口部20b的部位配设着第1、第2导向滚子34、35。
在上述结构中，当将盒1收容在磁记录再生装置内时，搬送连接机构的卡合爪21沿传送导轨22移动，将安装在磁带2的始端部的牵引块3向卷带卷轴20的被卡合凹部20a搬送并与其连接。在进行该磁带2的拉出动作时，如图1所示，与盒1收容部位接近的导向滚子31被配置在靠近第1导向槽30a上的旋转磁头10的一侧，但第1、第2磁带导向滚子32、33和第1、第2导向滚子34、35被配置在从各导向槽30b、30c、30d、30e上的离开旋转磁头10的一侧。
并且，然后，如图2所示，为了作成为准备状态的半负载状态，在使导向滚子31向第1导向槽30a上的离开旋转磁头10的一侧移动的同时，一边使卷带卷轴20向c方向旋转、一边使第2磁带导向滚子33移动至第3导向槽30c上的与旋转磁头10接近的中间位置，并且，使第1、第2导向滚子34、35移动至第4、第5导向槽30d、30e上的与主导轴14a接近的端部位置。另外，在该半负载状态中，将第2磁带导向滚子33和第1、第2导向滚子34、35配置在比卷带卷轴20的轮毂更外侧的位置。
在从所述半负载状态有读取或写入的指示时，如图3所示，第1、第2磁带导向滚子32、33移动至第2、第3导向槽30b、30c上的与旋转磁头10接近的端部位置，将磁带2维持在以规定角度被卷绕在旋转磁头10上的状态。又，与此同时，压带轮36以夹有磁带2的状态对主导轴14a推压。并且，在该负载状态下，使主导轴14a旋转并一边以规定速度将磁带2送进一边使旋转磁头10旋转，进行磁带2数据的读写。另外，在本实施形态中，压带轮36在所述负载状态以外时被配置成向下方(或上方)的规定位置退避而不与磁带2接触的状态。又，在该负载状态下，由于第2磁带导向滚子33被配设成较大范围地围住盒1的收容部位附近的状态，因此，第1磁带导向滚子32也可以成为不通过旋转磁头10与盒1的收容部位之间的状态。
又，在所述负载状态下、磁记录再生装置受到快进或倒带指示的场合，如图4所示，第2磁带导向滚子33及压带轮36返回至所述半负载状态，进行快进动作(高速前进动作)或倒带动作。
另外，当指示盒1从该状态排出时，首先进行供带卷轴7和卷带卷轴20的倒带动作，使磁带2在盒1内完全倒带。并且，此后如图5所示，在导向滚子31向第1导向槽30a上的与旋转磁头10接近的一侧移动的同时，一边使卷带卷轴2向d方向旋转、一边使第2磁带导向滚子33移动至第3导向槽30c上的离开旋转磁头10的端部位置，并且，使第1、第2导向滚子34、35移动至第4、第5导向槽30d、30e上的离开主导轴14a的端部位置而作成非负载状态。
采用上述结构，第2磁带导向滚子33和第1、第2导向滚子34、35，在从非负载状态切换成半负载状态时，由于通过形成在卷带卷轴20轮毂上的缺口部20b，故在卷带卷轴20上的轮毂的最大外周线不与旋转磁头10抵接的范围中，就能将旋转磁头10与卷带卷轴20接近地配置。又，在该负载状态时，使第2磁带导向滚子33较大范围地移动至卷绕位置以成为靠近成盒1的收容部位状态，由于第1磁带导向滚子32构成为不通过旋转磁头10与盒1的收容部位之间的状态，故也能使盒1的收容部位与旋转磁头10接近。
其结果，作为磁记录再生装置的产品整体的长度，尤其从俯视看，盒1的收容位置与旋转磁头10及卷带卷轴20并列，相对长度(进深)方向的长度L2(参照图1)及俯视的设置面积与图12所示结构的面积相比，能作成较短或较小(另外，在图1～图5所示的本实施形态的磁记录再生装置中，是比图10～图12所示的磁记录再生装置放大地表示)，作为具有旋转磁头10的磁记录再生装置，能作成紧凑化。
又，在将磁带2向卷带卷轴20上卷绕时，禁止第2磁带导向滚子33和第1、第2导向滚子34、35移动至非负载位置，由于构成为仅允许移动至不妨碍卷绕在卷带卷轴20上的磁带2的半负载位置，故能无障碍地进行快进或倒带动作。
另外，在有盒1的排出指示时，在盒1内将磁带2完全倒带后，由于构成为使第2磁带导向滚子33和第1、第2导向滚子34、35移动至非负载位置的状态，故能无障碍地进行盒1的排出或返回至能将其导入的待机状态。
另外，在上述实施形态中，讲述了将卷带卷轴20的缺口部20b的形状形成为扇形(圆弧形)后的情况，但不限于此，如图6所示，也可以开设半月形的缺口。又，缺口部20b的缺口深度(从轮毂的外侧向中心部侧的缺口深度)也可以不一定到达至轮毂的中心部附近，在该场合，与完全未设置缺口部20b的情况相比，能使旋转磁头10与卷带卷轴20的离开距离减小。这里，在所述缺口深度浅的场合，将磁带2以规定的直径(设有缺口部20b的部位外周的直径)以上地卷绕在卷带卷轴20上，在磁带2从该缺口部20b溢出的场合，禁止导向支柱(第2磁带导向滚子33和第1、第2导向滚子34、35等)移动至非负载位置，构成为仅允许移动至不与卷绕在卷带卷轴20上的磁带2干涉的半负载位置，在将所述直径以上磁带2卷绕的场合，在有盒1的排出指示时，在盒1内使磁带完全倒带后，可以构成为使所述导向支柱移动至非负载位置的状态。
接着，图7～图9是表示本发明另一实施形态的磁记录再生装置的立体图、俯视图和侧面剖视图，对与上述实施形态的磁记录再生装置同样功能的部分标上相同符号并省略其说明。
在本实施形态的磁记录再生装置中，如图7～图9所示，在从盒1的厚度方向俯视看的状态下，被配置成卷带卷轴50与盒1重叠、且上下位置不同的状态。另外，在这些图中的3是牵引块，56是对牵引块3进行引导的传送导轨，51a～51d是对磁带进行导向的导向支柱，52、53是作为以规定角度将磁带2卷绕在旋转磁头10上的导向支柱的第1、第2磁带导向滚子，54、55是对第1、第2磁带导向滚子进行导向的导向槽，磁带2的走行系统立体地构成。
在该结构中，当将盒1向磁记录再生装置内插入时，作为盒1的媒体始端部的牵引块3沿传送导轨56被拉出，被拉出后的磁带2一边被多个导向支柱51a～51d导向、一边被配置成与盒1的下侧重叠状态的卷带卷轴50立体地收容。并且，被配置在由这些导向支柱51a～51d所导向的磁带2的外侧的第1、第2磁带导向滚子52、53，通过沿导向槽54、55移动至旋转磁头10附近，磁带2以规定角度被卷绕在旋转磁头10上而成为完成加负载的状态。
在该结构中，在从盒1的厚度方向俯视看的状态下，由于配置成使卷带卷轴50与盒1重叠的状态，故能将磁记录再生装置的俯视的设置面积抑制成较小。
如上所述，采用本发明，在卷带卷轴的轮毂上，由于与至少通过旋转鼓式的磁头与卷带卷轴之间的1个导向支柱的移动路径对应地形成开有缺口的缺口部，故能使旋转鼓式的磁头与卷带卷轴接近地配置，其结果，能获得一边具有旋转鼓式的磁头、一边能将长度方向的长度及俯视的设置面积抑制成较小的紧凑的磁记录再生装置，扩大具有该磁记录再生装置的系统的利用范围。
又，在将磁带在卷带卷轴上卷绕成规定直径以上的场合，禁止导向支柱移动至非负载位置，由于构成为仅允许移动至与在卷带卷轴上所卷绕的磁带不干扰的半负载位置，故能无障碍地进行快进或倒带动作。
又，在将磁带在卷带卷轴上卷绕成规定直径以上的场合，在有盒的排出指示时，在盒内磁带完全倒带后，由于构成为使导向支柱移动至非负载位置的状态，故在有盒的排出指示时，能无障碍地返回至待机状态。
另外，在从盒的厚度方向俯视看的状态下，由于配置成卷带卷轴与盒重叠、上下位置不同的状态，也能将磁记录再生装置的俯视的设置面积抑制成较小，故能扩大具有该磁记录再生装置的系统的利用范围。
权利要求
1.一种磁记录再生装置，其特征在于，收容有磁带的单卷轴式的盒被作成装卸自如，所述装置具有将从盒拉出的磁带进行卷绕的卷带卷轴；对磁带进行记录再生的旋转鼓式的磁头；在安装盒后、将磁带的始端部向卷带卷轴搬送并与其连接的搬送连接机构；多个导向支柱，其在磁带未与卷带卷轴连接时配置在规定的非负载位置，而在磁带的始端部与卷带卷轴连接后分别沿规定的移动路径移动至将磁带引导成卷绕在旋转鼓式的磁头上的规定的负载位置，在卷带卷轴的轮毂上，与至少通过旋转鼓式的磁头与卷带卷轴之间的1个导向支柱的移动路径对应地形成开设缺口的缺口部。
2.如权利要求1所述的磁记录再生装置，其特征在于，在卷带卷轴上将磁带卷绕成规定直径以上的场合，禁止导向支柱移动至非负载位置，构成为仅允许移动至与卷绕在卷带卷轴上的磁带不干扰的半负载位置。
3.如权利要求1或2所述的磁记录再生装置，其特征在于，在卷带卷轴上将磁带卷绕成规定直径以上的场合，在盒内将磁带完全倒带后，构成为可使导向支柱移动至非负载位置的状态。
4.一种磁记录再生装置，其特征在于，收容有磁带的单卷轴式的盒被作成装卸自如，所述装置具有将从盒拉出的磁带进行卷绕的卷带卷轴；对磁带进行记录再生的旋转鼓式的磁头；在安装盒后、将磁带的始端部向卷带卷轴搬送并与其连接的搬送连接机构；将磁带引导成卷绕在旋转鼓式的磁头上那样的多个导向支柱，在从盒的厚度方向俯视看的状态下，卷带卷轴与盒重叠、且上下位置不同。
全文摘要
本发明的磁记录再生装置，在卷带卷轴(20)的轮毂上，与通过旋转鼓式的磁头(10)与卷带卷轴(20)之间的导向支柱(33、34、35)的移动路径对应地形成开设缺口的缺口部(20b)。由此，能使磁头(10)与卷带卷轴(20)接近地配置，能将磁记录再生装置的长度方向及俯视的设置面积抑制成较小。
文档编号G11B23/02GK1708801SQ20038010225
公开日2005年12月14日 申请日期2003年11月4日 优先权日2002年11月7日
发明者住友宏次 申请人:松下电器产业株式会社