带与配接连接器啮合之控制机构的连接器的制作方法

文档序号:7000708阅读:123来源:国知局
专利名称:带与配接连接器啮合之控制机构的连接器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种带有用于控制与配接连接器啮合之控制机构的连接器。
依照常规,带有锁紧突起的连接器包括一个控制机构,用于控制上述啮合,尤其是锁紧突起的位置。常规控制机构包括两个横向设置的按钮,它们设在连接器的相对两侧。当用户用两个手指夹紧并向内推动按钮时,对于配接连接器来说锁紧突起不工作,使啮合松开。当连接器要和配接连接器连接时,连接器与配接连接器的连接是很容易的。例如,在JP-A2001-217038中公开了这种连接器。
本发明提供的连接器,它包括分别设有锁紧突起的至少两个弹簧,和用于控制锁紧突起位置的控制机构,所述控制机构包括单个按钮和一凸轮机构,该凸轮机构耦合到单个按钮上,并且凸轮机构具有靠近两个弹簧布置的两个凸轮部分,因此,当操作单个按钮时,两个凸轮部分将对应于单个按钮的移动作用力同时加到两个弹簧上,使这两个弹簧发生弹性形变,借此可以控制锁紧突起的位置。
图23是沿图22之XXIII-XXIII线所取的剖面图;图24是沿图23之XXIV-XXIV线所取的剖面图;图25是表示图20连接器中所包括之锁紧弹簧的透视图;图26是表示图20连接器中所包括之按钮支撑弹簧的透视图;图27是沿图22之XXVII-XXVII线所取的剖面图;图28是沿图27之XXVIII-XXVIII线所取的剖面图。
在正常情况下,两个锁紧爪6E从壳体4开始沿与Y方向垂直之X方向向外突出,具体如图2所示。在连接器1和配接连接器相互接合时或者在这之后,锁紧爪6E与为配接连接器提供的缝或槽啮合。通过包含单个按钮7在内的控制机构控制锁紧爪6E的位置,并在操作单个按钮7时使其缩回在壳体4内。下面详细描述本实施例的控制机构。
外壳2由上外壳2A和下外壳2B组成。上外壳2A由绝缘材料,如合成树脂制成,并设有两个孔2A1、2A2;部分螺孔2A3;上腔2A4开口2A5以及槽2A6。所述孔2A1、2A2以及部分螺孔2A3沿与X和Y方向垂直之Z方向延伸,但不穿过所述上外壳2A。在上外壳2A的上表面上形成开口2A5,从而可使上腔2A4与外壳2的外部之间联系。所形成的槽2A6沿X方向延伸。
下外壳2B也由绝缘材料,如合成树脂制成,并设置两个凸台2B1、2B2;部分螺孔2B3;下腔2B4以及两个容纳袋(pocket)2B5。在上、下外壳2A、2B相互接合形成外壳2时,分别将两个凸台2B1、2B1推入孔2A1、2A2中。下外壳2B的部分螺孔2B3和上外壳2A的部分螺孔2A3形成一个螺丝孔,在上、下外壳2A、2B相互组合时,螺栓3插入该螺丝孔中。下腔2B4和上腔2A4构成一个腔,用于容纳包含控制机构在内之连接器1的几乎所有部件,所述控制机构用于控制锁紧爪6E与配接连接器的槽的啮合。在下腔2B4的下部形成容纳袋2B5,以容纳控制机构的部件。以下在有关控制机构的结构和操作中再描述这种容纳作用。
本实施例的控制机构包括两个锁紧弹簧6、一个按钮7和一个按钮支撑弹簧8。在本实施例中,按钮支撑弹簧8的两个部件用作两个凸轮部分,当沿Z方向推动按钮7时,这两个凸轮部分同时向锁紧弹簧6施加横向作用力,从而使锁紧弹簧6发生弹性形变,借此抽回给锁紧弹簧6设置的锁紧爪6E。
详细而论,每个锁紧弹簧6除了锁紧爪6E以外,还包括一个固定部分6A、U形部分6B、延伸部分6C以及弯曲突起6D,如图6所示。将固定部分6A放入并固定到绝缘体9中,具体如图9所示。所述U形部分6B与固定部分6A相接续。延伸部分6C从U形部分6B伸向由壳体4所确定的界面,如图5所示。在延伸部分6C的顶端形成锁紧爪6E,锁紧爪6E沿X方向向外突出。弯曲突起6D从延伸部分6C的中间沿Z方向向上突出,并且在X方向向外弯曲,所以弯曲突起6D也沿X方向向外突出。
按钮7包括一个主部,主部的上表面7A突出穿过上外壳2的开口2A5到连接器1的外侧,如图3和4所示。按钮7的主部形成于基部7B上,基部7B是类似Y形状的绝缘板,如图7至10所示。所述Y形形状的基部7B确定空间7D,用以防止在沿Z方向向下推动按钮7时与绝缘体9等发生碰撞。在Y形形状基部7B的两端,设有两个臂部7C。臂部7C从基部7B的端部的相对侧边缘开始向下延伸。沿Z方向向下,每个臂部7C都逐渐变细。
按钮支撑弹簧8由金属制成,并且包括主板8A、两个倾斜侧部8B、垂直部分8C、U形部分8D以及固定部分8E,如图7至10所示。主板8A支撑按钮7,具体来说是按钮7的基部7B。主板8A的形状与基部7B类似,并确定一个类似的空间8F,以防止所不希望的碰撞,具体如

图10所示。倾斜侧部8B从主板8A的端部的相对侧边缘开始向下延伸。倾斜侧部8B的表面与X方向及Z方向倾斜交叉,如图4、7、9所示。垂直部分8C在Z方向从主板8A的后端开始向下延伸,并延续到U形部分8D。固定部分8E延续下去并且从U形部分8D开始向上延伸。固定部分8E的端部插入并配合在上外壳2A的槽2A6中。垂直部分8C、U形部分8D、和固定部分8E为支撑按钮7提供弹性力。换言之,按钮7由按钮支撑弹簧8弹性支撑。这种弹性支撑导致在按钮7不工作时处在其常规位置。
参照附图11和12,当沿Z方向向下推动按钮7时,倾斜侧部8B的表面同时并沿X方向向内地、即向弯曲突起6D之间的中点推动对应的弯曲突起6D。在本实施例中,如果控制机构满足下述结构条件倾斜侧部8B具有相互对称的结构、并且倾斜侧部8B相对于相应的弯曲突起6D相互对称地布置,而且锁紧弹簧6具有相互对称的结构,则向每个弯曲突起6D施加大小相同但在X方向取向相反的力。加到弯曲突起6D上的作用力使锁紧弹簧6发生弹性形变,从而可以向壳体4的内侧同时撤回相应的锁紧爪6E,具体如图12所示。在这种状态下,锁紧爪6E不再为配接连接器工作。因此,像先前确定的那样,释放锁紧爪6E与配接连接器的槽的啮合。当连接器1与配接连接器连接时,连接器1与配接连接器的配接很容易。通过操作单个按钮7就能同时实现锁紧爪6E的这些动作,比具有两个按钮的现有技术更加容易和可靠。此外,本实施例的凸轮机构具有很高的抗磨度,因为有如上述它是由金属制成的。
参照附图13-17,本发明第二实施例的连接器21与本发明第一实施例相似,它包括多个触点25,绝缘体29,壳体24,外壳22。譬如,所述触点25具有连接部分25A,可以将电缆连接到这个连接部分25A。外壳22由上外壳22A和下外壳22B组成。下腔22B4和上腔22A4构成一个腔,用于容纳本实施例的控制机构。但是控制机构的结构与第一实施例不同,有如以下所述者。
本实施例的控制机构包括两个锁紧弹簧26、按钮27、两个凸轮板28以及钩形弹簧28。本实施例中的凸轮板28用作两个凸轮部分,当沿Y方向移回按钮27时,这两个凸轮部分同时向锁紧弹簧26施加横向作用力,从而使锁紧弹簧26发生弹性形变,借此抽回给锁紧弹簧26所设的锁紧爪26E。
详细而论,每个锁紧弹簧26除锁紧爪26E外,还包括固定部分26A、U形部分26B、横向弯曲部分26C以及延伸部分26D,如图17所示。将固定部分26A放入并固定到绝缘体29中,具体如图16所示。U形部分26B与固定部分26A相接续。横向弯曲部分26C从U形部分26B向着由壳体24确定的界面延伸,但沿X方向向外弯曲,如图16所示。换言之,横向弯曲部分26C沿X方向向外突出。延伸部26D与横向弯曲部分26C相接续并沿Y方向延伸。本实施例中的延伸部分26D与横向弯曲部分26C的一部分平行。在延伸部分26D顶端,形成锁紧爪26E,使其沿X方向向外突出。
按钮27包括一个主部,主部的上表面27A突出穿过上外壳22A的开口22A5,到连接器21的外侧,如图14和15所示。按钮27的主部形成于基部27B上,所述基部27B是长方形的绝缘板。在基部27B的Y方向两端,设有两个臂部27C。臂部27C沿Z方向向下延伸。每个臂部27C都设有一个掌形部分27D,掌形部分27D具有由三个部件组成的特殊表面。在这个特殊表面的三个部件中有两个部件平行于Y-Z平面。也即这两个部件相互平行但不在同一个平面上。这个特殊表面的另一个部件连接前述的两个部件,以使和Y-Z平面倾斜交叉。
按钮27还设有槽27E,用以卡住钩形弹簧30的固定部分30A,如图14和1 6所示。槽27和固定部分30A沿X方向延伸。装配在槽27内部的固定部分30A受壳体24的上表面24A支撑,从而被固定在按钮27内。钩形弹簧30给按钮27施加弹性力,当不操作按钮时,这个弹性力使按钮27处在常规位置。本实施例中,通过弯折一个窄板,将其成型为一个衣钩形状,就可以得到弹簧30。
凸轮板28由金属制成,其形状与按钮27的对应的掌形部分27D类似。具体来说,凸轮板28的每个表面都成形为类似于单个台阶的平缓阶梯的形状。将凸轮板28固定到掌形部分27D上,以使凸轮板28面对对应的弯曲部分26C。每个凸轮板28都有三个部分,其中的两个部分沿Y方向延伸,另一个部分与这两个部分连接,使该另一部分与Y方向和X方向倾斜交叉。凸轮板28的倾斜部分主要用来在这个倾斜部分沿Y方向移动时提供凸轮功能。
有如图18和19所见者,当沿Y方向向后移动按钮27时,凸轮板28的倾斜部份同时沿X方向向内、即向部分26C之间的中点按压对应的横向弯曲部分26C。本实施例中,如果控制机构满足下述结构条件凸轮板28具有相互对称的结构,并且凸轮板28对于相应的横向弯曲突起26C相互对称地布置,而且锁紧弹簧26具有相互对称的结构,则向每个横向弯曲部分26C施加大小相同但在X方向取向相反的力。加到横向弯曲部分26C上的作用力使锁紧弹簧26发生弹性形变,从而可以向壳体24的内侧同时撤回相应的锁紧爪26E,具体如图19所示。通过操作单个按钮27就能同时实现锁紧爪26E的这些动作,比具有两个按钮的现有技术更加容易和可靠。此外,本实施例的凸轮机构具有很高的抗磨度,因为有如上述它是由金属制成的。
参照附图20至26,本发明第三实施例的连接器41与本发明第一实施例相似,它包括多个触点45、绝缘体49、壳体44以及外壳42。例如,触点45具有连接部分45A,可以将电缆连接到这个连接部分45A。外壳42由上外壳42A和下外壳42B组成。下腔42B4和上腔42A4构成一个腔,用于容纳本实施例的控制机构。但所述控制机构的结构与第一实施例不同,还包括一部分上外壳42A,有如下面所述者。
本实施例的控制机构包括开口42A5、槽缝42A6、两个销袋42A7以及两个转轴突起42A8。所述开口42A5形成于上外壳42A的上表面上,从而可将上腔42A4和外壳42的外侧之间沟通。所形成的槽缝42A6沿X方向延伸。每个销袋42A7都形成有多个小的突起。在上外壳42A的边缘沿Y方向形成两个转轴突起42A8,这两个转轴突起42A8沿X方向向(即向两个转轴突起之间的中点)突出,因而可以相互面对。本实施例中,转轴突起42A8用作本实施例控制机构的部件。下面还将描述上述这些部件的其它作用。
本实施例的控制机还包括两个锁紧弹簧46、按钮47、按钮支撑弹簧48、两个镰刀形板50以及两个销钉51。本实施例中的镰刀形板50可以转动,主要用作两个凸轮部分,当沿Z方向向下推动按钮47时,这两个凸轮部分同时向锁紧弹簧46施加横向作用力,从而与镰刀形板42A8协同动作,使锁紧弹簧46发生弹性形变,借此抽回给锁紧弹簧46设置的锁紧爪46E。
详细而论,除锁紧爪46E以外每个锁紧弹簧46还包括固定部分46A、U形部分46B、横向弯曲部分46C以及延伸部分46D,如图25所示。将固定部分46A放入并固定到绝缘体49中,具体如图24所示。U形部分46B与固定部分46A相接续。横向弯曲部分46C从U形部分46B向由壳体44确定的界面延伸,但沿X方向向外弯曲,如图24所示。换言之,横向弯曲部分46C沿X方向向外突出。延伸部分46D与横向弯曲部分46C相接续,并沿Y方向延伸。转轴突起42A8定位在延伸部分46D的外侧,如图24所示。在Y方向,转轴突起42A8的位置比镰刀形板50的位置更靠近锁紧爪46E。本实施例中的延伸部分46D部分平行于横向弯曲部分46C。在延伸部分46D顶端,形成锁紧爪46E,使其在X方向向外突出。
本实施例中的锁紧弹簧46具有相互对称的形状。此外,转轴突起42A8也具有相互对称的形状,并且相对于对应的横向弯曲部分46D相互对称地布置。
按钮47包括一个主部,主部的上表面47A突出穿过上外壳42A的开口42A5,到连接器41的外侧,例如图20和23所示。按钮47的主部形成于所述基部47B上,基部27B是一个绝缘板。
按钮47受按钮支撑弹簧48弹性支撑。按钮支撑弹簧48包括主板48A、两个推动部分48B、垂直部分48C、U形部分48D以及固定部分48E,如图26所示。主板48A实际支撑按钮47,具体来说是按钮47的基部47B。主板48A为T形形状。推动部分48B从主板48A的相对侧面开始,沿Y方向延伸,具体来说向着壳体44所确定的界面延伸。推动部分48B在向下推动按钮时向镰刀形板50施加作用力。如果按钮47有足够大的强度,则可以省去推动部分48B。
按钮支撑弹簧48的垂直部分48C从主板48A的后端开始在Z方向向下延伸,并且接续到U形部分48D。固定部分48E接续并从U形部分48D开始向上延伸。将固定部分48E的端部插入并接合到上外壳42A的槽缝42A6内。垂直部分48C、U形部分48D以及固定部分48E为支撑按钮47提供一个弹性力。这个弹性力使得在操作钮47时,按钮47处在它的常规位置。
每个镰刀形板50都包括边缘部分50A和夹紧部分50B。夹紧部分50B设置一个孔,销钉5 1就插入这个孔中。借助这种插入,使夹紧部分50B受到销钉51的支撑,从而绕着销钉51转向,使边缘部分50A远离销钉51。当推动销钉51并把它插入销袋42A7时,则销钉51可靠地装配在上外壳42A的销袋42A7中,这是由于给销袋42A7设置了小突起之故。于是,在本实施例中,只有镰刀形板50可以转动,但销钉51不能转动。
镰刀形板50的边缘部分50A沿X方向平行地定位在锁紧弹簧46对应的横向弯曲部分46C内。详细地说,在不操作按钮47时,该边缘部分50A接触并靠近横向弯曲部分46C。每个边缘部分50A的弯曲边缘都面对横向弯曲部分46C。如果镰刀形板50转动,则边缘部分50A的弯曲边缘可关于横向弯曲部分46C提供凸轮作用。
本实施例中的镰刀形板50具有相互对称的结构,并且关于对应的横向弯曲部分46C也是相互对称的。
参照图27和28,在沿Z方向向下推动按钮47时,按钮支撑弹簧48的推动部分48B同时推动对应的镰刀形板50,镰刀形板50因而绕着对应的销钉51转动。当镰刀形板50转动时,边缘部分50A沿X方向向外推动对应的横向弯曲部分46C。这时,上外壳42的转轴突起42A8接触对应的延伸部分46D,并且起杠杆系统中的转动支点的作用。因为转轴突起42A8、锁紧弹簧46和镰刀形板50都满足在第一和第二实施例中提到的对称要求,所以沿X方向的杠杆作用力相同但方向相反。在上述杠杆作用下,加到横向弯曲部分46C上的作用力使锁紧弹簧46弹性形变,从而可以向壳体4内同时撤回对应的锁紧爪46E,具体如图28所示。通过操作单个按钮47,可以同时实现锁紧弹簧47的这些动作,并且与具有两个按钮的现有技术相比这些动作更加容易和可靠。
权利要求
1.一种连接器,包括至少两个分别设有锁紧突起的弹簧和用于控制锁紧突起位置的控制机构;所述控制机构包括单个按钮和凸轮机构;所述凸轮机构耦合到所述单个按钮上并有靠近两个弹簧布置的两个凸轮部分,以使在操作所述单个按钮时,两个凸轮部分向两个弹簧同时施加与单个按钮移动对应的作用力,从而控制锁紧弹簧的位置。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,沿第一方向包括一个开口,所述单个按钮通过这个开口部分地突出到连接器之外,在与第一方向垂直的第二方向互平行地布置两个弹簧;所述锁紧突起沿第二方向相互平行地布置;所述凸轮机构耦联到连接器内的所述单个按钮,从而使两个凸轮部分沿第二方向靠近两个弹簧布置。
3.根据权利要求2所述的连接器,其中,所述凸轮机构包括两个倾斜侧部,作为所述凸轮部分,该凸轮部分的表面与第一及第二方向均倾斜交叉,并在沿第一方向向下推动所述单个按钮时,所述凸轮部分沿第二方向分别向两个弹簧施加作用力。
4.根据权利要求3所述的连接器,其中,所述两个弹簧设有弯曲的突起,所述弯曲突起分别沿第一方向向上突起并沿第二方向向外弯曲,当向下推动所述单个按钮时,两个倾斜侧部向弯曲突起施加作用力。
5.根据权利要求2所述的连接器,其中,所述两个弹簧设有弯曲部分,弯曲部分受到弯曲并沿第二方向向外突出;所述凸轮机构包括两个凸轮板作为所述凸轮部分,所述凸轮板配有单个按钮,以分别面对弯曲部分;每个凸轮板的表面形状呈单个台阶的平缓阶梯;在沿与第一和第二方向垂直的第三方向移回该单个按钮时,凸轮板的表面沿第二方向向内推动所述弯曲部分。
6.根据权利要求2所述的连接器,其中,是两个弹簧中的每个弹簧都设有第一和第二部分;所述第一部分沿与第一和第二方向垂直的第三方向延伸,并设有锁紧突起;所述第二部分沿第三方向与所述第一部分相连;所述凸轮机构作为凸轮部分包括两个镰刀形板、两个销钉和转动支点部分;所述镰刀形板具有边缘部分和夹紧部分;所述销钉支撑所述镰刀形板的夹紧部分,从而使夹紧部分绕销钉转动,使边缘部分与销钉远离;所述边缘部分沿第二方向部分定位在第二部分之内;沿第三方向,所述转动支点部分的位置比镰刀形板的位置更靠近锁紧突起;所述单个按钮耦联到凸轮机构,从而在沿第三方向向下推动所述单个按钮时,所述镰刀形板的夹紧部分绕着销钉转动,边缘部分沿第二方向向外推动第二部分,同时所述转动支点部分与第一部分接触,从而按杠杆原理由转动的镰刀形板和转动支点部分将锁紧突起撤回到连接器内。
7.根据权利要求6所述的连接器,其中,所述两个弹簧的第二部分是弯曲部分,它们受到弯曲并沿第二方向向外突出。
8.根据权利要求3所述的连接器,其中,还包括另一个弹簧,在不操作所述单个按钮时,这个弹簧迫使该单个按钮处于常规位置。
9.根据权利要求5所述的连接器,其中,还包括另一个弹簧,在不操作所述单个按钮时,这个弹簧迫使该单个按钮处于常规位置。
10.根据权利要求6所述的连接器,其中,还包括另一个弹簧,在不操作所述单个按钮时,这个弹簧迫使该单个按钮处于常规位置。
全文摘要
连接器(1)包括两个分别设有锁紧爪(6E)的锁紧弹簧(6)和用于控制锁紧爪(6E)位置的控制机构(7、8)。沿X方向相互平行地布置锁紧弹簧(6)。沿X方向相互平行地布置锁紧爪(6E)。控制机构包括单个按钮(7)和凸轮机构(8),凸轮机构(8)耦联到单个按钮(7)上并具有沿X方向靠近锁紧弹簧(6)布置的两个凸轮部分(8B)。在操作单个按钮(7)时,凸轮部分(8B)同时向锁紧弹簧(6)施加作用力,使锁紧弹簧(6)发生弹性形变,从而可以把锁紧爪(6E)撤回到壳体(4)内。
文档编号H01R13/633GK1441518SQ0310646
公开日2003年9月10日 申请日期2003年2月26日 优先权日2002年2月28日
发明者大谷英之, 齐藤阳介 申请人:日本航空电子工业株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1