专利名称：一种节能型直流母线式大电流刀开关的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型涉及一种用于高能耗行业直流母线式大电流刀开关，特别是一种节能型直流母线式大电流刀开关。
背景技术：
直流母线式大电流刀开关主要用于冶炼、电解铝、碳素和烧碱等高能耗行业，生产电费用占总成本的60％左右，节电是企业提高利润、降低成本的主要渠道。HD16型刀开关单台工作电流一般都在16万安培以上，在生产过程中，开关与母线联接是“硬对硬”，由于母线很长又很重，并在高空敷设，敷设质量经常不能满足开关的技术要求，造成开关别劲，不能正常工作，开关因安装误差和开关动静触头接触不良，造成开关发热，甚至烧坏直接造成停产。一般发热的开关温度都在100度以上，损耗在3KW以上，初步计算损失3(KW)×24(小时)×360(天)×16(台)×0.4(元)＝165888元。原开关为单排触头式结构，接触是线接触，往往接触面积不足，达不到开关设计的容量，容易造成开关发热，因此设计部门在开关选型时，额定容量都放大1-2档次，及实际容量为20KA时，选用额定容量31.5KA，这样加大了工程费用。原开关联接板为铜材，主母线一般为铝材，铜铝接触，易发生电流，造成腐蚀，接触面电阻增大造成发热，产生能耗。可见提高开关各项技术指标和性能，是降低成本，保证安全生产的重要因素。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种节能型直流母线式大电流刀开关，它安装调试方便，安全性好，耗能低，节省能源。
本实用新型的技术方案是设计一种节能型直流母线式大电流刀开关，它主要包括动、静触头；动、静板；联接板；偏心止位钉；主轴；扇形板机构；压板弹簧机构；开关锁紧机构、铜垫块、操作机构，其特征是开关的进线端和出线端都通过软母线与联接板连接。
所述的开关进线端和出线端是静板作进线端和出线端，静板和联接板之间连接有软母线。
所述开关的进线端和出线端是铜垫块，铜垫块和联接板之间连接有软母线。
所述的静板上有相互平行两组静触头，两组静触头均是银合金凸块，与静触头相对应的动触头是镶在动板上的平面银合金块。
所述的静触头是镀银凸起，与静触头相对应的动触头是在动板上的镀银平面。
所述的静板是进线端和出线端时，静板、软母线和联接板是一体结构。
所述的铜垫块是进线端和出线端时，铜垫块、软母线和联接板是一体结构。
所述的联接板选用铝材料。所述的联接板是一整体结构。
本实用新型的特点是原开关在设计时接触面积不足，达不到开关设计的容量，容易造成开关发热，因此设计部门在开关选型时，额定容量都放大1-2档次，及实际容量为20KA时，选用额定容量31.5KA，这样加大了工程费用，本实用新型通过改用双触头式开关可以提高开关一倍的容量。在静板与联接板之间加一段软母线，方便了安装，调试和维修，开关在系统中是安装在供电母线的前部，达到控制线路的作用。由于母线很长又很重，并在高空敷设，敷设质量经常不能满足开关的技术要求，造成开关别劲，不能正常工作，通过在静板与联接板之间加一段软母线后，联接板变成可以伸缩，使开关与母线联接由原来“硬对硬”变成“软对硬”。有效的保证了开关的安装质量，方便调试和维修，使开关能够正常工作。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明
图1是实施例1结构示意图。
图2是实施例1静板、母线、联接板连接关系主视图。
图3是图2的附视图。
图4是实施例1动板结构主视图。
图5是图4的俯视图。
图6是实施例2结构示意图。
图7是实施例2铜垫块、母线、联接板连接关系主视图。
图8是图7的俯视图。
图9是实施例2静板结构主视图。
图10是图9的俯视图。
图11是实施例3结构示意图。
图12是实施例3的铜垫块出线结构示意图；图13是实施例3静板结构主视图。
图14是实施例3俯视图。
图15是实施例4结构示意图。
图16是实施例4的铜垫块出线的一种结构示意图。
图17是图16俯视图。
图18是实施例4铜垫块出线另一种连接结构示意图。
图19是图18俯视图。
图中1、底架；2、静触头；3、静板；4、起吊栓；5、侧板；6、行程开关；7、主轴；8、扇形板机构；9、动板；10、铜垫块；11、软母线；12、联接板；13、动触头；14、压板弹簧机构；15、开锁紧机构；16、调整轴伸；17、偏心止位钉；18、电动机操作机构。
实施方式图1、图2、图3、图4、图5是实施例1结构示意图，它与原有的直流母线式大电流刀开关结构相同之处是，开关主要由底架1、静触头2、静板3、起吊栓4、侧板5、行程开关6、主轴7、扇形板机构8、动板9、铜垫板10、软母线11、联接板12、静板13、压板弹簧机构14、开锁紧机构15、调整轴伸16、偏心止位钉17、电动机操作机构18等连接组成。不同之处是开关的进线端和出线端是静板3作为进线端和出线端，静板3与联接板12之间连接有软母线11；静板3上有相互平行的两组静触头2，两组静触头2均是镶在静板上的银合金凸块，在动板9上对应静触头2的位置上是镶在动板9上的两组平面银合金块做动触头13。由于静板3与联接板12之间是通过软母线11软连接，所以使静板接线端可以有一定活动量，解决了开关安装时，因连接开关的进出母线不平行造成开关别劲，使动、静触头接触不良，产生很大的接触电阻，减少了开关的发热量和烧毁。开关两端均有软母线，方便了用户安装、调试和维修，达到了节能和保证安全的目的。在开关的动、静板上采取并列双排动、静触头式结构，增加了开关的导电面积，有效地提高了开关的过载能力。
图6、图7、图8、图9、图10是实施例2结构示意图，它给出了开关的另一种进出线方式，从图6可以看到，它与图1的结构基本一致，联接板和开关的进、出线端都是软连接，只是在图1中，静板3与联接板12之间焊接了一段软母线11，静板3易产生变形，会直接影响开关动、静触头的接触质量，实施例2开关的进线端和出线端是铜垫块10，铜垫块10和联接板12之间连接有软母线11。它既可以消除静板3产生变形，又保持了例1软连接的优点，这样方便了开关的生产，安装和调试，联接板可按用户要求制造，便于用户技术改造。
图11、图12、图13与图14是实施例3结构示意图，它与实施例2基本相同，只是它的铜垫块有另一种出线方式，铜垫块10、软母线11和联接板12是铸造在一起的一体结构。它的联接板12是一整体结构。
图15、图16、图17、图18是实施例4结构示意图，它与实施例3也基本相同，只是联接板12是铝制材料，主母线一般为铝材，所以在连接方式上采用焊接或铜铝过渡接头，易发生电流，造成腐蚀，接触面电阻增大造成发热，产生能耗，直接影响安全生产，并消耗大量电能，一般开关与主母线连接是由主母线上焊出连接分母线，开关与分母线连接，采用铝制联接板12、铜材料软母线11和铜垫块10，可直接焊接到铝材料主母线上，既方便了安装，又减少一个联接处，(有一个联接处就有一个接触电阻也就产生个处能耗)达到节能的目的。
本实用新型的动静触头也可以采用一组动、静触头，只是效果没有两组动、静触头或多组动、静触头的效果好。
权利要求1.一种节能型直流母线式大电流刀开关，它主要包括动、静触头；动、静板；联接板；偏心止位钉；主轴；扇形板机构；压板弹簧机构；开关锁紧机构、铜垫块、操作机构，其特征是开关的进线端和出线端都通过软母线与联接板连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型直流母线式大电流刀开关，其特征是所述的开关进线端和出线端是静板作进线端和出线端，静板和联接板之间连接有软母线。
3.根据权利要求1所述的一种节能型直流母线式大电流刀开关，其特征是所述开关的进线端和出线端是铜垫块，铜垫块和联接板之间连接有软母线。
4.根据权利要求1所述的一种节能型直流母线式大电流刀开关，其特征是所述的静板上有相互平行两组静触头，两组静触头均是银合金凸块，与静触头相对应的动触头是镶在动板上的平面银合金块。
5.根据权利要求1所述的一种节能型直流母线式大电流刀开关，其特征是所述的静触头是镀银凸起，与静触头相对应的动触头是在动板上的镀银平面。
6.根据权利要求1所述的一种节能型直流母线式大电流刀开关，其特征是所述的静板是进线端和出线端时，静板、软母线和联接板是一体结构。
7.根据权利要求1所述的一种节能型直流母线式大电流刀开关，其特征是所述的铜垫块是进线端和出线端时，铜垫块、软母线和联接板是一体结构。
8.根据权利要求1所述的一种节能型直流母线式大电流刀开关，其特征是所述的联接板选用铝材料。
9.根据权利要求1所述的一种节能型直流母线式大电流刀开关，其特征是所述的联接板是一整体结构。
专利摘要本实用新型是一种用于高能耗行业节能型直流母线式大电流刀开关，它主要包括动、静触头；动、静板；联接板；偏心止位钉；主轴；扇形板机构；压板弹簧机构；开关锁紧机构、铜垫块、操作机构，其特征是开关的进线端和出线端都通过软母线与联接板连接。所述的开关进线端和出线端是静板作进线端和出线端，静板和联接板之间连接有软母线。开关的进线端和出线端是铜垫块，铜垫块和联接板之间连接有软母线。所述的静板上有相互平行两组静触头，两组静触头均是银合金凸块，与静触头相对应的动触头是镶在动板上的平面银合金块。这种电流刀开关安装调试方便，安全性好，耗能低，节省能源。
文档编号H01H31/00GK2572536SQ0226230
公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月29日 优先权日2002年9月29日
发明者戴勇 申请人:戴勇