专利名称：自动裁线机拨线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动裁线机拨线装置，尤其涉及以曲线轨迹前后往复运动方式拨动推送已裁切电线，从而可防止打弯变形，省略后续整直加工。
背景技术：
为裁切出设定长度的电线，一般均会使用自动裁线机。此类自动裁线机大致可进行电线电缆引直、检测、裁切及计数收集等工作程序。
图1和图2为本实用新型设计人的早期公告第185755号自动裁线机，其可进行上述电线引直、检测、裁切及计数收集等工作程序，沿主机体10上方设有一引直机构11，供将电线19引入拉直，再由一送线机构12送到由裁刀13及砧轮14所组成的裁切机构，以切断裁出所需长度电线。而已裁切电线190则藉打线杆15往外打送，其若为合格品时以一纵向输送台16往前送至合格品集线台18，如果为不合格品时，则不进入纵向输送台16，而由不合格品横向输送带17送走。纵向输送台16在图1为横置停用状态，而在图2中则为纵向使用状态。
依照上述自动裁线机的缺点在于，因打线杆15为快速旋转作动，其力量会将已裁切电线190打弯变形，因此须进行人工整直作业，并且已裁切电线190被打送的移动轨迹及距离较难控制。由于在自动化生产作业程序中，其成品数量庞大，此一末段人工操作相当费时并且不经济。
本实用新型设计人的公告第236934号自动裁线机，采用链带式拨线机构，但是仍然会有少数的打弯现象，并且机构较为复杂。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动裁线机拨线装置，其可防止已裁切电线的打弯现象，免除后续的人工整直作业，并且整体拨动推送动作稳定可靠。
为达上述目的，本实用新型的自动裁线机在主机体设有相关的电线引直机构、送线机构及裁切机构，用于切断裁出所需长度电线，再由拨线装置推入纵向输送台；其特征在于该拨线装置包括一个动力驱转的曲柄元件、一个往前下方斜的第一连杆元件、一个第二连杆元件及推线杆元件；第一连杆上端枢接于曲柄的活动端，而成为活动的第一支点；第二连杆位于曲柄及第一支点的前方，其上端枢接于一个固定支点，而下摆动端枢接于第一连杆之中间部位成为活动的第二支点；一个L形推线杆后端组接于第一连杆的下摆动端，而以前端拨动推送已裁切电线。
图1是现有自动裁线机结构图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型装设于自动裁线机的结构图；图4是本实用新型拨线装置的立体图；图5是图4的正视图，显示其动作前的状态；以及图6～8是图5的连续动作图。
具体实施方式
本实用新型的新颖性及其它特点，结合附图对较佳实施例进行详细说明而趋于明了。
首先参阅图3，本实用新型同样在主机体20设有相关的引直机构21，用于将电线19引入拉直，再由一送线机构22送到由裁刀23及砧轮24所组成的裁切机构，以切断裁出所需长度的电线。已裁切的电线190的合格品以一纵向输送台26往前送至集线台28，若为不合格品时，则由横向输送带27送出。
如图4、图5所示，本实用新型具有一个由曲柄30、第一连杆40、第二连杆50及推线杆60等主要元件所构成的拨线装置。其中，砧轮24以转轴241接合传动，裁刀23则以转轴231连动。在附图所示实施例中，裁刀转轴231采用伺服马达34带动，并在轴身上设有一斜齿轮33；曲柄30则组合在一个含有端部斜齿轮32的转轴31上，而与上述斜齿轮33接合连动。此仅为一较佳实施例，曲柄30也能以单独的伺服马达驱动，而无需与裁刀23共用同一伺服马达。
在上述较佳实施例中，第一连杆40往前下方倾斜，其上端轴承及座41枢接于曲柄30的活动端，而成为活动的第一支点45。其中间部位的轴承及座42则枢接于第二连杆50的下摆动端，而成为活动的第二支点46。在其下摆动端则以螺孔43配合螺栓44锁接一个大致设为L形的推线杆60。
上述第二连杆50位于曲柄30及第一支点45的前方，其上端轴承及座51枢接于一个固定杆53末端的固定支点52。此一结构使固定杆53可在调整固定支点52至所需位置后，再以螺栓54固定。而推线杆60后端则可预设一长槽孔63，供调整位置及角度，其前端最好设置为便于拨动推送已裁切电线的直推面61及上弧端部62。
本实用新型在常态时使推线杆60的前端直推面61位于电线19的下方(参阅图5)，而在曲柄30旋转时，将通过第一、第二连杆40、50及第一、第二支点45、46的运作方式，使推线杆60及其直推面61移动至电线19的斜后方(参阅图6)，然后因曲柄30继续旋转，而使推线杆60及其直推面61位于已裁切电线190的正后方(参阅图7)，进一步往前拨动推送进入纵向输送台26(参阅图8)。
裁刀转轴231与曲柄30转轴31共用同一伺服马达34，在每次裁断电线时，推线杆60均往前推动。当已裁切电线190为合格品时，经由纵向输送台26往前送至集线台28；若其为不合格品时，则纵向输送台26不动作，而由横向输送带27送出。当裁刀转轴231与曲柄30转轴31不共用同一伺服马达时，则推线杆60只在电线为合格品时动作，而为不合格品时则保持不动。
本使用新型依照上述改良结构可防止已裁切电线的打弯现象，从而以完好状态拨动推送，后续的人工整直作业可完全取消，制造速度更快，成本亦更经济，而具有产业上的利用价值。
以上所举实施例仅用为便于说明本实用新型，并非加以限制，在不离本实用新型精神范畴，熟悉此一行业技术人士所作的各种简易变形与修饰，均仍应含括于该申请专利范围中。
权利要求1.一种自动裁线机拨线装置，其主机体设有相关的电线引直机构、送线机构及裁切机构，用于切断裁出所需长度的电线，再由拨线装置推入纵向输送台；其特征在于该拨线装置包括一个动力驱转的曲柄元件、一个往前下方斜的第一连杆元件、一个第二连杆元件及推线杆元件；第一连杆上端枢接于曲柄的活动端，而成为活动的第一支点；第二连杆位于曲柄及第一支点的前方，其上端枢接于一固定支点，而下摆动端枢接于第一连杆的中间部位成为活动的第二支点；一个L形推线杆后端组接于第一连杆的下摆动端，从而以前端拨动推送已裁切的电线。
2.如权利要求1所述的自动裁线机拨线装置，其特征在于，裁切机构与曲柄共用同一伺服马达，并且两者的转轴上各设一个相互接合连动的斜齿轮。
3.如权利要求1所述的自动裁线机拨线装置，其特征在于，第二连杆的固定支点设于一固定杆末端。
4.如权利要求1所述的自动裁线机拨线装置，其特征在于，推线杆前端直推面含有上弧端部。
5.如权利要求1所述的自动裁线机拨线装置，其特征在于，推线杆后端预设一长槽孔，用于螺栓穿置锁接第一连杆的下摆动端。
专利摘要一种自动裁线机拨线装置，其主机体设有相关的电线引直机构、送线机构及裁切机构，供切断裁出所需长度的电线，再由拨线装置推入纵向输送台；该拨线装置包括一个动力驱转之曲柄、一个往前下斜之第一连杆、一个第二连杆及推线杆等主要元件；第一连杆上端枢接于曲柄之活动端，而成为活动第一支点；第二连杆位于曲柄及第一支点之前方，其上端枢接于一固定支点，而下摆动端枢接于第一连杆之中间部位成为活动第二支点；一L形推线杆后端组接于第一连杆之下摆动端，而以前端拨动推送已裁切电线，避免电线打弯变形。
文档编号H01R43/28GK2590221SQ02295559
公开日2003年12月3日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日
发明者张国盛 申请人:岳隆企业股份有限公司