专利名称：用于向分立的平台写入磁编码的数据的装置、系统和方法
技术领域：
本发明涉及记录磁介质，具体上涉及向分立的平台(land)写入磁编码的数据。
背景技术：
硬盘驱动器(“HDD”)被广泛地用于存储用于企业数据处理系统、计算机工作站、便携计算设备、数字音频播放器、数字视频播放器等的数字数据。另外，对于HDD以较低的成本存储越来越多的数据有很强的经济压力。例如，增加在HDD中存储的数据可以通过在HDD架上存储更多的数据来减少存储子系统的操作成本。另外，需要在便携的数字音频和视频播放器中存储越来越大量的音频和视频数据。
HDD在具有磁材料表面的盘上存储数据。写入头以一个或者两个极性来磁极化磁材料的区域以编码二进制0或者1。因此，数据被记录为磁编码的区域或者磁极性的比特。HDD读取头检测每个比特或者区域的磁极性，并且产生接近所述磁极性的电信号。所述信号被处理以恢复在磁材料上记录的二进制数据。
HDD可以存储的数据量和存储数据的成本主要是HDD的面密度的函数。所述面密度是每单位面积编码的数据的比特的度量。例如，可以将面密度度量为每平方英寸的千兆比特的数据(Gb/in2)。HDD通常随面密度增大而存储更多的数据。另外，所存储的数据的每字节的成本通常随密度增大而降低。因此，非常期望提高HDD的面密度。
HDD的面密度部分地依赖于由极化所述磁材料的写入头产生的磁场的强度。一般，较强的磁场能够以较高的面密度来写入数据。磁场的强度部分地由写入头的大小限制。由于几何原因，较大的写入头可以产生较大的面密度所需要的较大的磁场和梯度。
不幸的是，较大的写入头写入磁材料的较大区域，降低了面密度。另外，随着面密度增大，读取头更多地检测磁材料的相邻区域的磁极性以及正被读取的磁材料的区域的磁极性。相邻的磁材料区域的磁极性是噪声分量。噪声包括被加到读取头信号的、与被读取的数据比特不相关的背景现象。当面密度增大时，噪声增大，提高了从读取头信号恢复数据的难度。
已经使用多个凸起的磁材料的分立径向区域(此处被称为轨道或者平台)来构造HDD。所述平台通过凹槽被分离，所述凹槽可以不包括磁材料，并且相对于读取头是隐藏的。所述凹槽不存储磁数据，因此在读取头从平台读取数据时是小噪声的来源。结果，当降低来自凹槽的噪声时，更容易使用分立平台从HDD恢复数据。
不幸的是，写入头的大小被平台和凹槽的大小所限制。写入头的径向宽度不能太大，以至于它在极化目标平台时极化相邻的平台。因此，虽然分立平台的使用增大了面密度，但是分立平台也通过限制用于向平台写入磁编码数据的写入头的大小而限制了面密度。
从上述的讨论，显然需要一种装置、系统和方法，它们使用具有大于每个平台的径向宽度的径向宽度的写入头来向分立平台写入磁编码的数据。有益的是，这样的装置、系统和方法将增大被写入到HDD的数据的面密度。
发明内容
已经响应于本领域的当前状态，特别是响应于用于写入磁编码的数据的当前可获得的方法未完全解决的本领域的问题和需要而开发了本发明。因此，本发明已经被开发来提供一种用于写入磁编码数据的装置、系统和方法，它们克服了在本领域中的上述缺陷的许多或者全部。
所述用于写入磁编码数据的装置包括多个模块，它们被配置用来在功能上执行定位写入头和写入磁编码数据的步骤。在所描述的实施例中的这些模块包括写入头和伺服模块。
所述写入头向第一平台写入磁编码的数据。所述第一平台径向地布置在具有多个径向布置的平台的盘上。另外，每个平台被内径向凹槽和外径向凹槽界定。在一个实施例中，每个平台具有大致相等的径向宽度，并且每个凹槽具有大致相等的径向宽度。磁材料被布置在所述平台上。来自写入头的磁场可以极化在平台上的磁材料以编码数据。
写入头具有大于第一平台的径向宽度与内凹槽和外凹槽的径向宽度的总和的径向宽度。在一个实施例中，所述写入头径向宽度在第一平台的径向宽度和所述内凹槽和外凹槽的径向宽度的总和到第一平台的径向宽度的三倍和所述内凹槽和外凹槽的径向宽度乘以2的总和的范围中。
所述伺服模块相对于第一平台来定位所述写入头，以便写入头的第一边大致定位在第一平台的第一平台边上方。写入头在定位在第一平台上方的同时向第一平台写入磁编码的数据。写入头还整体或者部分地定位在与界定第一平台的凹槽相邻的第二平台上方。所述写入头在向第一平台写入磁编码数据的同时向第二平台的至少一部分写入磁编码的数据。
在一个实施例中，所述伺服模块还相对于第二平台来定位写入头，以便写入头的第一边大致定位在第二平台的第二平台边上方，并且写入头不定位在第一平台上方。写入头可以向第二平台写入磁编码的数据，覆盖在第二平台上预先写入的任何数据，而不覆盖在第一平台上的数据。因此，所述装置可以使用具有大于平台的径向宽度的径向宽度的写入头来向多个分立的平台顺序写入数据，支持增大的面密度。
本发明的系统也被提供来写入磁编码数据。所述系统可以以HDD来具体化。具体上，所述系统在一个实施例中包括盘、写入头和伺服模块。
所述盘包括径向地布置在盘上的多个平台。每个平台被内径向凹槽和外径向凹槽界定。在一个实施例中，两个或者多个平台被编组为一个平台组。所述平台组的平台可以被顺序地一起写入。在一个特定实施例中，第一平台组通过具有至少大致等于写入头的径向宽度减去最后的平台的宽度的径向宽度的边界而与第二平台组分离。所述边界可以是平台。或者，所述边界可以是凹槽。
所述伺服模块相对于第一平台而定位写入头，以便写入头的第一边大致定位在第一平台的第一平台边上方。所述写入头向第一平台写入磁编码的数据。所述伺服模块还相对于与界定第一平台的凹槽相邻的第二平台而定位写入头，以便写入头的第一边大致定位在第二平台的第二平台边上方，并且写入头不定位在第一平台上方。所述写入头可以向第二平台写入磁编码的数据。所述系统通过使用具有至少超过平台的径向宽度的径向宽度的写入头向分立的平台写入数据来支持提高的盘的面密度。
本发明的方法也被提供来用于写入磁编码数据。在所公开的实施例中的方法大致包括步骤执行相对于所述装置和系统的操作而在上面提供的功能。在一个实施例中，所述方法包括将写入头定位在第一平台上方，向第一平台写入磁编码的数据，并且，将写入头定位在第二平台上方。
在一个实施例中，伺服模块将多个平台的两个或者多个平台编组为一个平台组。伺服模块相对于平台组的第一平台而定位写入头，以便写入头的第一边大致定位在第一平台的第一平台边上方。写入头具有大于第一平台的径向宽度与所述内凹槽和外凹槽的径向宽度的总和的径向宽度，以便将所述写入头也定位在第二相邻平台的至少一部分上。所述写入头向第一平台写入磁编码的数据。所述伺服模块还相对于第二平台来定位写入头，以便写入头的第一边大致定位在第二平台的第二平台边上方，并且写入头不定位在第一平台上方。在一个实施例中，所述写入头向第二平台写入磁编码的数据。所述方法使用具有超过平台的径向宽度的径向宽度的写入头来向分立的平台写入数据。
在本说明书的从始至终，对于特征、优点或者类似语言的引用并不暗示可以使用本发明而实现的所有特征和优点应当在或者在本发明的任何单个实施例中。而是，引用所述特征和优点的语言应当理解为表示与实施例相结合描述的特定特征、优点或者特性被包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在本说明书的从始至终，特征和优点与类似语言的讨论可以但是不必需指示同一实施例。
而且，本发明的所述特征、优点和特性可以在一个或多个实施例中以任何适当的方式组合。相关领域内的技术人员将认识到，可以在没有特定实施例的一个或多个特定特征或者优点的情况下实践本发明。在其他情况下，可以在本发明的所有实施例中未提供的特定实施例中看出附加特征和优点。
本发明的实施例使用具有超过平台和相邻的凹槽的径向宽度的径向宽度的写入头来向分立的平台写入磁编码的数据。另外，本发明的实施例支持对于每个平台的增大的面密度。本发明的这些特征和优点将从下面的说明书和所附的权利要求变得更清楚，或者可以通过以下给出的本发明的实践来学习。
为了更容易明白本发明的优点，通过参考在所附的附图中图解的特定实施例来提供如上简述的本发明的更具体的说明。在明白这些附图仅仅描述本发明的典型实施例、因此不被认为限制其范围的情况下，将通过使用附图以额外的特性和细节来描述和解释本发明，其中图1A是图解按照本发明的HDD的一个实施例的透视图；图1B是图解按照本发明的写入头和读取头的一个实施例的侧视图；图2是图解按照本发明的HDD的一个实施例的顶视图；图3是图解本发明的磁写入/读取装置的一个实施例的示意方框图；图4是图解本发明的盘的一个实施例的切割(cut-away)图；图5是图解本发明的盘和写入头的一个实施例的切割图；图6是图解本发明的盘和写入头的一个替代实施例的切割图；图7是图解本发明的盘和读取头的一个实施例的切割图；图8是图解本发明的写入方法的一个实施例的示意流程图；和图9是图解本发明的盘的一个实施例的示意图。
具体实施例方式
在本说明书中所述的许多功能单元已经被标注为模块，以便更特别地强调它们的实现独立性。例如，模块可以被实现为硬件电路，该硬件电路包括定制的VLSI(超大规模集成电路)电路或者门阵列，诸如逻辑芯片、晶体管或者其他分立部件的成品半导体。模决也可以以诸如场可编程门阵列、可编程阵列逻辑、可编程逻辑器件等可编程硬件器件来实现。
模块也可以以软件来实现，以由各种处理器执行。可执行代码的被识别模块可以例如包括计算机指令的一个或多个物理或者逻辑块，其例如可以被组织为对象、过程或者函数。尽管如此，被识别的模块的可执行部分不必被物理地安置在一起，而是可以包括在不同位置存储的不同指令，它们在被逻辑地组合在一起时包括所述模块并且实现该模块的所述目的。
事实上，可执行代码的模块可以是单个指令或者多个指令，并且可以甚至被分布在不同的代码段上、不同的程序之间和几个存储器件上。类似地，操作数据可以在此在模块内被识别和图解，并且可以以任何适当的形式来体现和被组织在任何适当类型的数据结构中。所述操作数据可以被收集为单个数据集，或者可以被分布在不同的位置上(包括在不同的存储器件上)，并且可以至少部分地仅仅存在为在系统或者网络上的电信号。
在本说明书从始至终，对于“一个实施例”或者类似语言的引用表示在本发明的至少一个实施例中包括结合所述实施例描述的特定特征、结构或者特性。因此，在本说明书从始至终，词组“在一个实施例中”和类似语言的出现可以但是并不必需都指示同一实施例。
对于信号承载介质的引用可以采用能够产生信号、使得产生信号或者使得在数字处理装置上执行机器可读指令的程序的任何形式。信号承载介质可以被体现为传输线、致密盘、数字视频盘、磁带、Bernoulli(贝努里)驱动器、磁盘、穿孔卡片、闪存、集成电路或者其他数字处理装置存储器件。
而且，本发明的所述特征、结构和特性可以在一个或多个实施例中以任何适当的方式被组合。在下面的说明中，提供了多个具体细节，诸如编程、软件模块、用户选择、网络交易、数据库查询、数据库结构、硬件模块、硬件电路、硬件芯片等的示例，以便提供对于本发明的实施例的彻底理解。但是，相关领域内的技术人员可以认识到，可以在没有一个或多个所述具体细节的情况下或者用其他方法、部件、材料等来实践本发明。在其他情况下，不详细示出或者说明公知的结构、材料或者操作以避免混淆本发明的方面。
图1A是图解本发明的HDD 100的一个实施例的透视图。HDD 100包括一个或多个电枢105、一个或多个头110、一个或多个盘115、主轴120、伺服部分125和基座130。虽然为了简单，HDD 100被描述为具有两个盘115、带有头110的两个电枢105和一个伺服部分125，但是可以使用任意数量的盘115、主轴120、电枢105、头110和伺服部分125。
主轴120可操作连接到基座130。盘115可操作连接到主轴120。主轴120还被配置来旋转盘115。如本领域内的技术人员公知的，主轴120可以被电机推动。
当盘115旋转时，伺服部分125定位电枢105和连接到电枢105的头110，以便将所述头定位在盘115的指定的径向区域上。盘115包括磁材料。所述磁材料的极性可以被磁场极化。
图1B是图解本发明的写入头150和读取头175的一个实施例的侧视图。图1A的头110可以包含写入头150和读取头175。在一个实施例中，写入头150和读取头175被共线地(collinearly)布置在头110上。
写入头150包括导电线圈135、场引导部分140和支架145。编码二进制数字数据的写入信号流过所述导电线圈135。在一个实施例中，导电线圈135包括铜合金。流过所述导电线圈135的写入信号建立磁场。如本领域内的技术人员所公知的，所述场引导部分140将磁场指引到图1A的盘115，以极化盘115的磁材料。
读取头175包括至少两个触点180和薄膜介质185。如本领域内的技术人员所公知的，所述薄膜介质185感测在盘115的区域上的磁场，并且产生对应于所述磁场的极性的读取信号。所述读取信号流过触点180。
图2是图解图1A的HDD 100的一个实施例的顶视图。HDD 100的描述引用图1A和1B的元件，类似的编号指示类似的元件。在盘115上描述弧215。弧215表示在盘115上的多个弧。弧215可以描述围绕盘115的圆圈。在一个实施例中，弧215是以下将描述的平台的一部分。
另外，伺服部分125被描述为切割图以示出枢轴205和线圈210。线圈210响应于后面将描述的伺服模块而推动电枢105围绕枢轴205旋转。因此，线圈210将电枢105和头110定位在一个或多个弧215上。
位于头110上的写入头150通过响应于数字数据而改变磁场的极性来向盘115的弧215写入磁编码的数据。例如，写入头可以响应于二进制数字值零(0)建立具有离开(oriented from)盘115的场向量的磁场，并且可以还响应于二进制数字值一(1)建立具有面向盘115的场向量的磁场。当盘115旋转时，写入头可以向在盘115上的磁材料的弧215写入作为编码的磁数据的一串二进制数字值。
位于头110上的读取头175在读取头175通过磁材料的弧215时感测编码的磁极性，产生读取信号。如本领域内的技术人员所公知的，从所述读取信号恢复由读取头175感测的磁编码的数据。例如，读取头175可以感测具有第一磁极性的弧215的第一区域，并且还感测具有第二相反磁极性的弧215的第二区域。所述读取头175产生具有对应于第一和第二区域的相反电势的峰值的读取信号。可以从所述读取信号来恢复二进制值一(1)和零(0)。
图3是图解本发明的磁写入/读取装置300的一个实施例的示意方框图。所述装置300可以由图1A和2的HDD 100来体现。另外，装置300的描述引用图1A-2的元件，类似的编号指示类似的元件。所述装置包括写入头150、伺服模块305、读取头175和擦除模块310。
写入头150向第一平台写入磁编码的数据。如下面将要描述的，所述第一平台在具有多个径向布置的平台的盘115上径向布置。第一平台可以被配置为位于盘115上的弧215。如下面将要描述的，所述写入头150具有大于第一平台的径向宽度与内凹槽和外凹槽的径向宽度的总和的径向宽度。
伺服模块305相对于第一平台而定位写入头150，以便将写入头150的第一边大致定位在第一平台的第一边上方。在一个实施例中，伺服模块305包括图1A的伺服部分125与图2的枢轴205和线圈210。写入头150在被定位在第一平台上方时，向第一平台写入磁编码的数据。
在一个实施例中，伺服模块305跟踪平台的不同心度。例如，如果平台的弧215是不同心的，则伺服模块305可以沿着弧215来跟踪平台的位置。伺服模块305也可以发现平台的位置。例如，伺服模块305可以在跟踪平台的位置以发现平台的位置的同时读取平台的数据。
在一个实施例中，擦除模块310可以在平台的一部分上执行直流(“DC”)擦除。擦除模块310可以指导写入头来向平台写入DC信号，均匀地极化平台的磁材料。伺服模块305可以通过检测平台的磁材料的均匀极性来发现平台的位置。
读取头175可以从盘115读取磁编码的数据。在一个实施例中，伺服模块305将读取头185定位在平台的中心。读取头175的宽度可以小于或者大致等于平台的径向宽度加上凹槽的径向宽度的一半。所述装置300使用具有大于平台的径向宽度的径向宽度的写入头150来向多个分立的平台写入数据，支持增大的面密度。
图4是图解本发明的盘115的一个实施例的切割图。所述盘115是图1A和2的盘115。另外，盘115的描述引用图1A-3的元件，类似的编号指示类似的元件。盘115包括多个平台405和多个凹槽410。虽然为了简单将盘115示出为具有三个平台405和四个凹槽410，但是可以使用任意数量的平台405和凹槽410。另外，平台405和凹槽410的径向宽度可以与所描述的比率不同，在一个预知的示例中，凹槽410的径向宽度可以超过平台405的径向宽度。平台405和凹槽410大致径向地布置在盘上。在一个实施例中，平台405和凹槽410在盘115上形成同心圆。或者，平台405和凹槽可以形成弧215，诸如图2的弧215。
在一个实施例中，在此被称为磁层415的磁材料层415被布置在平台405上。磁层415被配置为响应于诸如由写入头150产生的磁场之类的磁场而在一个区域内对准一个公共磁极性。
在一个实施例中，以平板刻印形成平台405和凹槽410。在一个预知的示例中，将磁层415应用到没有平台405和凹槽410的盘115上。可以向盘115应用光致抗蚀剂(photoresist)材料。所述光致抗蚀剂可以通过掩模而暴露至特定波长的电磁辐射。所述掩模可以形成图案以允许辐射通过期望有平台405的位置，并且在期望有凹槽410的位置阻止辐射。所述辐射可以在期望有平台410的位置硬化光致抗蚀剂。可以与磁层415和盘115的部分一起蚀刻去除未硬化的光致抗蚀剂，以形成凹槽410。还可以在不蚀刻去除平台405的磁层415的情况下去除硬化的光致抗蚀剂。
每个平台405被内径向凹槽410和外径向凹槽410界定。例如，第一平台405a被第一凹槽410a和第二凹槽410b界定。第一凹槽410a可以是内径向凹槽410，而第二凹槽410b可以是外凹槽410。或者，第一凹槽410a可以是内径向凹槽，第二凹槽410b可以是外凹槽410。在一个实施例中，每个平台405具有大致相等的径向宽度。每个凹槽410也可以具有大致相等的径向宽度。
在一个替代实施例中，将两个或者多个平台405编组为一个平台组。盘115可以包括多个平台组。在一个特定实施例中，每个平台组包括边界。所述边界可以是平台405。或者，所述边界可以是凹槽。所述边界的径向宽度可以至少是写入头150的径向宽度减去最后平台405的宽度。在一个特定实施例中，所述边界是一个或多个平台405和/或一个或多个凹槽410。
图5是图解本发明的盘115和写入头150的一个实施例的切割图。盘115是图1A、2和4的盘115。还描述了最接近盘115的写入头150的部分的径向宽度。例如，所描述的写入头150可以是图1B的场引导部分140。盘115和写入头150的描述也引用图1A-4的元件，类似的编号表示类似的元件。
写入头150被描述为具有大致等于两个平台405和一个凹槽410的径向宽度的和的径向宽度。在一个实施例中，写入头150的径向宽度在一个平台405的径向宽度和两个凹槽410(诸如内凹槽410b和外凹槽410a)的径向宽度的和到平台405的径向宽度的三倍和两个凹槽410的径向宽度乘以2的和的范围内。
伺服模块305相对于第一平台405a定位写入头150，以便写入头150的第一边505被大致定位在第一平台405a的第一平台边510a上方。在一个替代实施例中，写入头150的第一边505与第一凹槽510a重叠。在一个特定实施例中，第一边505从第一平台405a的第一平台边510a倒回(set back)。
在一个实施例中，第一平台边510a朝向盘115的内侧，在此被称为内边。在一个替代实施例中，第一平台边510a朝向盘115的外部，在此被称为外边。
写入头150也整体或者部分地被定位在与界定第一平台405a的第二凹槽410b相邻的第二平台405b上方。写入头150在向第一平台405a写入磁编码的数据的同时向第二平台405b的至少一部分写入磁编码的数据。
图6是图解图5的盘115和写入头150的一个替代实施例的切割图。另外，图6的描述引用图1-5的元件，类似的编号指示类似的元件。
伺服模块305相对于第二平台405b而定位写入头150，以便写入头150的第一边505被大致定位在第二平台405b的第二平台边510b上方，并且写入头150不定位在第一平台405a的一部分上方。由于由伺服模块305定位，写入头150可以覆盖被预先写入第二平台405b的数据。写入头150不覆盖被写入到第一平台405a的数据。
伺服模块305可以在多个平台上顺序地定位写入头150。在一个实施例中，第一平台405a相对于第二平台405b布置在盘115的内径上。因此，写入头150在写入期间从内径向外径行进。或者，第一平台405a可以相对于第二平台405b布置在盘115的外径上，并且写入头150从外径向内径行进。
图7是图解本发明的盘115和读取头175的一个实施例的切割图。盘115是图1A、2和4-6的盘115。还描述了最接近盘115的读取头175的径向宽度。图7的描述引用图1-7的元件，类似的编号指示类似的元件。
伺服模块305将读取头175定位在第一平台405a上方。读取头175的径向宽度被描述为大致等于平台405的径向宽度。在一个实施例中，读取头的径向宽度小于或者大致等于平台405的径向宽度加上凹槽410的径向宽度的一半。
随后的示意流程图被总体地阐述为逻辑流程图。因此，所描述的顺序和所标注的步骤指示所提供的方法的一个实施例。可以构想在功能、逻辑或者效果上等同于所说明的方法的一个或多个步骤或者其部分的其他步骤和方法。另外，所使用的格式和符号被提供用来解释所述方法的逻辑步骤，并且理解为不限定所述方法的范围。虽然可以在所述流程图中使用各种箭头类型和线类型，但是应当理解它们不限定对应方法的范围。事实上，可以使用一些箭头或者其他连接器来仅仅指示所述方法的逻辑流程。例如，箭头可以指示在所描述的方法的列举步骤之间的未指定持续时间的等待或者监控时间段。另外，特定方法出现的顺序可以或者可以不严格地遵守所示的对应步骤的顺序。
图8是图解本发明的写入方法800的一个实施例的示意流程图。所述方法800大致包括用于执行上文相对于图1A-7的所述装置和系统的操作而提供的功能的步骤。所述方法800的描述引用图1A-7的元件，类似的编号指示类似的元件。
方法800开始，并且在一个实施例中，伺服模块305将两个或者多个平台405编组805为一个平台组。另外，伺服模块305可以将盘115的每个平台405编组805为多个平台组中的一个平台组。在一个实施例中，平台组包括边界，诸如平台405和/或凹槽410。可以平板印刻形成所述边界。在一个特定实施例中，每个平台组包括指定数量的平台405。
在一个替代实施例中，在平台组中的平台405的数量在平台组之间可以是不同的。例如，第一平台组可以包括十二(12)个平台405，第二平台组可以包括十六(16)个平台405。在一个实施例中，一个或多个平台405和其间的凹槽410被指定为边界。例如，对于具有大致等于二(2)个平台405和一个其间的凹槽410(其中每个平台405具有大致等同的径向宽度并且伺服模块305定位写入头150以从外径平台405向内径平台405顺序写入平台405)的径向宽度的写入头150，所述平台组的两个最内侧的平台405可以被配置为边界，如下所述。
伺服模块305将写入头150定位810到第一平台405a。第一平台405a可以被包括在平台组中。所述伺服模块305可以相对于第一平台405a来定位写入头150，以便写入头150的第一边505被大致定位在第一平台405a的第一平台边510a上方。
如本领域内的技术人员所公知的，写入头150向第一平台405a写入815磁编码的数据。与具有大致等于第一平台405a的径向宽度的径向宽度的写入头150相比较，所述写入头150可以以增大的面数据来写入数据。另外，写入头150可以向诸如第二相邻平台405b之类的一个或多个相邻平台405写入磁编码的数据。
伺服模块305确定825向盘115的数据写入是否完成。如果写入完成，则所述方法800结束。如果伺服模块305确定向盘115的数据写入未完成，则伺服模块305相对于第二平台405b来定位写入头150，以便写入头150的第一边505大致被定位在第二平台405b的第二平台边510b上方，并且，写入头150未定位在第一平台405a的一部分上方。
写入头150向第二平台405b写入磁编码的数据，覆盖由定位在第一平台405a上方的写入头150写入到第二平台405b的数据。所述方法800继续，直到伺服模块305确定825所有的数据被写入到盘115。
在一个实施例中，对于向盘115的每次写入，所述方法800向指定数量的平台405写入磁编码的数据。指定数量的平台405可以是在平台组中的平台405的数量。在一个预知的示例中，如果每个平台组包括十(10)个平台405，则对于向盘115的每次写入，伺服模块305可以向十(10)个平台405写入磁编码的数据。如果所述平台组能够存储比所述数据写入所需要的更多的数据，则伺服模块305可以定位写入头150以在写入期望数据后向平台组写入缓冲数据。所述缓冲数据可以是指定模式的数据，诸如全为二进制零(0)。
图9是图解本发明的盘115的一个实施例的示意图。虽然为了简单描述了多个平台405，但是未按照比例来描述平台405。平台405被划分为多个扇区905。伺服模块305可以将在第一扇区905a中的一个或多个平台910、915编组805为一个平台组。在一个实施例中，伺服模块305定位810、820写入头150以从最外部的平台915a顺序向平台组的平台910、915写入磁编码的数据。
在一个实施例中，最内侧的两个平台915a、915b被配置为边界。所述边界的径向宽度可以大致等于写入头150的径向宽度减去最后的平台915b的宽度。伺服模块305可以定位810、820写入头150，以从最外部的第一平台915a向第二平台915b、向第三平台915c和向第四平台915d顺序向平台405写入815数据。另外，伺服模块305可以定位820写入头150以向包括边界的平台915a、915b写入数据。因此，向平台组的写入不覆盖在与所述平台组相邻的平台405上的数据。
本发明的实施例使用具有至少超过平台405的径向宽度的径向宽度的写入头150来向分立的平台405写入磁编码的数据。另外，本发明的实施例支持在每个平台405上的增大的面密度。
本发明可以在不脱离其精神或者必要特征的情况下以其他的具体形式体现。所述实施例无论在哪方面来看都被当作仅仅是说明性的，而不是限定性的。因此，本发明的范围由所附的权利要求指示，而不是由上述的说明指示。在所述权利要求的等同含义和范围内的所有改变将被涵盖在它们的范围中。
权利要求
1.一种用于写入磁编码数据的装置，所述装置包括写入头，它被配置来向第一平台写入磁编码的数据，所述第一平台径向地布置在盘上，并且被内径向凹槽和外径向凹槽界定，其中，所述写入头具有大于第一平台的径向宽度与内凹槽和外凹槽的径向宽度的总和的径向宽度；和伺服模块，它被配置来相对于第一平台来定位所述写入头，以便写入头的第一边大致定位在第一平台的第一平台边上方。
2.按照权利要求1的装置，其中，所述伺服模块还被配置来相对于与界定第一平台的凹槽相邻的第二平台来定位写入头，以便写入头的第一边大致定位在第二平台的第二平台边上方，并且写入头不定位在第一平台的一部分上方。
3.按照权利要求1的装置，还包括读取头，所述读取头被配置来读取磁编码的数据，其中，所述读取头的径向宽度小于或者大致等于平台的径向宽度加上凹槽的径向宽度的一半。
4.按照权利要求1的装置，其中，所述写入头径向宽度在第一平台的径向宽度与所述内凹槽和外凹槽的径向宽度的和到第一平台的径向宽度的三倍和所述内凹槽和外凹槽的径向宽度乘以2的和的范围中。
5.按照权利要求1的装置，其中，所述伺服模块还被配置来跟踪第一平台的不同心度，并且发现第一平台的位置。
6.按照权利要求5的装置，还包括擦除模块，它被配置来在第一平台上执行直流(“DC”)擦除，其中，所述伺服模块发现被擦除的第一平台的位置。
7.按照权利要求1的装置，其中，所述多个平台被编组为一个平台组，以便所述平台组的平台被顺序地一起写入。
8.按照权利要求7的装置，其中，第一平台组通过具有至少大致等于写入头的径向宽度减去最后平台的宽度的径向宽度的边界而与第二平台组分离，从平台和凹槽中选择所述边界。
9.按照权利要求1的装置，其中，所述写入头的第一边与一个凹槽重叠。
10.按照权利要求1的装置，其中，从内边和外边选择所述第一平台的第一边。
11.按照权利要求1的装置，其中，每个平台具有大致相等的径向宽度，并且每个凹槽具有大致相等的径向宽度。
12.按照权利要求1的装置，其中，以平板刻印形成所述平台和凹槽。
13.按照权利要求1的装置，其中，所述伺服模块还被配置用来顺序将写入头定位在多个平台上方。
14.按照权利要求1的装置，其中，从内径向外径顺序写入多个相邻的平台。
15.按照权利要求1的装置，其中，从外径向内径顺序写入多个相邻平台。
16.一种信号承载介质，有形地包含能够由数字处理装置执行的机器可读指令的程序，所述指令用于执行写入磁编码数据的操作，所述操作包括相对于第一平台来定位写入头，以便写入头的第一边被大致定位在第一平台的第一平台边上方，所述第一平台径向地布置在盘上，并且被内径向凹槽和外径向凹槽界定，其中，所述写入头具有大于第一平台的径向宽度与内凹槽和外凹槽的径向宽度的总和的径向宽度；和向第一平台写入磁编码的数据；相对于与界定第一平台的凹槽相邻的第二平台定位所述写入头，以便写入头的第一边被大致定位在第二平台的第二平台边上方，并且写入头不定位在第一平台的一部分上方。
17.按照权利要求16的信号承载介质，其中，所述写入头径向宽度在第一平台的径向宽度与所述内凹槽和外凹槽的径向宽度的和到第一平台的径向宽度的三倍和所述内凹槽和外凹槽的径向宽度乘以2的和的范围中。
18.按照权利要求16的信号承载介质，其中，所述指令还包括跟踪第一平台的不同心度的操作。
19.按照权利要求18的信号承载介质，其中，所述指令还包括用于发现第一平台的位置的操作。
20.按照权利要求19的信号承载介质，其中，所述指令还包括用于在第一平台上执行直流擦除并且发现所擦除的第一平台的位置的操作。
21.按照权利要求20的信号承载介质，其中，将多个平台编组为一个平台组，以便平台组的平台被一起顺序写入，其中，第一平台组通过具有至少大致等于写入头的径向宽度减去最后平台的宽度的径向宽度的边界而与第二平台组分离，从平台和凹槽来选择所述边界。
22.一种用于写入磁编码数据的系统，所述系统包括盘，它包括在盘上径向布置的多个平台，每个平台被内径向凹槽和外径向凹槽界定，并且其中，每个平台具有大致相等的径向宽度，并且每个凹槽具有大致相等的径向宽度；写入头，它被配置来向第一平台写入磁编码的数据，其中，所述写入头具有在第一平台的径向宽度与相邻内凹槽和外凹槽的径向宽度的和到第一平台的径向宽度的三倍和相邻内凹槽和外凹槽的径向宽度乘以2的和的范围中的径向宽度；以及伺服模块，它被配置来相对于第一平台而定位所述写入头，以便写入头的第一平台边被大致定位在第一平台的第一边上方，并且相对于与界定第一平台的凹槽相邻的第二平台定位写入头，以便写入头的第一边被大致定位在第二平台的第二平台边上方，并且写入头不定位在第一平台的一部分上方。
23.按照权利要求22的系统，还包括读取头，它被配置来读取所述磁编码的数据，其中，所述读取头的径向宽度小于或者大致等于平台的径向宽度加上凹槽的径向宽度的一半。
24.按照权利要求23的系统，其中，多个平台被编组为一个平台组，以便所述平台组的平台被一起顺序写入，并且其中，第一平台组通过具有至少大致等于写入头的径向宽度减去最后平台的宽度的径向宽度的边界而与第二平台组分离，从平台和凹槽来选择所述边界。
25.一种用于写入磁编码数据的方法，所述方法包括将多个平台的平台编组为平台组，其中，每个平台被径向地布置在盘上，并且被内径向凹槽和外径向凹槽界定，每个平台组被顺序地一起写入，其中，第一平台组通过具有至少大致等于写入头的径向宽度减去最后平台的宽度的径向宽度的边界而与第二平台组分离，从平台和凹槽来选择所述边界；从最外部的平台开始顺序相对于第一平台组的每个平台定位写入头，以便写入头的第一边被大致定位在每个平台的第一平台边上方，其中，所述写入头具有大于第一平台的径向宽度与所述内凹槽和外凹槽的径向宽度的和的径向宽度；顺序向所述平台组的每个平台和相邻平台的至少一部分写入磁编码的数据；相对于边界平台来定位所述写入头，以便写入头的第一边被大致定位在所述边界平台的第一平台边上方，并且写入头不定位在相邻平台上方；并且向所述边界平台写入磁编码的数据。
全文摘要
本发明公开了一种用于写入磁编码数据的装置、系统和方法。伺服模块相对于第一平台来定位写入头，以便写入头的第一边被大致定位在第一平台的第一平台边上方。所述写入头具有大于第一平台的径向宽度与内凹槽和外凹槽的径向宽度的和的径向宽度，以便写入头也被定位在第二相邻平台的至少一部分上。所述写入头向第一平台写入磁编码的数据。所述伺服模块还相对于第二平台来定位所述写入头，以便写入头的第一边被大致定位在第二平台的第二平台边上方，并且写入头不被定位在第一平台上方。
文档编号G11B21/08GK101051467SQ20071009174
公开日2007年10月10日 申请日期2007年4月9日 优先权日2006年4月7日
发明者拜伦·H·伦格斯菲尔德三世, 安德烈亚斯·莫泽, 沃尔特·E·沃尔辛 申请人:日立环球储存科技荷兰有限公司