专利名称：全向性天线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全向性天线，尤其涉及一种利用Dipole、Monopole设计理论的天线，特别是指一种可任意方向旋转的全向性天线。
用于此类电器或移动电话的天线是公知的，例如中国台湾实用新型专利第86216247、86217404以及87218366号等专利申请。第86216247号专利是关于一种改良构造的移动电话天线接头，在接头的外部具有取持体的设计，即它为一种可插拔的天线接头。显然，这种设计存在使天线容易脱落的缺点，特别是当该接头受到不合适的外力作用时。
第86217404号专利所揭示的天线具有固定用的接座，从而使天线锁固于移动电话机上。但是在将天线锁固后，由于其并无方向调整的结构设计，倘若信号接收不清晰而有必要调整天线方向时，势必要将整个移动电话或是电器的位置加以移动，这显然会带来使用上的不便。且一旦天线受到外力弯压，例如当移动电话机被放置于衣物口袋或背包内时，虽然整条天线外有一胶套，但仍然极为可能产生永久性的弯折，甚至是折断的情形。
第87218366号实用新型专利揭示了一种调整式天线接座组装设计。该调整式天线接座的特征在于利用一置于天线接座延伸轴与承座中央孔之间的空心筒状弹性衬套，使得天线接座的延伸轴能在承座中央孔内回转，并藉此衬套来调整接座与承座间回转的紧度。虽然该设计理论上能实现使天线作全向性旋转的目的，但是实际上仍存在相当大的缺点，也就是说，由于该空心筒状的弹性衬套是以金属材料制成，因此它作为弹性垫层的效果将非常有限。另外，如果想藉此金属衬套来适度调整回转紧度，如第87218366号专利所揭示的那样，显然必须在接座延伸轴与承座中心孔的制造过程中，预先针对二者的直径进行缩放的设计变更才能够实现，这将明显导致生产制造的困难以及成本的增加。
因此，目前显然存在着一种对于能作全向性旋转，同时制造容易且成本低廉的调整式天线的需求。
本实用新型的另一目的在于提供一种全向性天线，通过其新颖的设计，使得天线旋转松紧度的调整更为简便，特别是无需改变天线的设计，而是在组合时以所施加的锁合力来决定松紧度，即可任意地调整天线旋转的松紧度。
为此，本实用新型提出了一种全向性天线，包含一接座以及一天线母线，其中所述接座包含一旋转主体与一外壳，其特征在于所述旋转主体受到外壳的抵靠与卡扣而可在外壳内作顺/逆时钟方向的360°旋转，所述天线母线固接于旋转主体上，在所述天线母线外套设有一金属遮蔽壳体，所述金属遮蔽壳体的一端与接座电气连接。
通过本实用新型的新颖的结构设计，当本实用新型的全向性天线锁紧在任意产品上的相对应接头后，仍能自由地作顺/逆时钟方向的360°旋转而毫无松脱的情形产生。同时，本实用新型的天线旋转松紧度可以相当简便地予以调整，特别是无需改变天线的设计，而是在组合时以所施加的锁合力来决定松紧度，即可任意地调整天线的旋转松紧度。再者，当本实用新型的天线的接座设计，配合采用具有90～180°的折弯功能设计的塑胶帽套时，即使帽套折弯角小于180°，也不会因为帽套所朝向的方向，而影响接座自行旋松脱落。
旋转主体23也是一中空圆柱，它包含一电气连接端231、芯线插接端232，以及一介于二者之间的旋转凸缘233，该旋转凸缘233的外径大于电气连接端231与芯线插接端232的外径，而略小于外壳21的旋接端的内径。在旋转主体23的内部也设有一凸缘，在组装时使端子槽体22的一端面能与该凸缘相抵靠。
绝缘件24中心设有一芯线通道，天线母线30的芯线通过该通道而到达端子槽体22内的端子26，并与之焊接。后塞25在中心设有一供天线母线30通过的通道。此外，后塞25在远离绝缘件24的端面凸伸有一夹持部，它在组装时用于夹持天线母线30而将其固接于旋转主体23上。端子26包含一焊接端与对接端，并位于端子槽体22之中。
参见图3，它为本实用新型天线的接座在组装后的结构剖面图。沿着天线母线30的纵轴方向，依次将端子槽体22、绝缘件24，以及后塞25，组装至旋转主体23之中，后塞25则卡固于旋转主体23的内部，使得端子槽体22与绝缘件24均能紧密地组装于旋转主体23内部而不会松脱。
绝缘件24位于端子槽体22与后塞25之间，端子槽体22与绝缘件24均以绝缘材料制成，较佳采用特氟龙(Teflon)。端子槽体22的一端面与旋转主体23内部的凸缘相抵靠。接着，将该旋转主体23的电气连接端231与旋转凸缘233置于外壳21内，其中，旋转凸缘233远离天线母线的端面而与外壳21内部的阶状凸缘211相抵靠，而电气连接端231则凸伸至锁固端的中空部内。在阶状凸缘211的阶状面与旋转主体23的旋转凸缘233之间，套设有一橡胶垫圈28，作为旋转凸缘233与阶状凸缘211之间的弹性垫层。
当旋转主体23置于外壳21内时，外壳21的旋接端部的壳体会略超过旋转凸缘233，利用冲压方式使该超过部分的壳体略向壳体内部弯折，即可卡扣住旋转主体23的旋转凸缘233，使得旋转主体23被卡合在外壳21的旋接端内而可作360°的旋转。当壳体被弯折时，旋转凸缘233即受到一沿天线纵轴且朝向阶状凸缘211作用的压力，使得介于旋转凸缘233与阶状凸缘211之间的橡胶垫圈28被旋转主体23所靠压。当壳体弯折程度大时，其产生的靠压力大，因此橡胶垫圈28作用于旋转凸缘233与阶状凸缘211的摩擦力也变大，因此旋转主体23的旋转紧度增加；当壳体弯折程度小时，其产生的靠压力小，橡胶垫圈28作用于旋转凸缘233与阶状凸缘211的摩擦力变小，故旋转主体23的旋转紧度也变得较为松驰。换言之，通过改变外壳21旋接端的壳体弯折程度，就可无需变更接座的设计或尺寸，而任意地调整天线旋转的松紧度，且这种调整只须改变壳体的弯折程度即可实现，从而极其简便。
参见图4，它为与本实用新型的天线接座搭配使用的枢接部4以及套设于天线外部的塑胶帽套5的较佳实施例。天线母线30在套设一金属遮蔽壳体31后，在该金属遮蔽壳体外面再套设一塑胶帽套5，用以保护该天线母线30。枢接部4包含一帽套座41与一承座42，该帽套座41具有一凹槽411，用来与承座42上的锁持部421相枢接。帽套座41的中心有一供天线母线穿越的通道，而承座42的锁持部421则设有一容纳弯折后的天线母线的夹槽。组装时，塑胶帽套5套设于天线母线30以及金属遮蔽壳体31的外部，然后套接于枢接部4的帽套座41上；天线母线30则凸伸过帽套座4的中心以及承座42，而到达旋转主体23内的端子26。帽套座41与承座42枢接，并通过承座42而固接于旋转主体23的芯线插接端232上。
通过本实用新型的新颖的结构设计，当本实用新型的全向性天线锁紧在任意产品上的相对应接头后，仍能自由地作顺/逆时钟方向的360°旋转而毫无松脱的情形产生。同时，本实用新型的天线旋转松紧度可以相当简便地予以调整，特别是无需改变天线的设计，而是在组合时以所施加的锁合力来决定松紧度，即可任意地调整天线的旋转松紧度。再者，当本实用新型的天线的接座设计，配合采用具有90～180°的折弯功能设计的塑胶帽套时，即使帽套折弯角小于180°，也不会因为帽套所朝向的方向，而影响接座自行旋松脱落。
应当理解上述实施例与附图
仅用来说明本实用新型，而非限制它；在不脱离本实用新型的精神与范畴的前提下，本领域的普通技术人员可根据本实用新型作出若干种修正与改良。
元件标号说明1——天线2——接座26——端子21——外壳 28——橡胶垫圈211——阶状凸缘30——天线母线22——端子槽体 31——金属遮蔽壳体23——旋转主体 4——枢接部231——电气连接端 41——帽套座232——芯线插接端 411——凹槽233——旋转凸缘42——承座24——绝缘件 421——锁持部25——后塞 5——塑胶帽套
权利要求1.一种全向性天线，包含一接座以及一天线母线，其中所述接座包含一旋转主体与一外壳，其特征在于，所述旋转主体受到外壳的抵靠与卡扣而可在外壳内作顺/逆时钟方向的360°旋转，所述天线母线固接于旋转主体上，在所述天线母线外套设有一金属遮蔽壳体，所述金属遮蔽壳体的一端与接座电气连接。
2.如权利要求1所述的全向性天线，其特征在于，其中在所述旋转主体与外壳的抵靠处设置有一作为弹性衬套的橡胶垫圈，当所述旋转主体受到外壳的卡扣力而靠压于所述橡胶垫圈时，橡胶垫圈产生一作用于所述旋转主体上的摩擦力。
3.如权利要求1所述的全向性天线，其特征在于，其中所述旋转主体为一中空圆柱，在旋转主体的中空内部设有一端子槽体，在所述端子槽体内设置有一端子，它与凸伸至端子槽体内的所述天线母线相焊接。
4.如权利要求2所述的全向性天线结构，其特征在于，其中所述旋转主体的旋转松紧度可通过所述外壳卡扣力的强弱而任意地调整。
5.如权利要求3所述的全向性天线，其特征在于，其中当所述端子被安置于所述端子槽体内后，以一邻接于该端子槽体的绝缘件而将所述端子定位于所述端子槽体内。
6.如权利要求3所述的全向性天线，其特征在于，其中所述绝缘性端子槽体与绝缘件由特氟龙所制成。
7.如权利要求1所述的全向性天线，其特征在于，其中在该金属遮蔽壳体与该接座之间，另装设有一枢接部，使该天线母线可作90°至180°的弯折。
8.如权利要求1所述的全向性天线，其特征在于，其中在所述金属遮蔽壳体的外面，另套设有一塑胶帽套。
9.如权利要求1所述的全向性天线，其特征在于，其中所述金属遮蔽壳体是以铜制成的。
专利摘要一种全向性天线，包括一接座、一枢接部、一天线母线以及一塑胶帽套，其中该接座包含一外壳与一旋转主体。该旋转主体的旋转凸缘置于外壳的旋接端内，利用冲压方式使旋接端的壳体略向内部弯折，以卡扣住旋转主体的旋转凸缘，使旋转主体被卡合在旋接端内而因此使接座可作360°的旋转。利用置于旋转主体与外壳之间的一橡胶垫圈，以及通过改变外壳旋接端的壳体弯折程度，就可任意地调整天线接座旋转的松紧度。
文档编号H01Q1/27GK2562517SQ0224270
公开日2003年7月23日 申请日期2002年8月1日 优先权日2002年8月1日
发明者段泽纬 申请人:连展科技(深圳)有限公司