专利名称：电容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电容器。
但这种电容器结构在制造过程及生产成本上有下述缺点1、套装外壳、检测、烘烤都必须预先整列，其加工过程复杂。
2、电容器的种类、规格极多，必须准备多种模具，其设备成本高，占地大。
3、套装的外壳必须先行射出成型，其生产效率低、废料多，且次品率高，因此单位成本高。
4、在生产电容器时，套装外壳、检测、烘烤都必须预先整列，造成生产效率降低。
本实用新型提出一种电容器，其具有一个门型的壳体，元件被安置在该门型壳体内，元件的两边设置有导线，在壳体与元件之间填有含环氧树脂的保护层。
此外，可以在一个长条形的该门型壳体内安置多个元件，两个元件之间具有适当的间距。通过在该长条形电容器的两个元件之间进行切割，可切割成单个的电容器。
由于本实用新型电容器的加工过程可以连续进行，而不必预先将半成品进行整列，因此可以节省加工程序，提高生产效率，并且可以简化模具、减少固定设备及废料，有效地降低生产成本。
如附图
3、4所示，本实用新型电容器主要包括一个门型的长条壳体11、多个元件12及保护层14，在该门型长条壳体11的相对两壁111上可以分别向内延伸构成一个阻挡壁112，在该门型的长条壳体11内置入多个元件12，在元件的两边设置有导线13，两个元件12之间具有适当的间距，在壳体11与元件12之间填入含有环氧树脂的保护层14，构成长条形的电容器10。在生产时，预先挤压一个门型的长条壳体11，然后将元件12连续置入壳体11内，并且填入含有环氧树脂的保护层14，再依序经过检测、烘烤加工，形成一个具有多个元件的长条形电容器10。通过在长条形电容器10的两个元件12之间进行切割，可以切割成单个的电容器1，对此参见图5所示。
由于挤压壳体11、将元件12置入壳体11内、填入保护层14、检测、烘烤等加工过程可以连续进行，而不必预先将半成品进行整列，因此可以节省加工程序，提高生产效率，并且可以简化模具、减少固定设备及废料，有效地降低生产成本。
再参照图6所示本实用新型的电容器，其中，在壳体的两个相对的壁上，其内侧设置有凹槽113。保护层14与壳体11的凹槽113之间可以互相卡锁，从而不易脱落。
权利要求1.一种电容器，包括元件和壳体，其特征在于，具有一个门型的壳体，元件的两边设置有导线，元件安置在该门型壳体内，在壳体与元件之间填有含环氧树脂的保护层。
2.如权利要求1所述的电容器，其特征在于，在该门型的壳体内置入多个元件，两个元件之间具有间距。
3.如权利要求1或2所述的电容器，其特征在于，在壳体的两个相对的壁上，其内侧设置有凹槽。
4.如权利要求1或2所述的电容器，其特征在于，该壳体的两个相对的壁向内延伸，形成阻挡壁。
专利摘要本实用新型涉及一种电容器，其中在一个门型的长条壳体内置入元件，元件的两边设置有导线，在壳体与元件之间填有含环氧树脂的保护层，构成长条形的电容器。两个元件之间具有适当的间距，通过在长条形电容器的两个元件之间进行切割，可切割成单个的电容器。该电容器构造简单、制造容易，有效提高制造效率，降低生产成本。
文档编号H01G4/00GK2566431SQ0224270
公开日2003年8月13日 申请日期2002年8月1日 优先权日2002年8月1日
发明者李淑芬 申请人:李淑芬