透镜清洁器的制作方法

专利名称：透镜清洁器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种透镜清洁器更具体来说，本发明涉及手动清洁吸入式光盘装置的 拾取透镜的透镜清洁器。
背景技术：
在日本专利申请公开第2004-139635 [G11B 23/00G11B 7/12](专利文献1)披露 了这种类型的相关技术。专利文献1中的透镜清洁器被手动地插入盘装置，并在插入状态 下左右转动，能够用清洁构件清洁拾取件的物镜。关于专利文献1中透镜清洁器，使用毛刷作为清洁构件，因而其可去除赃物和灰 尘，但对烟焦油和油几乎没有效果。由于毛刷主要用于扫除灰尘等，且部分地接触脏物，其 不能吸收焦油和油且在需要擦拭的清洁中几乎没有优势。

发明内容
因此，本发明的主要目标是提供一种新型的透镜清洁器。本发明的另一个目标是提供一种能够确保去除顽强沉积物的透镜清洁器。本发明采用以下特征来解决上述问题。应注意圆括号内的附图标记和补充示出与 为便于理解本发明而将在后面描述的实施例对应的一个实例，且不限制本发明。第一发明是用于包含有物镜的光盘装置的透镜清洁器，包括盘部分，该盘部分具 有可插入光盘装置的形状；握持部，该握持部设置到盘部分；隆起柔软件，该隆起柔软件设 置在盘部分的主表面上对应于物镜的预定位置处，且在盘部分插入光盘装置时可与物镜接 触。在第一发明中，透镜清洁器(10 附图标记表示各实施例中的相应部分。下文也一 样)具有例如盘形的盘部分16，且具有设置到盘部分的握持部20。使用者将诸如酒精的清 洁剂施加到隆起柔软件22，42上，并握住握持部将盘部分插入光盘装置12中。当光盘装置 检测到盘部分的插入，致动光盘装置的装载机构(未示出)以自动将盘部分带入其内部。透镜清洁器10的盘部分16被带入内部后，致动光盘装置的卡合机构(未示出) 以通过将盘部分的附连区域夹紧转台与夹具之间而形成卡合。这里，在透镜清洁器10插入 的情况中，隆起柔软构件22位于拾取部分处，且这形成了大大低于常规盘的反射系数，且 由此，这时光盘装置从不使装载物体(透镜清洁器)转动。然后，使用者左右摆动握持部20。透镜清洁器10的盘部分16固定到转台且因而 处于可转动状态。因而，当握持部20左右摆动时，盘部分，即柔软构件22转动。因为从盘 部分向下凸出，隆起柔软构件在与物镜的表面接触的同时响应于转动而运动，并去除物镜 的表面上的沉积物。第二发明是根据第一发明的透镜清洁器，其中隆起柔软构件包括设置在盘部分的 主表面上的预定位置处的基部，片状构件放置在基部构件上方以覆盖基部构件。在第二发明中，在盘部分16的表面上的预定位置处(对应于物镜的位置)，形成由例如柔软构件制成的基部40，16aA，且片状构件42放置在基部上方。因而，在第二发明中， 片状构件42与透镜接触。第三发明是根据第二发明的透镜清洁器，其中基部包括弹性构件。弹性构件是例 如海绵。第四发明是根据第二发明或第三发明的透镜清洁器，其中盘部分包括第一盘部分 和叠置在第一盘部分上的第二盘部分，基部形成在第一盘部分上对应于预定位置的位置 处，且片状构件放置在基部上方，窗形成在第二盘部分的对应于预定位置的位置处，且当第 二盘部分叠置在第一盘部分上时，片状构件通过窗的内边缘按压以由此使片状构件从窗突
出ο第二盘部分16b叠置在第一盘部分16a上以由此形成盘部分16。基部40形成在 第一盘部分16a上，且放置在基部上方的片状构件42通过形成在第二盘部分16b上的窗44 的内边缘按压。因而，片状构件42从窗44突出以由此摩擦透镜。第五发明是根据第一发明的透镜清洁器，其中隆起柔软件粘贴在盘部分的一表面 上。在第五发明中，利用例如一片构件10’，且隆起柔软构件22通过例如粘接片122粘 贴在其盘部分的一个主表面上。第六发明是根据第五发明的透镜清洁器，其中隆起柔软构件包括设置在盘部分的 主表面上的预定位置处的基部和放置在基部构件上方以覆盖基部构件的片状构件，且围绕 基部的片状构件通过粘接片粘贴在一个主表面上。在第六发明中，片状构件42通过粘接片122黏附在一个主表面上，且基部40布置 在片状构件42下。因而，片状构件42与基部40的厚度一致从构件10’的一个主表面突出。第七发明是根据权利要求6的透镜清洁器，其中凹陷形成在盘部分的一个主表面 上，且片状构件通过粘接片粘贴在凹陷的底表面上。在第七发明中，凹陷120形成在盘部分的一个主表面上，且隆起柔软构件，S卩，片 状构件布置在凹陷内。第八发明是用于包含有物镜的光盘装置的透镜清洁器，包括盘部分，该盘部分具 有能够插入光盘装置的形状；握持部，该握持部设置到盘部分；基部，该基部设置在盘部分 的主表面上对应于物镜的预定位置处；片状构件，该片状构件放置在基本上方；以及按压 构件，该按压构件用基部的外边缘按压片状构件。在第八发明中，透镜清洁器10具有例如盘形形状的盘部分16和设置到盘部分16 的握持部20。在盘部分16的表面上的预定位置处(相应于物镜的位置)，形成由例如柔软 构件制成的基部40，16aA,且片状构件42放置在基部上方且通过按压构件按压。因而，在 第八发明中，类似于第一发明，当将透镜清洁器插入光盘装置，且然后握住握持部使盘转动 时，片状构件42与透镜接触。第九发明是根据第八发明的透镜清洁器，其中按压构件包括形成在对应于预定位 置的位置处的窗，且片状构件被窗的内边缘按压以由此使片状构件从窗突出。在第九发明中，按压构件包括形成在盘部分16上的窗44，且片状构件42因此被窗 的内边缘44a按压。因而，片状构件42从窗44突出以由此摩擦透镜。第十发明是用于包含具有转动轴的转台和物镜的光盘装置的透镜清洁器，包括
5具有可插入光盘装置形状的盘部分；设置到盘部分的握持部；隆起柔软件，该隆起柔软件 设置在相应盘部分的主表面上的物镜的预定位置处，且在盘部分插入光盘装置时可进入与 物镜接触，以及设置在盘部分中将附连到转台的附连区域内的偏置件，且偏置隆起柔软构 件到物镜的一侧。在第十发明中，透镜清洁器10具有例如盘形形状的盘部分16和设置到盘部分16 的握持部20。当使用者施加诸如酒精的清洁剂到隆起柔软构件22，24且握住握持部将盘部 分插入光盘装置12时，致动光盘装置的卡合机构以通过将盘部分的附连区域夹在转台与 夹具之间而形成卡合。此时，通过偏置件52，隆起柔软构件22被强制偏置到物镜的一侧。 因而，当使用者左右摆动握持部20时，隆起柔软构件更进一步确保与物镜的表面接触。第十一发明是根据第十发明的透镜清洁器，其中偏置件包括垫片，该垫片设置在 盘部分主表面上以与膨胀柔软构件相对，使转台的轴置于垫片与膨胀柔软构件之间。在第十一发明中，偏置件包括设置在预定位置处的垫片52。当盘部分与转台卡合 时，盘部分的附连区域32被夹具按压，但通过垫片52的作用使得盘部分16的后端稍稍浮 起。因而，在相对侧的隆起柔性构件22，42稍微落下以允许易于接触透镜。第十二发明是根据第一到第十发明中任一个的透镜清洁器，其中隆起柔软构件具 有光滑的山形形状。在第十二发明中，隆起柔软构件22，24 —体形成成侧表面为倾斜表面42a的山形 形状。更具体来说，其具有从中心到周界连续变化的斜率和钝边隆起件。因而，在第九发明 中，隆起柔性构件，即，清洁构件构造成采用钝边光滑形状，使得在清洁过程中，隆起柔软构 件的边缘在任何位置都不会被挂住。因而，能够防止由于清洁构件自身的磨损而出现的灰 尘和损害透镜。第十三发明是根据第一到十二发明的任一个的透镜清洁器，还包括插入限制构 件，该插入限制构件形成在盘部分的外周界边缘处，并限制盘部分的插入方向。在第十三发明中，在实施例中，从近侧突出的突出件64，64作为插入限制构件形 成在盘部分16例如在中线62前部的外周界边缘上的预定位置处。在透镜清洁器10正确 插入光盘装置12的情形中，即，直线地插入的情形中，中线62的长度变成透镜清洁器10， 即盘部分16的最大宽度，而且，中线的长度比狭槽14的宽度短，且因此，实际上透镜清洁器 10可插入光盘装置12。然而，在非直线地插入的情况下，突出件64，66向外突出，且突出件 外边缘和与之相对的盘部分外边缘之间的距离比狭槽的上述宽度长，且因此，盘部分16被 狭槽的入口卡住且不能进一步插入。即，突出件用作限制构件以正确地(直线地)插入透 镜清洁器。根据第十三发明，透镜清洁器总是正确插入，且因此，隆起柔性构件，即，清洁构 件总是与物镜接触。第十四发明是用于包含有物镜的光盘装置的透镜清洁器，包括壳部分，该壳部分 具有能够插入光盘装置的形状；握持部；可动构件，该可动构件连接到握持部且与握持部 一起在壳部分内运动；以及隆起柔软构件，该隆起柔软构件设在在可动构件上，并从壳部分 的主表面突出，且当壳部分插入光盘装置时可与物镜接触。在第十四发明中，透镜清洁器10具有例如盘形形状的盘部分116和握持部82， 110。握持部和可动构件80，98彼此一起运动。使用者将诸如酒精的清洁剂施加到隆起柔 软件22，42上，并握住握持部将壳部分插入光盘装置12中。当光盘装置检测到壳部分的插入时，致动光盘装置的装载机构(未示出)以自动将壳部分带入其内部。透镜清洁器10的壳部分116被带入内部，然后致动光盘装置的卡合机构以在对应 于上述附连区域的位置将壳部分116卡合在转台和夹具之间。这时，在拾取部分的隆起柔 软构件22处，且这使得反射系数远小于常规盘的反射系数，且由此，此时光盘装置不会使 装载的物体(透镜清洁器)转动。在壳部分插入光盘装置时，使用者前后或左右移位或运动握持部。在可动构件80， 90设置成随着握持部82，100运动的情况下，通过前后或左右运动握持部，清洁构件22，即， 隆起柔软构件42也可前后或左右运动。由于隆起柔软构件从壳部分向下突出，清洁构件， 即，隆起柔软构件运动与物镜的表面接触，并去除物镜表面上的沉积物。第十五发明是根据第十四发明的透镜清洁器，其中可动构件绕与壳部分共同的中 心独立于壳部分在预定角度范围内转动。在第十五发明中，操作构件78例如附连到壳部分116，且操作构件78包括握持部 82和例如形成成与握持部结合成为一件的可动构件80。操作构件附连到壳部分成使得转 动中心变成与壳部分的中心一致。因而，当握持部82左右摆动时，可动构件80也独立于壳 部分在预定角度范围内转动或旋转。由于隆起柔软构件从壳部分向下突出，清洁构件，即， 隆起柔软构件与物镜的表面接触地运动，并去除物镜表面上的沉积物。第十六发明是根据十四发明的透镜清洁器，其中可动构件可独立于壳部分沿壳部 分的插入方向前后运动。在第十六发明中，操作构件96例如附连到壳部分116，且操作构件96包括握持部 100和例如形成成与握持部结合成为一构件的可动构件98。操作构件附连到沿纵向可移位 的壳部分。因而，当握持部100纵向，即前后移位时，可动构件98也独立于壳部分沿壳部分 的插入方向位移或运动。由于隆起柔软构件从壳部分向下突出，清洁构件，即隆起柔软构件 与物镜的表面接触地运动，并去除物镜表面上的沉积物。第十七发明是根据第十四到十六发明的任一个的透镜清洁器，还包括插入限制构 件，该插入限制构件形成在壳部分的外周界边缘处，并限制盘部分的插入方向。在第十七发明中，可预期有类似于上述第十三发明的优点。根据本发明，物镜的表面被隆起柔软构件摩擦，且因此，可确保去除诸如烟焦油或 油之类的不可去除材料。在结合附图考虑本发明的以下具体说明书时，本发明的上述的目的和其它目的、 特征、方面以及优点将变得更加显而易见。


图1是示出本发明的一实施例的透镜清洁器及其用法的示意图。图2是示出图1实施例中的透镜清洁器卡合到光盘装置内转台的情况的示意图。图3是示出用于制造图1实施例中透镜的上层构件、下层构件及其附属物的示意 图。图4是示出通过使用图3中示出的上层构件、下层构件及其附属物来完成实施例 中透镜清洁器的制造过程的剖视图。图5是在平面图中示出的已完成的透镜清洁器的示意图。
图6是示出实施例中透镜清洁器的主要部分的剖视图。图7是在平面图中示出将实施例中透镜清洁器装载到光盘装置内的过程的示意 图。图8是在平面图中示出将实施例中透镜清洁器插入到光盘装置的状态的示意图。图9是示出另一实施例的主要部件的示意图。图是10示出又一实施例的主要部件的示意图。图11是示出又一实施例的主要部件的示意图。图12是示出又一实施例的示意图。图13是示出图12实施例的改型实例的示意图。图14是示出另一个实施例的示意图。图15是示出通过使用图14实施例制造的透镜清洁器的示意图。图16是示出又一实施例的示意图，图16(A)是示出上层构件的平面示意图，图 16(B)是示出下层构件的平面示意图，图16(C)是示出通过将下层构件的爪部插入上层构 件的通孔而形成的透镜清洁器的剖视图。图17是示出又一实施例的平面示意图。图18是示出另一个实施例的示意图。图19是示出本发明再一实施例的主要部件的示意图。图20是示出图19所示透镜清洁器的制造过程的示意图，且示出上层构件和下层 构件折叠之前的状态。图21是在平面图中示出将图19实施例中透镜清洁器插入光盘装置的状态且正确 地执行插入的情况的示意图。图22是在平面图中示出将图19实施例中透镜清洁器插入光盘装置的状态且未正 确地执行插入的情况的示意图。图23是示出本发明另一实施例的主要部件的示意图。图24是示出图23实施例中透镜清洁器制造过程的示意图，图24(A)示出上层构 件和下层构件折叠之前的状态，且图24(B)示出两个层都折叠时，中间层构件设在预定的 位置的状态。图25是示出图23实施例的剖面结构的示意图。图26是在平面图中示出将图23实施例中透镜清洁器插入到光盘装置的状态的示 意图。图27是示出本发明另一实施例的主要部件的示意图。图28是示出图27实施例中透镜清洁器制造过程的示意图，图28(A)示出上层构 件和下层构件折叠之前的状态，且图28(B)示出两个层都折叠时，中间层构件设在预定位 置的状态。图29是在平面将图中示出图27实施例中透镜清洁器插入到光盘装置的状态的示 意图。图30是示出图27实施例中透镜清洁器清洁透镜的状态的剖视图。图31是示出本发明的另一实施例的示意图。图32是示出图31实施例的剖面结构的示意图。
图33是示出用于图31实施例中使用的隆起柔软构件的一个实例的示意图。图34是示出制造图31实施例的过程的示意图。
具体实施例方式图1示出的本发明的一个实施例的透镜清洁器10设有盘部分16和握持部20，盘 部分16具有盘形形状，例如能够通过狭槽14插入到光盘装置12的内部，握持部20从盘部 分16的外边缘向外突出且可被人手18握持。然后，在盘部分16的底表面上形成有在图1 中以虚线简单示出的清洁构件22，该清洁构件包括从底表面突出的柔软构件，。此外，光盘 装置12的狭槽14设有遮板24，用于当常规盘(未示出)或透镜清洁器10到达光盘装置 10内的预定位置时，其升起以防止盘再插入(重复插入)。这里本实施例中透镜清洁器10通过叠置两片诸如聚碳酸酯、氯乙烯等塑料薄片 形成，且上层构件由附图标记IOa表示，下层构件由附图标记IOb表示，上层盘部分由附图 标记16a表示，且下层盘部分由附图标记16b表示。类似地，上层握持部由附图标记20a表 示，且下层握持部由附图标记20b表示。在用于例如常规⑶、DVD或下一代DVD的情况下，盘部分16的直径设定成120mm，
且其厚度设定成1. 2至1. 5mm。但是，无需局限于这些数值，且在使用专用光盘装置的情况 下，应当设定适于该光盘装置的直径和厚度。在盘部分16的中心处形成通孔30，光盘装置10的转台26的轴28 (图2中示出两 者)在卡合期间插入该通孔内。盘部分16在围绕中心通孔30的圆环形区域32处被转台 26和夹持件34卡合，如图2所示。S卩，区域32是附连区域。为制造图1实施例的透镜清洁器10，分别在图3(A)和图3(B)示出的上层构件 IOa和下层构件IOb通过诸如塑料薄板冲压成形或塑料注塑模制的适当方法制备。每个构 件IOa和IOb的厚度设定成0. 6到0. 75mm。即，当两个构件彼此叠置时，厚度设定成1. 2到 1. 5mm0上层构件IOa包括上层盘部分16a和上层握持部20a，且下层构件IOb包括下层盘 部分16b和下层握持部20b。相应盘部分16a和16b的对应中心位置形成中心孔30。在下 层盘部分16b的前端处(握持部的相对侧)，在离该端部一小距离的位置处形成折叠线34。 折叠线34形成例如细的，且在该线处下层盘部分16b可折叠。在上层盘部分16a的预定位置处设有清洁构件22，该预定位置即为当透镜清洁器 10插入光盘装置12时，对应于拾取件36的物镜38的位置(图7中示出两者)。清洁构件 22通过例如粘接剂设在上层盘部分16a的顶表面上，且包括基部40，基部40由诸如海绵、 橡胶的柔软构件制成，且诸如布的片状构件42放置在基部40上方以覆盖基部。作为片状构 件42，较佳的是具有尽可能少的起毛且能够有效地去除脏物的诸如“T0RAYSEE”(产品名 东丽有限公司(TorayCo.，Ltd))的布，但不要求限于此，且可采用任意布、无纺织物等。此 外，作为用于基部40的柔软构件，可采用通过折叠类似布来制造的柔软构件。此外，片状构 件42的尺寸能够覆盖至少整个基部40。然而，片状构件42，即清洁构件22通过将从基部 40延伸的片状构件夹在上层盘部分16a和下层盘部分16b之间而得以保持，如下文所述，且 因此，片状构件42的尺寸设置成相对较大的尺寸以得到足够的保持力。更具体来说，片状 构件42的每个边设置成大约为基部40的相应边的两倍到四倍大。
在下层盘部分16b上对应于上述基部40和片状构件42的位置处，通过通孔形成 窗44。窗44的尺寸设定成其内边缘44a稍大于基部40的外边缘。此外，在上层握持部20a的顶表面上，在适当位置形成有具有适当面积的粘接层 46。粘接层46可通过在握持部20a上粘贴双面粘接带，且然后去除其余隔离层而形成在握 持部20a上。然而，通过将粘接剂直接施加或印到握持部也可形成粘接层46。当通过利用图3所示的上层构件IOa和下层构件IOb制造图1所示透镜清洁器10 时，上述基部40首先通过利用例如粘接剂粘贴到上层盘部分16a的预定位置。接着，将片 状构件42放置在基部40上方。此后，如图4所示，比下层盘部分16b的折叠线34更接近末端的前端部分16bA通 过例如粘接剂粘贴在上层盘部分16a的相应前端位置。然后，下层构件IOb的其余下层盘部分16b(除了前端部分16bA)和下层握持部 20b叠置在上层构件IOa上，如图4箭头所示。由此，通过形成在上层握持部20a上的粘接 层46，上层和下层握持部20b和20a紧紧地彼此粘贴以由此完成图1所示透镜清洁器10， 即图5。如图6所示，在透镜清洁器10中形成清洁构件22。S卩，基部40粘贴在上层盘部 分16a上，且片状构件42放置在其上方。此后，下层盘部分16b叠置成黏附到上层盘部分 16a0下层盘部分16b在对应于基部40的位置形成有窗44，窗44稍大于基部40。当下 层盘部分16b与上层盘部分16a紧密黏附时，放置在基部40上方的片状构件42由窗44的 内边缘44a压在基部40的外侧位置，且夹在下层盘部分16b与上层盘部分16a之间。由此 保持住片状构件42。如图6所示，这时片状构件42升起基部40的厚度，从下层盘部分16b的窗44突 出，具体来说，从下层盘部分16b的顶表面上突出。而且，围绕基部40的片状构件42被下 层盘部分16b和上层盘部分16a拉住以由此得到隆起山形形状。更具体来说，如图6所示，片状构件42形成钝边隆起件，钝边隆起件具有从中心到 周边连续变化的斜面42a。在基部40是弹性构件的情况中，基部40在其边缘处被来自片状 构件42的压力压缩以也变形成隆起山形形状。因此，清洁构件具有钝边平滑形状，从而防 止因基部40的边缘被卡住等导致的无效力，并防止发生因片状构件42磨损而导致灰尘和 对透镜损害。在光盘装置10的透镜38 (图7)通过利用这样完成的透镜清洁器10清洁的情况 中，将诸如酒精的清洁剂施加到清洁构件22，即片状构件42，且如图1所示通过握住握持部 20将透镜清洁器10从狭槽14插入光盘装置10内。这时，当设置在光盘装置12的狭槽14 处或附近的遮板传感器(未示出)探测到插入透镜清洁器10时，致动光盘装置12的装载 机构(未示出)以自动地让透镜清洁器10进入内部，如图8所示。如图2所示，透镜清洁器10进入内部后，致动光盘装置12的卡合机构(未示出) 以通过将转到轴28插入透镜清洁器10的中心孔30且将透镜清洁器10的附连区域32夹 在转台26与夹持件34之间来实现卡合。这是透镜清洁器通过夹持件34固定在转台上的 状态。接着，从拾取件36发射激光束(图7)，且电脑(未示出)通过入射到拾取件36的反射光(其反射系数)判定加载盘是什么盘，即，是常规盘还是透镜清洁器10。在常规盘的 情况中，反射光线以常规的反射系数入射，从而光盘装置12的电脑判定此时的加载盘是常 规盘，从而致动主轴马达(未示出)且通过执行聚焦处理来执行盘的复制/刻录。在透镜清洁器10的情况中，拾取件36处存在有清洁构件22，即片状构件42，且因 此，反射系数比常规盘低得多。因而，光盘装置12的计算机判定此时加载盘不是常规盘，且 不使盘转动。因而，也不进行聚焦操作。图8所示的状态中，用户左右摆动握持部20。应注意在遮板24设置到狭槽14上 的情况中，握持部20的可摆动范围被限于或限制在遮板24的中心部分。透镜清洁器10以可转动的状态固定在转台上。因而，当握持部20左右摆动时，透 镜清洁器10即清洁构件22如图8中箭头所示转动。如上文所述，清洁构件，即片状构件42 在下层盘部分16b下向下突出，以便随着透镜清洁器10的旋转或转动，片状构件4与物镜 38的表面接触地运动(摩擦)。因而，通过片状构件42去除物镜38表面上的沉积物。片 状构件42在由基部40支承的同时移动，同时其较大面积与物镜38接触，且因此，即使沉积 物是诸如烟焦油和油不能通过常规刷子去除的不可去除材料，也能够确保去除沉积物。在 这种情况中，片状构件42被两个盘部分16a和16b紧紧保持且决不会在清洁过程中意外掉 落。此外，在该实施例中，片状构件42仅通过夹在上层盘部分16a和下层盘部分16b 之间而保持，且因此，当片状构件42被弄脏时，其可用新的片状构件替换。如图4所示，在替换片状构件42的情况中，将通过粘接层46在上层握持部20a和 下层握持部20a之间的黏附状态解除以打开上层构件IOa(上层盘部分16a)和下层构件 IOb (下层盘部分16b)。然后，在该打开状态，移除旧的片状构件，将新的片状构件设置在基 部40上，且此后，握持部20a和20b如前文所述通过粘接层46黏附，且由此可得到容纳新 片状构件的透镜清洁器10。应注意，在前面的实施例中，粘接层46形成在上层握持部20a上，但其也可形成在 下层握持部20b的表面上或在同时形成两侧上。此外，这样的粘接层也可施加到盘部分16a 和/或16b上。如果粘接层设置到盘部分，则盘部分16a和16b之间的粘接力加强以相比 于粘接层仅设置到握持部的情况更紧地保持片状构件42。因而，更可能减小片状构件42在 清洁过程中掉落的可能性。为更牢固地保持片状构件42，可考虑图9或图10所示实施例。在图9所示实施例中，粘接层48形成在粘贴有基部40的部分周围，从而围绕上层 盘部分16a上的基部40。与基部40保持一段距离的片状构件(未示出)被粘接层48俘 获，使得片状构件由于盘部分16a和16b之间的夹力被更紧地保持在盘部分16a和16b之 间。因而，更可能减小片状构件在清洁过程中掉落的可能性。在图9实施例中，因为片状构件42可暂时地保持在基部40上方，在使下层盘部分 16b与上层盘部分16a紧密接触的过程中，如图4所示，具有减少片状构件42从基部40脱 开的不便性的优点。在图10实施例中，在上层盘部分16a上粘贴有基部40的部分处形成有粗糙表面 部分50a以围绕基部40，且在下层盘部分16b的相应位置形成有类似的粗糙表面部分50b。 与基部40保持一段距离的片状构件42被两个粗糙表面部分50a和50b俘获，使得伴随盘部分16a和16b之间的夹力，片状构件可更紧地保持在盘部分16a和16b之间。因而，类似 于图9，更可能减小片状构件在清洁过程中掉落的可能性。在前面的实施例中，由柔软构件制造的基部40通过粘接剂粘贴在上层盘部分16a 上。然而，基部40可以不必是柔软构件，只要基部40不失去使片状构件42从下层盘部分 16b的表面突出的功能即可。这时因为在放置在基部上方的片状构件是诸如布的柔软构件 的情况中，即使基部40是硬的，也不用担心片状构件42损害透镜38。如图11所示，在基部可以不是柔软构件的情形中，基部的相应部分可作为上层盘 部分16a上的平坦突出16aA与盘部分16a—体地形成。根据该实施例，这可免去在盘部分 16a上粘贴基部40的麻烦工作。此外，在上述实施例中，通过利用图3所示上层构件IOa和与其独立制备的下层构 件10b，图5所示的透镜清洁器10可通过图4所示的过程完成。但是，如图12所示，上层构 件IOa和下层构件IOb可在极窄连接部分IOc处连接而制备为一件。该实施例具有同时制 造上层构件IOa和下层构件IOb的优点(不管是冲压模制还是注射模制)。同样在该实施 例中，上层构件IOa和下层构件IOb分别形成有盘部分16a和16b，以及握持部20a和20b， 且下层盘部分16a还设有折叠线34和窗44。在图12实施例中，上述实施例中形成在上层握持部20a上的粘接层46形成在上 层盘部分16a上。在图12实施例中，在清洁构件22，即基部40和片状构件42设置在上层构件IOa 的上层盘部分16a上后，比下层盘部分16b的折叠线邻近末端的前端部分16bA粘贴在上层 盘部分16a上以使下层盘部分16b与上层盘部分16a紧密接触。部分16a和16b都粘贴有 粘接层46以完成图5所示的透镜清洁器10。作为图12的改型实例，可考虑图13实施例。在图13实施例中，改型了图12实施 例中的下层构件10b。更具体来说，该实施例中的下层构件IOb包括矩形部分16bb和下层 握持部20b，矩形部分16bb具有对应于图12中下层盘部分16b的直径的长度，且下层握持 部20b从矩形部分16bb的端部向外延伸。矩形部分16bb在下层盘部分的相应对应位置形 成有通孔30、折叠线34以及窗44。同样在图13实施例中，在清洁构件22设置在上层构件IOa的上层盘部分16a上 后，将下层构件IOb的前端部分16bA粘贴在上层盘部分16a上以使矩形部分16bb与上层 盘部分16a接触。部分16a和16b都通过粘接层46粘贴以由此完成透镜清洁器。在该实 施例中，上层构件IOb的尺寸设置成最少需要量，且因此，具有节省材料成本的优点。图14实施例也将理解成图12的改型。在图12实施例中，上层构件IOa和下层构 件IOb可制备成在盘部分前端的连接部分IOcA处连接成为一构件。在图12实施例中，构 件不彼此分离，从而具有易于操纵和控制的优点，但连接部分IOc的宽度较窄使得连接部 分10沿宽度方向容易扭曲，从而具有难以正确地叠置构件IOa和IOb的倾向。图14实施 例中实施了更容易生产的透镜清洁器，同时提供由于一体式构造而带来的优点。同样在图14中，认为上层构件IOa和下层构件IOb是一件，但在该实施例中，连接 部分IOcA形成在除了前端外的位置不在盘部分16前端的向右倾斜的相对长的直线上。如 果这样的长直线连接部分形成在盘部分的前端，盘部分成为切去端部的形状，其中盘部分 的前端在直连接部分被切去。另一方面，在光盘装置12中，触发杆(未示出)通常面对盘
12插入部分，且当装载盘时，盘的前端按压触发杆来带入盘，且当盘完全按压触发杆时，这意 味着用于装载的盘的运载结束。如果透镜清洁器的盘部分的前端是切去端部形状，则盘的 端部不能完全按压触发杆，从而不能探测盘运载到预定位置。因此，图14实施例中，直线连 接部分IOcA倾斜地设置成向右方向移位(这也可设置成向左方向，取决于触发杆的位置。) 使得盘部分的前端不切除。图15示出，通过利用图14实施例所示的一件，根据与上述过程类似过程的完成透 镜清洁器10。在该实施例中，除了盘部分16的一部分被连接部分IOcA切去之外，透镜清洁 器与图5中的透镜清洁器相同。在该实施例中，在盘部分16的端部没有切去部分，且因此， 可完全按压触发杆。如果触发杆布置在朝向切去部分移位的位置，切去部分需要做得较小 以完全按压触发杆。即，切去部分需要形成成保留与触发杆接触的部分。此外，如图16㈧所示上层构件IOa和如图16⑶所示下层构件IOb可由分开的 两片构件构成，且可通过形成在下层构件IOb前端处的爪部52和形成在上层构件IOa的相 应位置的通孔54连接。图16实施例中，详细解释了下层构件IOb包括具有切去端部的盘 形形状的下层盘部分16b和从下层盘部分16b延伸的握持部20b，且盘部分16b形成有中 心孔30。下层盘部分16b如上述实施例那样在折叠线34位置处被切去(图5等)以形成 切去端部的盘形形状，且具有从切去端突出的两个爪部52。这里，实际上爪部52与盘部分 16b —体形成。上层构件IOa包括上层盘部分16a和从上层盘部分16a延伸的握持部20a，且上层 盘部分16a也形成有中心孔30。上层构件IOa在对应于下层盘部分16b的两个爪部52的 位置处形成有两个横向细长狭槽54。其垂直长度即通孔54的宽度设定成与突出长度，即爪 部52的宽度相等。 覆盖通孔54上述宽度的大约一半的覆盖件56通过例如粘接剂粘贴在上层盘部分 16a的通孔54的前端部分处。因而，如图16(C)所示，宽度的一半被覆盖件56覆盖的通孔 54形成成具有钩状横截面。与之相应，如图16(C)所示，下层构件16b的爪部52具有勾状 横截面。这样的上层构件IOa和下层构件IOb可通过注塑模制形成。如图16(C)所示，通过利用上层构件IOa和下层构件IOb制造透镜清洁器10的第 二步骤类似于上述实施例，将片状构件42放置在基本40上方以暂时形成清洁构件，即隆起 柔软构件22，并将下层构件16b的爪部52从近侧插入通孔54以使爪部52的末端在覆盖件 56下方。然后，下层构件IOb的近侧黏附到上层构件IOa使得上层盘部分16a和下层盘部 分16mb以及握持部20a和20b紧密地彼此接触。此时，如果设置了粘接层46 (图3、图12 等)，则维持上层构件IOa和下层构件IOb的接触状态。这里，片状构件42 (清洁构件22)通过下层盘部分16b的窗44的内边缘44a按压 以形成从窗44突出的片状构件42的情况与上述实施例相同。此外，同样在图16实施例中，如图16 (C)所示，通过利用带58，可覆盖爪部52插入 通孔54的部分。S卩，如果带58跨越覆盖件56和下层盘部分16b伸展以覆盖通孔54，则有 可能防止爪部52从通孔54脱开。可利用在反面上施加诸如乙烯基带、金属(箔)带等粘 着剂或粘接剂的带作为带58。如果使用了上述带58，还可考虑图17所示的下一个实施例。图17实施例是图16实施例的改型，且使用上层构件IOa和下层构件10b，上层构件IOa和下层构件IOb相比图 16实施例没有爪部52、通孔54以及覆盖件56。然后，两个构件IOa和IOb布置成彼此进入 紧密接触，使得窗44的内边缘按压片状构件42的边缘，且通过在上层盘部分16a的端部和 下层盘部分16b的端部上方伸展带58，下层构件IOb可附连到上层构件IOa从而可相对于 上层构件IOa打开或脱离。图18示出本发明另一实施例的主要部分的示意图，且示出透镜清洁器10卡合到 光盘装置的转台26的状态。在图18实施例中，垫片60形成在的下层盘部分16b的顶表面上的围绕透镜清洁 器10的中心孔30的附连区域32内。垫片60可与下层盘部分16b —体形成，或可在其与 下层盘部分16b分开形成后附连到下层盘部分16b。这里，垫片60需要设置在附连区域32 范围内的确定位置。即，垫片60在附连区域32内设置在清洁构件22的相反(背)侧，中 心孔30介于其间。当形成有垫片60的透镜清洁器10卡合到转台26上时，通过垫片60的作用，透镜 清洁器10的握持部20侧(后侧)比图8所示转台26的顶表面浮得更高。透镜清洁器10 的后侧比转台26的顶表面浮得更高的情况意味着透镜清洁器10的前端比转台26的顶面 降得更低。清洁构件22 (片状构件42)在前端向下突出，且因此，清洁构件22更接近于物 镜38(图7)，且可预期通过透镜清洁器10可靠地进行透镜清洁的优点。这里，上述实施例中，所阐明的是盘部分16a、16b和握持部20a、20b形成一件。然 而，握持部20a、20b与盘部分16a、16b也可分开设置。这使得可利用在用于透镜清洁器10 的盘的制造过程中产生的有缺陷的构件和旧盘。即，这样的盘可加工成或形成例如图3(A) 和图3(B)示出的盘部分16a和16b，且分开制备的握持部可附连到这些盘部分。图19和图20示出本发明另一个实施例的透镜清洁器10。该实施例的透镜清洁器 10是图14实施例的改型实例。即，在该实施例中，透镜清洁器10也通过在连接部分IOcA 处可折叠的上层构件IOa和下层构件IOb形成。上层构件IOa包括上层盘部分16a和从上 层盘部分后端直线地向外延伸的上层握持部20a。在上层盘部分16a的预定位置处，固定有 包括基部40和用于覆盖基部40的片状构件42的清洁构件22，且形成有胶粘层或粘接层 46。下层构件IOb包括下层盘部分16b和从下层盘部分后端直线地向外延伸的下层握持部 20a。在下层盘部分16b的预定位置，窗44形成在对应于清洁构件22的位置处。因而，清 洁构件22设置到上层盘部分16a，然后，上层构件IOa和下层构件IOb在连接部分IOcA处 折叠并叠置，且通过胶粘层或粘接层46彼此紧紧粘贴，由此，完成类似于图14的清洁构件 10。根据该实施例中清洁构件10，实际上可获得通过图14实施例中清洁构件10所获得的 优点。应注意与图14实施例的透镜清洁器不同，图19和图20示出的透镜清洁器10中， 形成有在盘部分16的两侧上中线62的后部向后突出的突出件64和66。这里，中线62可 限定成正横向延伸和穿过盘部分16的中心孔30的中心的直线。换而言之，其可限定成穿过 盘部分16的中心的直线，且与限定图21所示的光盘装置12的狭槽14入口的直线14a平 行。向后突出的突出件64和66具有不超出中线62范围的形状和尺寸。S卩，突出件64和 66的外边缘之间的距离或长度设计成不超过中线62的长度。如图20所示，对于这样的突出件64和66，突出件64a和66a形成在上层构件16a的相应位置，且突出件64b和66b形成在下层构件16b的相应位置。然后，上层构件IOa和 下层构件IOb叠置以一体形成突出件64和66。当图19和图20实施例中的透镜清洁器10插入光盘装置12时，在如图21所示正 确插入的情况下，即，直线插入的情况下，此时，中线62的长度变成透镜清洁器10的最大宽 度，且中线62的长度AA，即此时的最大宽度小于狭槽14的宽度BB，且因此，实际上透镜清 洁器10可插入光盘装置12。然而，在如图22所示透镜清洁器10未正确插入的情况下，即在握持部左右摆动插 入的情况下(倾斜状态)，突出件66向外突出，且突出件66的外边缘和与其相反的盘部分 16的外边缘之间的距离或长度CC比上述狭槽14的宽度BB大(CC > BB)，且因此，盘部分16 被狭槽14的入口卡住且不能进一步插入。即，突出件64和66用作限制构件以正确地(直 线地)插入透镜清洁器10。因而，根据该实施例，透镜清洁器10总是正确地插入，且因此， 当透镜清洁器10插入光盘装置12时，清洁构件22具有可靠地与光学拾取件36的物镜38 接触的优点。此外，在透镜清洁器10插入后的工作时间，突出件64和66与驱动器的内壁 接触以由此限制透镜清洁器10的运动范围，从而清洁构件22的运动范围限制在物镜38的 周围。因而，可防止清洁构件22通过清扫沉淀在驱动器底部上的灰尘而再一次弄脏透镜。应注意，该实施例中的突出件64和66也设置在下文将描述的实施例中，且类似地 用作插入限制构件。然而，这里指出，虽然省略了另外的说明，但如有必要，突出件64和66 可同等地施加到图18之前所阐明的实施例中，且具有同等的作用。此外，突出件64a、66a和64b、66b设置到上层构件IOa和下层构件10b，即，盘部分 16a和16b，但可考虑突出件64a、66a或64b、66b可仅设置到任何一个盘部分16a和16b，且 突出件64a和66a中的一个可形成在盘部分16a上，而突出件64a和66a中的另一个可形 成在盘部分16b上。即，关于盘部分16a和16b，任一侧上的至少一个突出件就可具有插入 限制构件的足够的作用。在所有上述实施例中，握持部20和盘部分16形成一件，但在图23和图27实施例 中，壳部分116和握持部20分开设置。图23实施例由3个(严格地，是4个)图24所示的部件组成。S卩，握持部20a和 20b分别从图19 (图20)实施例中上层构件IOa和下层构件IOb移除。即，仅包括壳部分 116a和116b，且使用在连接部分IOcA处连接的上层构件10a’和下层构件10b’的情况。上 层构件10a，的壳部分116a在外边缘处形成有上述突出件64a和66b，且下层构件10b，的 壳部分116b形成有相应的突出件64b和66b，以及窗44。这里，在两个部分上形成中心孔 30。如此上层构件10a’和下层构件10b’彼此叠置以在连接部分IOcA处折叠。利用 了容纳在折叠的上层构件10a’和下层构件10b’之间的垫片或中间层构件68。中间层构件 68具有直径比壳部分116a和116b小的盘形形状，且在中心处具有沿直径的整个长度延伸 且具有预定宽度的垂直长空间70。空间70包括垂直长的大致矩形的在一端由中间层构件68封闭的第一空间72和 从第一空间72 (在另一端的一侧)向下延伸的在一端打开的第二空间74。第一空间72在 沿垂直方向的预定位置处(对应于中心孔30的中心的位置)具有最小宽度DD，且宽度从最 小宽度DD的位置向上和向下增加。第二空间74形成成在与第一空间72的连通部分处具
15有最小的宽度EE，且宽度从该位置朝向开口端(向下)增加。限定第一空间72的一端的中 间层构件68的内边缘76形成成具有以中心孔30的中心为中心的弧。如图24(B)所示，空间70形成有操作构件78。操作构件78包括形成有中心孔30 且容纳或布置在上述空间70的第一空间72内的矩形部分80和从矩形部分80的下端延伸 的矩形握持部82。这里，矩形部分80响应握持部82的运动而运动，且因此构成可动构件。 矩形部分80在其整个垂直长度具有相等的宽度FF，且该宽度FF设置成等于或稍小于上述 第一空间72的最小宽度DD。握持部78在其整个垂直长度具有相等的宽度GG，且该宽度GG 设置成等于或稍小于上述第二空间74的最小宽度EE。操作构件78的矩形部分80的前端 84形成成具有等于或稍小于第一空间72的封闭端的内边缘76的曲率的弧。在操作构件78的矩形部分80的预定位置处，即，在操作构件78布置在中间层构 件68的空间70内时底表面上对应于下层构件10b’的窗44的位置处，通过例如粘接施加 上述的清洁构件22。如果算上清洁构件，该实施例由四个部件组成。如图24 (A)所示，在图23所示透镜清洁器10通过利用图24所示部件制造的情况 中，中间层构件68放置在下层构件10b’的预定位置处，且两者均通过未示出的胶粘层或粘 接层固定(上述实施例中是粘接层46)。在该状态中，操作构件78容纳且布置在空间70 内。即，在底表面粘贴有构件22的矩形部分80容纳在第一空间72内，而握持部82布置在 第二空间74内。然后，上层构件10a’和下层构件10b’在连接部分IOcA处折叠以由此将 上层构件10a’叠置在中间层构件68和操作构件78上。此时，中间层构件68和上层构件 IOa'通过未示出的胶粘层或粘接层(上述实施例中是粘接层46)固定。因此，可得到如图25所示的横截面图中具有三层结构的图23中的透镜清洁器10。 同样从图25可以理解，操作构件78夹在上层构件10a’和下层构件10b’之间，且类似于上 述实施例，可通过握住握持部82来操纵透镜清洁器10。当图23实施例中透镜清洁器10由突出件64和66的插入限制下插入光盘装置12 时，透镜清洁器10通过未示出的卡合机构卡合到转台(未示出)。在该状态中，设置在操作 构件78即，矩形构件80的底表面上的清洁构件22，定位成覆盖光学拾取件的物镜38。这 里，类似于上述实施例，清洁构件22在该点施加有诸如酒精的清洁剂。如果握持部82在该状态中根据如图26所示箭头86左右摆动，则矩形部分80如箭 头88所示以图24所示最小宽度DD的部分，即壳部分116的中心(中心孔30)为中心左右 转动。此时，可动构件，即，矩形部分80的前端弧84沿第一空间72的前端弧76运动。清 洁构件22粘贴在矩形部分80上，且因此，当矩形部分80左右转动，清洁构件22也左右移 位。如上所述，由于清洁构件22与物镜38接触，清洁构件22的左右移位意味着物镜28被 清洁构件22摩擦。即，通过旋转或转动握持部82，清洁构件22运动以清洁物镜38。图26中由附图标记72L和72R表示的部分为当握持部82左右摆动时矩形部分80 的运动裕度。如上所述，该运动裕度通过从最小宽度DD逐渐增大第一空间72的宽度且保 持矩形部分80的宽度FF —致而形成。类似地，由附图标记74L和74R表示的部分是当握 持部82左右摆动时，握持部82的运动裕度。该运动裕度通过从最小宽度EE逐渐增大第二 空间74的宽度且保持握持部82的宽度GG —致而形成。在图23到图26所示实施例中，操作构件78转动以执行清洁操作。操作构件78可 旋转和转动的范围受到壳部分116的限制，从而清洁构件的运动范围被限制成物镜38的周围。因而，能防止清洁构件22通过清扫沉淀在驱动器底部上的灰尘等而再一次弄脏透镜。 与之相反，图27到图30实施例中所示的透镜清洁器中，操作构件前后运动或移位以由此执 行清洁操作。详细解释，如图28所示，图27实施例中透镜清洁器10由三个(四个)部件构成。 即，类似于图24，仅包括壳部分116a和116b，且仅使用通过连接部分IOcA连接的上层构件 10a，和下层构件10b，。突出件64a和66a形成在上层构件10a，的壳部分116a的外边缘 的预定位置处，同样，突出件64b和66b形成在下层构件10b’的壳部分116b处。下层构件 10b’在预定位置处形成有窗44A。这里，该实施例中窗44A比之前实施例中的那些的垂直 长度稍长。然后，在它们两个上都形成中心孔30。使用介于上层构件10a’和下层构件之间10b’之间的垫片或中间层构件68。中间 层构件68具有直径比壳部分116a和116b小的盘状形状，在中心处形成有沿直径的整个长 度延伸且具有类似于图24实施例的预定宽度的垂直长空间90。空间90包括垂直长的大致矩形的在一端通过中间层构件68封闭第一空间92和 从第一空间92向下延伸(在另一端的一侧上)的在另一端打开的第二空间94。第一空间 92形成具有在其整个垂直长度相等的宽度和预定的长度HH。第二空间94形成具有由与第 一空间92连通部分处的宽度限定的宽度。如图28⑶所示，空间90布置有如图28 (A)所示的操作构件96。操作构件96形 成有中心孔30A。中心孔30A形成具有大致垂直长卵形的形状。操作构件96包括容纳在上 述第一空间92内的矩形部分98和从矩形部分98的下端向外延伸的矩形握持部100。这 里，矩形部分98通过运动握持部100而运动，且构造成可动构件。矩形部分98在其整个垂 直长度具有相等的宽度，且具有预定的长度II。矩形部分98的长度II比第一空间92的 长度HH短，且因此，矩形部分98可纵长地，即在第一空间92内的前后方向移位或运动。握 持部100形成具有与第二空间94的宽度相等或稍小的宽度，宽度在其整个垂直长度保持相寸。在操作构件96的矩形部分98的预定位置处，即，当操作构件96布置在中间层构 件68的空间90内时，底表面上对应于下层构件10b’的窗44A的位置处，通过例如粘接剂 施加清洁构件22。如图28㈧所示，在图27所示透镜清洁器10通过图28所示部件制造的情况中， 首先将中间层构件68放置在下层构件10b’的预定位置处，且两者均通过未示出的胶粘层 或粘接层(上述实施例中是粘接层46)固定。如图28(B)所示，在该状态中，操作构件96 容纳且布置在空间90内。即，在底表面粘贴有清洁构件22的矩形部分98容纳在第一空间 92内，且握持部100布置在第二空间94内。然后，上层构件10a’和下层构件10b’在连接 部分IOcA处折叠以由此将上层构件10a’叠置在中间层构件68和操作构件96上。此时，中 间层构件68和上层构件10a’通过未示出的胶粘层或粘接层(上述实施例中是粘接层46) 固定。因此，可得到具有类似于图25的三层的横截面结构的横截面结构的图27中透镜 清洁器10。类似图25，同样相对于透镜清洁器，操作构件96夹在上层构件10a’和下层构 件10b’之间，且可通过握住握持部100来操纵透镜清洁器10。当图27实施例中透镜清洁器10在突出件64和66的插入限制下插入光盘装置12
17时，透镜清洁器10卡合到转台(未示出)内。在该状态中，设置在操作构件96的底表面上 的清洁构件22定位成覆盖光学拾取件的物镜38。这里，类似于上述实施例，清洁构件22在 该点施加有诸如酒精的清洁剂。如果握持部100沿纵向方向，即，根据图29所示箭头102的盘插入方向前后摆动， 则在该状态中，矩形部分96沿由箭头104所示的相同方向直线地移位或运动。清洁构件粘 贴在矩形部分上，且因此，清洁构件22也根据矩形部分96的移位而移位。由于清洁构件22 与物镜38接触，所以清洁构件22的前后移位意味着物镜28被清洁构件22摩擦。S卩，通过 使握持部100前后运动，清洁构件22运动以清洁物镜38。在图27实施例中，操作构件96，即，清洁构件22沿盘部分的插入方向(箭头104 方向)前后运动，从而具有比如上述实施例所示的清洁构件22左右运动更多的优点。即，物 镜38的每侧被金属配件(未示出)夹住，且因此，当清洁构件22相对于物镜左右运动时， 金属配件跟随着使得清洁构件22摩擦物镜38同时摩擦金属配件。当清洁构件摩擦金属配 件时，清洁构件中的脏物和灰尘从清洁构件掉落，且再弄脏物镜。相比之下，图27实施例中 的透镜清洁器10中，清洁构件22前后运动，且因此从不摩擦上述金属配件。此外，物镜的 前面或后面的空间相对较大，且因此，即使脏物和灰尘从清洁构件掉落，脏物和灰尘掉在空 间中，且不会再弄脏物镜。此外，在驱动器(光盘装置20)底部处，可沉淀灰尘等。如果清洁构件相对于物镜 左右运动，其清扫了底表面上的灰尘且将灰尘黏附到物镜。在该实施例中，清洁构件前后运 动，且如图29(B)所示，透镜单元在设置成用于使单元运动的空间上运动，且这防止驱动器 底表面上的灰尘飞起来。图30(A)是当物镜部分从侧面看时的剖视图，图30(B)是当物镜部分从深度方向 看时的剖视图。如从图30所理解的那样，在清洁构件22前后运动的情况下，清洁构件不与 驱动器12接触，从而能防止沉淀在驱动器上的灰尘黏附到物镜。在图23和图27实施例中， 当清洁构件22需要更换时，将上层构件10a’从中间层构件68剥离，然后，可取出操作构件 78或96以更换清洁构件22并将操作构件78或96再次包含在其中。图31到图34中每一个示出本发明的另一实施例的透镜清洁器的示意图。在之前 解释的任一实施例中，由隆起柔软构件构成的片状构件42，即，清洁构件22通过被夹在上 层构件和下层构件之间而得以保持。在更换时，松开在上层构件和下层构件之间的夹住状 态，基部40覆盖有新的片状构件42，然后，将新的片状构件42夹在上层构件与下层构件之 间。相比之下，图31实施例中，使用上层构件和下层构件中的任一个。即，仅使用一片 构件10’。构件10’也由诸如聚碳酸酯、氯乙烯的塑料薄板制造，且包括具有平面形状和尺 寸与上述图19实施例中的盘部分16相同或接近的盘部分16和从盘部分16向近侧延伸的 握持部20。这里，在该实施例中，例如握持部20的长度设计成稍短于图19实施例中握持部 20。这是因为在透镜清洁器10的操作性不减损情况下，尽可能地节省材料。这里，该实施 例中的构件10’的厚度设置成例如1. 2-1. 5mm，且为达到图19实施例的相同作用，在相同或 大致相同的位置，在盘部分16的任一侧上形成有具有相同或大致相同形状的凸出件64和 66。在该实施例中，由于使用了单片构件10’，隆起柔软构件22上的片状构件42不能夹在两层构件之间而保持。因而，在盘16的一个主表面上的中心通孔30的后面形成有平 面矩形凹陷120。清洁构件22通过粘接片122 (粘接表面)粘贴在凹陷120上。S卩，清洁构 件22包括基部40和类似于上述实施例的用于覆盖基部40的片状构件42。窗124形成在粘接片122上，且如同从图32所理解的，覆盖基部40的片状构件42 从窗124露出，且围绕基部40的片状构件42通过上述粘接片122粘贴在凹陷120的底表 面上。因而，由于基部40而隆起的片状构件42从图32所示的粘接片22的窗124露出，且 还从构件10’的一个表面突出。这里，基部40和片状构件42通过未示出的合适方式粘贴。类似于图19实施例中透镜清洁器10，通过将该实施例中的清洁构件10插入光盘 装置12并使握持部20左右运动，能使用清洁构件22清洁物镜38 (图21)。为制造图31和图32示出的透镜清洁器10，具有盘部分16、握持部20、中心通孔 30、突出件64、66以及凹陷120的构件10’通过诸如注塑模制的适当方法生产制备。在另一方面，制备图33示出的清洁构件22。图33中，在图中省略被片状构件42 粘贴和覆盖的基部。然后，将片状构件42粘贴在粘接片122上以从粘接片122的窗124露 出，且在该状态中，粘接片122的粘接部分被分离纸126保护。这里，分离器纸126也形成 有窗128。窗128垂直地和水平地大于粘接片122的窗124。因而，从窗124露出的其余片 状构件42从窗128露出。然后，如图34所示，将粘接片122的粘接表面粘贴在凹陷120的底表面上，使基部 40向下，即使粘接片122倒置，不像图33那样。此时，片状构件122—侧上的两个角由倾 斜线130形成，且相应地，凹陷120的一个角通过倾斜线132形成，且因此，即使使用者是儿 童，他或她从不会弄错要粘贴在凹陷120内的清洁构件22的方向。这是因为当粘接片122 的正常角配合到由凹陷120的倾斜线132形成的角内时，粘接片122不能配合到凹陷120 内。这使得可使用该实施例的透镜清洁器10。然后，为替换清洁构件22，将粘接片122从凹陷120剥离，且如图33所示的新清洁 构件22可根据上述步骤再次粘贴在凹陷120上。应理解虽然没在每个实施例中描述，上述每个实施例和改型实例可同等地或通过 增加适当的改变而应用到其它实施例。虽然已详细描述和说明本发明，应清楚地理解仅为说明性和示例性而不是限制， 本发明的精神和范围仅由所附权利要求书所限制。
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权利要求
一种透镜清洁器，所述透镜清洁器用于包含有物镜的光盘装置，所述透镜清洁器包括盘部分，所述盘部分具有能够插入所述光盘装置的形状；握持部，所述握持部设置到所述盘部分；以及隆起柔软构件，所述隆起柔软构件设置在所述盘部分的主表面上的对应于所述物镜的预定位置处，并在所述盘部分插入所述光盘装置时，能够与所述物镜接触。
2.如权利要求1所述的透镜清洁器，其特征在于，所述隆起柔软构件包括设置在所述 盘部分的所述主表面上的所述预定位置处的基部和放置在所述基部构件上方以覆盖所述 基部构件的片状构件。
3.如权利要求2所述的透镜清洁器，其特征在于，所述基部包括弹性构件。
4.如权利要求2或3所述的透镜清洁器，其特征在于，所述盘部分包括第一盘部分和第二盘部分，所述第二盘部分叠置在所述第一盘部分上，所述基部形成在对应于所述第一盘部分上的所述预定位置的位置处，且所述片状构件 放置在所述基部上方，窗，所述窗形成在对应于所述第二盘部分的所述预定位置的位置处，且当所述第二盘 部分叠置在所述第一盘部分上时，所述片状构件被所述窗的内边缘按压以由此使所述片状 构件从所述窗突出。
5.如权利要求1所述的透镜清洁器，其特征在于，所述隆起柔软构件粘贴在所述盘部 分的一个表面上。
6.如权利要求5所述的透镜清洁器，其特征在于，所述隆起柔软构件包括基部和片状 构件，所述基部设置在所述盘部分的所述主表面上的所述预定位置处，所述片状构件放置 在所述基部构件上方以覆盖所述基部构件，且围绕所述基部的所述片状构件通过粘接片粘 贴在所述一个主表面上。
7.如权利要求6所述的透镜清洁器，其特征在于，在所述盘部分的所述一个主表面上 形成凹陷，且所述片状构件通过所述粘接片粘贴在所述凹陷的底表面上。
8.—种透镜清洁器，所述透镜清洁器用于包含有物镜的光盘装置，包括 盘部分，所述盘部分具有能够插入所述光盘装置的形状；握持部，所述握持部设置到所述盘部分；基部，所述基部设置在所述盘部分的所述主表面上对应于所述物镜的预定位置处；片状构件，所述片状构件放置在所述基部上方；以及按压构件，所述按压构件使用所述基部的外边缘按压所述片状构件。
9.如权利要求8所述的透镜清洁器，其特征在于，所述按压构件包括窗，所述窗形成在 对应于所述预定位置的位置处，且所述片状构件通过被所述窗的内边缘按压以由此使所述 片状构件从所述窗突出。
10.一种用于光盘装置的透镜清洁器，所述光盘装置包含有具有转动轴的转台和物镜， 所述透镜清洁器包括盘部分，所述盘部分具有能够插入所述光盘装置的形状； 握持部，所述握持部设置到所述盘部分；隆起柔软构件，所述隆起柔软构件设置在所述盘部分的主表面上对应于所述物镜的预 定位置处，并在所述盘部分插入所述光盘装置时能够与所述物镜接触，以及偏置件，所述偏置件设置在要附连到所述盘部分的所述转台的附连区域内，并将所述 隆起柔软构件偏置到所述物镜的一侧。
11.如权利要求10所述的透镜清洁器，其特征在于，所述偏置件包括垫片，所述垫片设 置在所述盘部分的所述主表面上以与所述隆起柔软构件相对，使所述转台的所述轴置于所 述隆起柔软构件与所述垫片之间。
12.如权利要求1至11中任一项所述的透镜清洁器，其特征在于，所述隆起柔软构件具 有平滑山形形状。
13.如权利要求1至11中任一项所述的透镜清洁器，其特征在于，还包括插入限制构 件，所述插入限制构件形成在所述盘部分的外周界边缘处，并限制所述盘部分的插入方向。
14.一种用于包含有物镜的光盘装置的透镜清洁器，所述透镜清洁器包括壳部分，所述壳部分具有能够插入所述光盘装置的形状；握持部；可动构件，所述可动构件连接到所述握持部，且在所述壳部分内与所述握持部一起运 动；以及隆起柔软构件，所述隆起柔软构件设置在所述可动构件上，并从所述壳部分的主表面 突出，且在所述壳部分插入所述光盘装置时，能够与所述物镜接触。
15.如权利要求14所述的透镜清洁器，其特征在于，所述可动构件可绕与所述壳部分 共同的中心独立于所述壳部分在预定角度的范围内转动。
16.如权利要求14所述的透镜清洁器，其特征在于，所述可动构件可独立于所述壳部 分沿所述壳部分的插入方向前后运动。
17.如权利要求14至16中任一项所述的透镜清洁器，其特征在于，还包括插入限制构 件，所述插入限制构件形成在所述壳部分的外周界边缘处，并限制所述壳部分的所述插入 方向。
全文摘要
透镜清洁器(10)清洁光盘装置(12)内的拾取透镜(38)。该透镜清洁器(10)包括盘部分(16)和设置在盘部分(16)后端的握持部(20)。当使用者用手握住握持部(20)将透镜清洁器(10)插入光盘装置(12)的狭槽(14)时，将透镜清洁器(10)装载到光盘装置(12)内。当使用者握住握持部(20)侧向转动透镜清洁器(10)时，透镜表面由在盘部分(16)的底表面上突出的清洁构件(22)清洁。
文档编号G11B23/00GK101960526SQ200880127940
公开日2011年1月26日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年3月7日
发明者堀祐治, 岩尾敏明, 永田秀夫, 胁谷升, 西村雅彦, 高取纯一, 高本纯治 申请人:任天堂株式会社