一种工件、工件加工方法及工件加工系统与流程

文档序号:26009742发布日期:2021-07-23 21:29阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种工件加工方法,其特征在于,所述方法包括:

在工件表面施加低表面能溶液,所述低表面能溶液包括载体溶剂及溶解于载体溶剂中的填充材料;

使低表面能溶液浸渍进入工件的通道内;

从低表面能溶液中去除溶剂,以将填充材料保留在通道内,从而将通道气密密封。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述填充材料是选自以下聚合物中的至少一种:氟化树脂、氟化硅烷、氟化丙烯酸酯及氟化单体。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚合物材料不含水性树脂。

4.根据权利要求1所述的方法,还包括,在工件表面上施加低表面能溶液之前清洗工件。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述清洗工件包括将工件浸入液态的第一清洁溶剂中。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述第一清洁溶剂处于超声波搅拌中。

7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,其中所述清洗工件包括使用蒸气淋洗工件,通过以蒸气形式将第一清洁溶剂冷凝于工件表面。

8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述清洗工件包括将工件干燥。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,其中所述在工件表面上施加低表面能溶液包括将工件浸入低表面能溶液中。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述低表面能溶液处于室温。

11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述低表面能溶液处于大气压下。

12.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述低表面能溶液处于超声波搅拌中。

13.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,还包括以受控的速度将工件从低表面能溶液中提升出。

14.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,当工件浸入低表面能溶液中时,所述工件相对于竖直方向倾斜。

15.根据权利要求1所述的方法,还包括去除形成于工件表面上的低表面能涂层。

16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述去除形成于工件表面上的低表面能涂层包括使用蒸气淋洗工件,以通过以蒸气形式将第二清洁溶剂冷凝在工件表面上。

17.根据权利要求16所述的方法,还包括使第二清洁溶剂在工件表面上流动。

18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,其中所述第二清洁溶剂经由重力在工件表面上流动。

19.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,其中所述从低表面能溶液中去除溶剂包括使载体溶剂从通道中蒸发。

20.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,其中所述从低表面能溶液中去除溶剂包括将工件固化。

21.根据权利要求20所述的方法,其特征在于,其中所述将工件固化在室温至270℃范围内进行。

22.根据权利要求20所述的方法,其特征在于,其中所述将工件固化在紫外线(uv)处理下进行。

23.根据权利要求20所述的方法,其特征在于,还包括在固化之后清洁工件。

24.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述工件是金属铸件。

25.一种工件加工系统,其特征在于,包括:

施用槽,所述施用槽用于盛载低表面能溶液,所述低表面能溶液包括载体溶剂及溶解于所述载体溶剂中的填充材料;

运输器,所述运输器可相对于所述施用槽移动;

所述系统被设置为执行以下步骤:

在工件表面施加低表面能溶液;

使低表面能溶液浸渍进入工件的通道内;

从低表面能溶液中去除溶剂,以将填充材料保留在通道内,从而将通道气密密封。

26.根据权利要求25所述的系统,其特征在于,所述施用槽还包括布置于施用槽开口处的冷却盘管,所述冷却盘管设置为可冷凝蒸气形式的载体溶剂,从而防止蒸气形式的载体溶剂从施用槽逸出。

27.根据权利要求25所述的系统,其特征在于,所述施用槽还包括布置于施用槽内用于搅拌低表面能溶液的超声波发生器。

28.根据权利要求25所述的系统,其特征在于,真空系统连接于系统,所述真空系统用于降低系统中的压力,以将低表面能溶液施加到工件表面。

29.根据权利要求25所述的系统,还包括处理槽,所述处理槽盛载用于清洁工件的清洁溶剂。

30.根据权利要求29所述的系统,还包括与系统流体连通的回收槽,所述回收槽设置为接收蒸气形式的载体溶剂或清洁溶剂,以进行冷凝和再利用。

31.根据权利要求30所述的系统,其特征在于,所述回收槽与处理槽流体连通。

32.根据权利要求30所述的系统,其特征在于,所述回收槽与施用槽流体连通。

33.根据权利要求30所述的系统,其特征在于,所述处理槽还包括布置于处理槽内、用于在清洁期间搅拌第一溶剂溶液的超声波发生器。

34.根据权利要求30所述的系统,其特征在于,所述处理槽还包括布置于处理槽的开口处的冷却盘管,所述冷却盘管设置为可冷凝蒸气形式的清洁溶剂,从而防止蒸气形式的清洁溶剂从施用槽逸出。

35.根据权利要求30所述的系统,还包括与施用槽流体连通的密度计,其用于测量低表面能溶液中的填充材料的浓度。

36.一种工件,包括:

主体,所述主体具有第一表面及与第一表面相对的第二表面;

通道,所述通道连通第一表面和第二表面;

填充材料,所述填充材料黏合于所述通道中并气密密封所述通道。

37.根据权利要求36所述的工件,其特征在于,所述填充材料是选自以下聚合物中的至少一种:氟化树脂、氟化硅烷、氟化丙烯酸酯及氟化单体。

38.根据权利要求36所述的工件,其特征在于,所述聚合物材料不含水性树脂。

39.根据权利要求36所述的工件,其特征在于,所述工件是金属铸件。

40.根据权利要求36所述的工件,其特征在于,所述第一表面还包括通过电泳涂漆(e涂层)涂覆的第一表面区域以及与所述第一表面区域相邻的第二表面区域,其中所述第二表面区域不含电泳涂漆(e涂层)。


技术总结
本发明公开一种工件、一种工件加工方法和一种工件加工系统。为了在工件内实现气密密封,通常希望从通道内去除污染物并密封通道。本发明的工件加工方法,包括在工件表面上施加低表面能溶液,所述低表面能溶液包括载体溶剂及溶解于载体溶剂中的填充材料;使低表面能溶液浸渍进入工件的通道内;从低表面能溶液中去除溶剂,以将填充材料保留在通道内,从而将通道气密密封。

技术研发人员:张军
受保护的技术使用者:纳沃科技私人有限公司
技术研发日:2019.11.29
技术公布日:2021.07.23
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