磁架滑轨装置的制作方法

文档序号:6748989阅读:190来源:国知局
专利名称:磁架滑轨装置的制作方法
技术领域
本发明是关于一种磁架滑轨装置,特别是一种运用弹性金属线使滑轨固定于资料存取器两侧,进而可使资料存取器装设于磁架的装置。
现有固定资料存取器的方式有多种,通常应用最广的一种方式是利用螺丝将资料存取器直接锁固在磁架之上。但是,用这种方式固定资料存取器需用多个螺丝将其锁固,并且在资料存取器装卸的过程中都要用到螺丝起子,加上螺锁速度慢,造成资料存取器的装配及维修作业过程繁琐,浪费人力及工时。
随着计算机不断改善,出现了一些装卸较为方便的资料存取器固定装置,其在磁架上设置了滑槽,并在资料存取器的两侧装设有滑轨,再将资料存取器滑行装入磁架中;如台湾专利申请第81207129号,其于资料存取器两侧装设有两滑轨,两滑轨前端各设有一孔洞,而于计算机主机箱的前端两侧设有对应的二孔洞,用螺丝可将该滑轨与资料存取器螺锁于磁盘架中。但是采用此种技术当拆装磁盘时仍需借助螺丝起子将螺丝拧固而使滑条与计算机机箱锁固,其组装过程繁琐费时。
针对上述缺点,另一种无需借助螺丝起子或其它工具即可将资料存取器拆卸的资料存取器固定装置已被使用,如台湾专利申请第78201813号,其于资料存取器两侧边分别螺合两滑板,滑板前方固定一扣定片,但是采用此种固定方式时,该滑板必须螺锁于资料存取器两侧,而在资料存取器维修过程中必须拆掉两侧的滑板,使得资料存取器进行更换或维修作业时增加不少麻烦,颇为不便。
本发明的目的就在于提供一种无须螺锁,且不必借助其它工具即可简单地固定在资料存取器两侧,从而便于资料存取器的装卸和维修作业的磁架滑轨装置。
本发明的又一目的在于提供一种结构简单,节省工时的资料存取器固定装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种磁架滑轨装置,其装设于资料存取器的两侧以将资料存取器固定于磁架之中,该资料存取器的两侧分别设置成对并列的固定孔,该磁架滑轨装置则可配合该固定孔装置固定。该装置包括滑轨及大致呈∪状的弹性金属线,其特征就在于该滑轨上设置有卡扣块、贯穿孔及凸块;该弹性金属线包括基部、自基部两端相对弯折延伸的两臂部及自该臂部延伸的平直状自由端;该弹性金属线的基部系接于该滑轨的卡扣块之中,该自由端可对应穿过该贯穿孔并插入该资料存取器侧的固定孔,该滑轨的凸块迫使该弹性金属线插入数据存取器之后朝相对的方向扩张,依靠其弹性变形力使该滑轨固定于数据存取器的侧壁上。
本发明的又一特征还在于该弹性金属线的自由端是弯折状,其可穿过滑轨上的贯穿孔而插入资料存取器的固定孔中,滑轨上的凸块可使该金属线卡掣在滑轨之上,通过此弹性变形产生的力量及端部的弯折形状可使滑轨固定于资料存取器的侧壁上。
由于采用了上述技术方案,本发明磁架滑轨装置无须螺锁或借助其它工具即可简单地固定在资料存取器两侧,从而便于资料存取器的装卸和维修作业。
以下参照附图结合实施例对本发明作进一步描述

图1是本发明磁架滑轨装置第一实施例的立体分解图。
图2是本发明磁架滑轨装置第一实施例装置于资料存取器侧的立体图。
图3是装置本发明磁架滑轨装置第一实施例的资料存取器装设于磁架上的立体图。
图4是本发明磁架滑轨装置第二实施例的立体分解图。
图5是本发明磁架滑轨装置第二实施例装置于资料存取器侧的立体图。
图6为本发明磁架滑轨装置第二实施例之弹性金属线自由端伸入资料存取器侧固定孔内的剖面放大图。
图7为本发明磁架滑轨装置第二实施例之弹性金属线固定后的剖面放大图。
本发明磁架滑轨装置可运用于包括硬盘驱动器、软盘驱动器及光盘驱动器等资料存取器,为方便后述实施例说明仅以光盘驱动器为例加以说明。请参照图1、图2及图3,为本发明第一实施例。本发明磁架滑轨装置10,其装设于光盘驱动器40的两侧面41上,用于辅助装设该光盘驱动器40于磁架50中。该磁架滑轨装置包括滑轨20和弹性金属线30。其中该弹性金属线30大致呈∪形状,其包括基部31和自基部31两端垂直同向弯折的臂部32以及沿两臂部32弯向光盘驱动器内部的自由端34。
该滑轨20为一长形板状体,其靠设于光盘驱动器40的侧面41,包括一中间部24和自中间部24向光盘驱动器40前方延伸的扣接部26以及自中间部24向后方延伸的引导部22。该中间部24的外表面设有凹槽25,该凹槽25的两端部设有两卡扣块251,弹性金属线30的基部31可容置于其中并形成枢接转动,该凹槽25上对应于弹性金属线30的自由端34处设有两贯穿孔252。于对应该弹性金属线30之两臂部32的内侧位置设有两凸块253,当该弹性金属线30的自由端34穿过滑轨20上的贯穿孔252而插入光盘驱动器40的固定孔42中时,滑轨20上的凸块253可迫使该弹性金属线30的两臂部32朝相对的方向扩张,通过此弹性变形产生的力量使滑轨稳固地固定于光盘驱动器40的侧壁41上。该滑轨20的扣接部26略向外弯折,其具有向外突设之扣定块261及按压部262。
磁架50的两侧以冲压方式制成支撑片51,使上、下支撑片51之间的距离恰可容纳滑轨20的宽度,并容许滑轨20滑行于支撑片51之间,并于靠近磁架50前方处冲出扣孔52,使扣定块261可以凭借弹力嵌入扣孔52内。
当将该滑轨20装设于光盘驱动器40上时,可先将弹性金属线30的基部31卡入滑轨20的卡扣块251中,使该弹性金属线30与该卡扣块251形成枢接转动。然后将滑轨20贴合于光盘驱动器40之外表面41上并使该滑轨20的贯穿孔252与光盘驱动器40的固定孔42对齐,接着将该弹性金属线30的自由端34插入该滑轨的当贯穿孔252及该光盘驱动器40的固定孔42中,然后向下按压该弹性金属线的两臂部32使其卡掣于两凸块253的外侧。如此,则该弹性金属线30的两臂部32则被迫向相反的方向弯曲,靠此变形所产生的弹力可使该弹性金属线30的自由端34向相反的方向扩张,如此则可使该滑轨20稳固贴合于光盘驱动器40的侧面41上。当需要将该滑轨20从光盘驱动器40上拆下来时,只需将该金属线30的两臂部32上撬使其脱离两凸块253之卡掣即可将该滑轨20自光盘驱动器40两侧壁41上拆下。
当将光盘驱动器40装入磁架50时,滑轨20的边缘21将沿着支撑片51滑至定位,此时扣接部26的扣块261将通过本身的弹力而嵌入扣孔52中;而当欲将光盘驱动器40移出磁架50时,只须将滑轨两侧的按压部262朝内相反压入,即可使卡扣块261脱离与扣孔52之嵌合状态,从而可将光盘驱动器40拉出。
请参照图4至图7,为本发明的另一实施例10′。与第一实施例不同之处在于该弹性金属线60包括一基部61,沿基部61两端沿同一方向垂直延伸而成的两臂部62及自两臂部62的末端延伸形成弯折状的自由端63。当装设滑轨20′于光盘驱动器40上时,如图6所示,先将该弹性金属线弯折状之自由端63伸入滑轨的贯穿孔252′及光盘驱动器40的固定孔42中,然后下压该弹性金属线的基部61使其卡掣于滑轨20′上的卡扣块251′,此时该弹性金属线60的自由端63将抵住光盘驱动器40的固定孔42内侧壁43附近,如图7所示,从而将该滑轨20′稳固贴合于光盘驱动器40的侧面41上。当需要将该滑轨20′从光盘驱动器40上拆下来时,只需将该金属线60的基部61上撬使其脱离卡扣块251′的卡掣,然后将该弹性金属线60的自由端63自光盘驱动器40的固定孔42及滑轨20′的贯穿孔252′中拉出,即可将该滑轨20′自光盘驱动器40两侧壁41上拆下。至于其它装设步骤则与第一实施例相同,在此不再复述。
权利要求
1.一种磁架滑轨装置,其装设于资料存取器的两侧以将资料存取器固定于磁架中,该资料存取器的两侧分别设置成对并列的固定孔,该磁架滑轨装置则可配合该固定孔装置固定,该磁架滑轨装置包括滑轨和弹性金属线,其特征在于该滑轨上设置有卡扣块、贯穿孔及凸块;该弹性金属线包括可卡入卡扣块中的基部、自基部两端相对弯折延伸的两臂部及自该臂部延伸的自由端;该自由端可对应穿过该贯穿孔并插入该资料存取器侧的固定孔,该凸块迫使该弹性金属线插入资料存取器之后朝相对的方向扩张。
2.如权利要求1所述的磁架滑轨装置,其特征在于该弹性金属线的自由端为平直状。
3.如权利要求1所述的磁架滑轨装置,其特征在于该滑轨上设有凹槽。
4.如权利要求3所述的磁架滑轨装置,其特征在于该卡扣块、贯穿孔及凸块位于于该凹槽内。
5.如权利要求1所述的磁架滑轨装置,其特征在于该资料存取器为光盘驱动器。
6.一种磁架滑轨装置,其装设于资料存取器的两侧以将资料存取器固定于磁架之中,该资料存取器的两侧分别设置成对并列的固定孔,该磁架滑轨装置则可配合该固定孔装置固定,该磁架滑轨装置包括滑轨和弹性金属线,其特征在于;该滑轨上设置有卡扣块及贯穿孔;该弹性金属线包括基部、自基部两端相对弯折延伸的两臂部及自该臂部延伸的弯折状自由端;该弹性金属线的自由端穿过该滑轨的贯穿孔并插入该资料存取器侧的固定孔中,该弹性金属线的基部可卡固于该卡扣块中产生弹性变形力。
7.如权利要求6所述的磁架滑轨装置,其特征在于该滑轨上设有凹槽。
8.如权利要求7所述的磁架滑轨装置,其特征在于该卡扣块位于于该凹槽内。
9.如权利要求6所述的磁架滑轨装置,其特征在于该资料存取器为光盘驱动器。
全文摘要
本发明是关于一种磁架滑轨装置,其由滑轨和大致呈U状的弹性金属线组成。其中该滑轨上设有凸块及贯穿孔,于资料存取器两侧壁上对应于滑轨贯穿孔之处设有固定孔。该弹性金属线的自由端可穿过滑轨上的贯穿孔而插入资料存取器的固定孔中,滑轨上的凸块可迫使该弹性金属线在插入资料存取器之后产生弹性变形,依靠此弹性变形力使滑轨固定于资料存取器的侧壁上。
文档编号G11B17/00GK1300064SQ9912465
公开日2001年6月20日 申请日期1999年12月16日 优先权日1999年12月16日
发明者刘建忠, 陈一飞 申请人:富金精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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