一种硬盘基片防两片装置的制作方法

本发明涉及硬盘基片检测，具体为一种硬盘基片防两片装置。

背景技术：

1、随着市场机械硬盘存储量的需求越来越大，单个硬盘内需要的硬盘基片数量也会相应的增加，在已有固定的尺寸设计中，硬盘堆叠的总高不变，只能降低硬盘基片的厚度从而实现硬盘堆叠片数的增加，单个硬盘的存储量自然得以增加，但是再硬盘基片加工行业中，越来越薄的基片加工难度加大，自动分片工序中，分两片的现象随着产品的变薄而增加，导致分两片的产品流入车削工序，分两片故障dppm占车床总故障的38％，急需改善；

2、基于此，提出一种硬盘基片防两片装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种硬盘基片防两片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硬盘基片防两片装置，包括检测板，设置在检测板两侧的微调组件与设置在微调组件顶端的检测组件耦合连接；微调组件可驱使检测组件纵向直线运动；所述检测组件包括传感器安装基座及可拆卸安装在传感器安装基座顶端的传感器，开设在检测板内壁的若干个定位孔与开设在检测板侧壁的若干个螺孔二位置相对应，螺孔二与定位孔处于垂直状态，两个相邻的定位孔的中间部开设有螺孔一。

3、优选的，所述微调组件包括一端插接在定位孔内、另一端延伸出定位孔设置在传感器安装基座底端的滑动销轴，螺纹连接在螺孔二内的紧固螺钉一端与滑动销轴紧密贴合，另一端延伸出螺孔二，螺纹连接在螺孔一内的调节螺钉与滑动销轴处于平行状态，所述调节螺钉远离检测板的一端内壁开设用于调节螺钉旋转的内六角孔。

4、优选的，安装在调节螺钉靠近检测板的一端的圆台体与开设在传感器安装基座底端的盲孔位置相对应，且相互适配。

5、优选的，安装在传感器底端插杆与开设在安装基座顶端的插孔位置相对应，且相互适配。

6、优选的，传感器为对射式激光传感器。

7、本发明提出的一种硬盘基片防两片装置，有益效果在于：本发明通过微调组件和检测组件的配合，微调组件对检测组件的检测高度进行调节，检测组件中的激光对射传感器对待检测硬盘基片进行检测，硬盘基片为两片时，两片的硬盘基片厚度大于单片硬盘基片厚度，激光对射传感器接收端不能接收到激光对射传感器发射端的红光，激光对射传感器发送信号给plc，机器暂停后，在跳转入逆程序再分一次，实现在线检测、实时拦截功能。

技术特征：

1.一种硬盘基片防两片装置，其特征在于：包括检测板，设置在检测板两侧的微调组件与设置在微调组件顶端的检测组件耦合连接；微调组件可驱使检测组件纵向直线运动；所述检测组件包括传感器安装基座及可拆卸安装在传感器安装基座顶端的传感器。

2.根据权利要求1所述的一种硬盘基片防两片装置，其特征在于：开设在检测板内壁的若干个定位孔与开设在检测板侧壁的若干个螺孔二位置相对应，两个相邻的定位孔的中间部开设有螺孔一。

3.根据权利要求2所述的一种硬盘基片防两片装置，其特征在于：所述微调组件包括一端插接在定位孔内、另一端延伸出定位孔设置在传感器安装基座底端的滑动销轴，螺纹连接在螺孔二内的紧固螺钉一端与滑动销轴紧密贴合，另一端延伸出螺孔二，螺纹连接在螺孔一内的调节螺钉与滑动销轴处于平行状态，所述调节螺钉远离检测板的一端内壁开设用于调节螺钉旋转的内六角孔。

4.根据权利要求3所述的一种硬盘基片防两片装置，其特征在于：安装在调节螺钉靠近检测板的一端的圆台体与开设在传感器安装基座底端的盲孔位置相对应，且相互适配。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种硬盘基片防两片装置，其特征在于：安装在传感器底端插杆与开设在安装基座顶端的插孔位置相对应，且相互适配。

6.根据权利要求5所述的一种硬盘基片防两片装置，其特征在于：螺孔二与定位孔处于垂直状态。

7.根据权利要求5所述的一种硬盘基片防两片装置，其特征在于：传感器为对射式激光传感器。

技术总结
本发明公开了一种硬盘基片防两片装置，包括检测板，设置在检测板两侧的微调组件与设置在微调组件顶端的检测组件耦合连接；微调组件可驱使检测组件纵向直线运动；所述检测组件包括传感器安装基座及可拆卸安装在传感器安装基座顶端的传感器，开设在检测板内壁的若干个定位孔与开设在检测板侧壁的若干个螺孔二位置相对应，两个相邻的定位孔的中间部开设有螺孔一。本发明通过微调组件和检测组件的配合，微调组件对检测组件的检测高度进行调节，检测组件中的激光对射传感器对待检测硬盘基片进行检测，硬盘基片为两片时，两片的硬盘基片厚度大于单片硬盘基片厚度，激光对射传感器接收端不能接收到激光对射传感器发射端的红光，激光对射传感器发送信号给PLC，机器暂停后，在跳转入逆程序再分一次，实现在线检测、实时拦截功能。

技术研发人员：曾小毛,张新虎,马贺峰,邱伏龙
受保护的技术使用者：深圳长城开发精密技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13