安装可选择定向组件的方法和装置的制作方法

文档序号:7116790阅读:196来源:国知局
专利名称:安装可选择定向组件的方法和装置的制作方法
技术领域
本发明总体上涉及电气组件和设备的安装,更特别地涉及利用装配附件安装组件的方法和装置,并且其中装配附件和组件设计和配置为根据环境要求提供多种不同的安装方法,以及提供装配附件和组件之间多种匹配,而且其中装配附件中的组件的定向是可改变的而无须将组件从装配附件拆卸。
背景技术
由于计算机和电气装置的功能越来越强大,用户希望通过执行日益复杂和大量的输入和输出来扩展该功能。输入端口需要在远离计算机CPU的位置,或者更靠近用户而不是计算机制造者提供的其他位置。经常,需要提供能安装在用户旁边的电气组件,其中用户可以通过简单地按下按钮而方便地改变所访问的装置。靠近用户的位置可以是水平的,垂直的或钝角的底座。希望能提供一种安装结构,其允许装配附件中的组件选择性定向而无须将组件从装配附件拆卸,从而在用户可及范围和用户通常易辨认的定向内可以方便地操控组件的按钮。
可以看出需要一种利用装配附件来可选择地安装组件的方法和装置,其中装配附件和组件设计和配置为根据环境要求提供多种不同的安装方法以及装配附件和组件之间的多种匹配关系,而且其中装配附件中的组件的定向是可变的而无须将组件从装配附件拆卸。

发明内容
为了克服现有技术的局限,并且为了克服通过阅读本发明说明书之后将显而易见的其它局限,本发明公开了电气组件和设备的安装,更特别地,利用装配附件来安装组件的方法和装置,其中装配附件和组件设计和配置为根据环境要求提供多种不同的安装方法以及装配附件和组件之间的多种匹配关系,而且其中装配附件中的组件定向是可变的而无须将组件从装配附件拆卸。
本发明通过提供利用装配附件来安装组件的方法和装置解决了上述问题。装配附件和组件设计和配置为根据环境要求提供多种不同的安装方法。组件和装配附件设计为提供多种它们之间的匹配关系。
组件在至少两个位置或者接触点与装配附件接触以提供可靠的联结,其可容易地拆卸来提供所需的维护。实现组件连接到装配附件上需要至少两个匹配联结点,其中组件的一部分接纳在装配附件的孔内并且装配附件的一部分接纳在组件的孔内。组件以初始的定向安装到装配附件中之后,该定向是可变的而无须将组件从装配附件拆卸。
根据本发明实施例的装置包括用于以多个可选的定向安装组件的附件,该附件包括设置在附件一端用来接收组件的突起延伸部分的孔,以及设置在附件相反端的可接收在组件的凹陷部分内的突起部分,其中组件可固定在孔和突起部分之间。
本发明的另一方面在于,孔设置在凸缘支架中,突起部分设置在臂上,凸缘支架和臂通常是相互平行的,并且凸缘支架和臂配合以便将组件弹性地并摩擦地保持于它们之间。
本发明的另一方面在于,孔具有多个形成孔内部的边缘表面,组件的突起延伸部分具有多个形成突起延伸部分外部的边缘表面,其中多个突起延伸部分的边缘表面的至少部分与孔的边缘表面的至少一半接合,以便有助于能以多个可选定向将组件安装到附件中。
本发明的另一方面在于,附件中的组件的定向是可变的而无须从附件拆卸组件。
本发明的另一方面在于,突起部分具有与组件的凹陷部分形状符合的形状,能使组件以多个定向匹配接合到附件中。
本发明的另一方面在于,孔通常是方形的并且具有四个形成孔内部的倾斜凸缘。
本发明的另一方面在于,突起部分通常是半球形的。
本发明的另一方面在于,附件设置有多个孔,用来接收多个螺钉以将装配附件连接到表面上。
本发明的另一方面在于,附件具有下表面,其上具有双面粘性垫以将附件连接到表面上。
本发明的另一方面在于,附件具有下表面并且下表面具有至少一个防滑元件,该防滑元件连接于下表面以将附件固定到表面。
根据本发明实施例的另一种装置包括用于以多个可选定向安装组件的附件,该附件包括在附件的一端的具有孔的凸缘支架和在附件的另一端具有突起部分的臂,凸缘支架和臂通常是相互平行的,其中凸缘支架和臂配合以将组件保持在它们之间,凸缘支架和臂能在多个可选定向上与组件的相应部分匹配。
本发明的另一方面在于,凸缘支架和臂配合以便将组件弹性地并摩擦地保持于它们之间,并且附件中的组件的定向是可变的而无须将组件从附件拆卸。
本发明的另一方面在于,孔具有多个形成孔内部的边缘表面,组件的突起延伸部分具有多个形成突起延伸部分外部的边缘表面,其中多个突起延伸部分的边缘表面的至少部分与孔的边缘表面的至少一半接合,以便有助于能以多个可选定向将组件安装到附件中。
本发明的另一方面在于,突起部分具有与组件的凹陷部分形状符合的形状,能使组件以多个定向匹配接合到附件中。
本发明的另一方面在于,孔通常是方形的并且具有四个形成孔内部的倾斜凸缘。
本发明的另一方面在于,突起部分通常是半球形的。
本发明的另一方面在于,附件设置有多个孔,用来接收多个螺钉以将装配附件连接到表面上。
本发明的另一方面在于,附件具有下表面,其上具有双面粘性垫以将附件连接到表面上。
本发明的另一方面在于,附件具有下表面并且下表面具有至少一个防滑元件,该防滑元件连接于下表面以将附件固定到表面。
根据本发明原理的系统包括一种用于以多个可选定向安装组件的系统,该系统包括具有孔和突起部分的附件;以及具有突起延伸部分和凹陷部分的组件,其中突起延伸部分被接收到孔中并且突起部分被接收到凹陷部分中,以将组件固定于附件。
本发明的另一方面在于,孔设置在凸缘支架中,突起部分设置在臂上,凸缘支架和臂通常是相互平行,并且凸缘支架和臂配合以将组件弹性地并摩擦地保持于它们之间。
本发明的另一方面在于,孔具有多个形成孔内部的边缘表面,组件的突起延伸部分具有多个形成突起延伸部分外部的边缘表面,其中多个突起延伸部分的边缘表面的至少部分与孔的边缘表面的至少一半接合,以便有助于以多个可选定向将组件安装到附件中,并且凹陷部分具有与突起部分形状符合的形状,而且其中突起延伸部分、孔、凹陷部分和突起部分分别配合使得组件能以多个定向匹配地接合到附件中。
本发明的另一方面在于,组件以一个定向被弹性地并摩擦地保持在附件中,而且其中附件中的组件的定向是可以变化的而无须将组件从附件拆卸。
本发明的另一方面在于,孔通常是方形并且具有四个形成孔内部的倾斜凸缘,突起延伸部分具有四的倍数个的形成突起延伸部分的外部的倾斜凸缘,而且其中孔的内部和形成突起延伸部分的外部的倾斜凸缘中的四个以多个定向弹性地匹配到一起。
本发明的另一方面在于,突起部分通常是半球形并且凹陷部分也通常是半球形的,而且其中突起部分和凹陷部分以多个定向弹性地匹配到一起。
本发明的另一方面在于,附件设置有多个孔,用来接收多个螺钉以便将附件连接到表面上。
本发明的另一方面在于,附件具有下表面,其上具有双面粘性垫以将附件连接到表面。
本发明的另一方面在于,附件具有下表面并且下表面具有至少一个防滑元件,该防滑元件连接于下表面以将附件固定到表面。
根据本发明原理的另一系统包括一种用于以多个可选的定向安装组件的系统,该系统包括具有上表面的附件,上表面具有设置在第一端垂直于上表面的臂和设置在第二端垂直于上表面的凸缘支架,臂和凸缘支架通常相互平行,在凸缘支架内设置有孔并且在臂上设置有突起部分,并且组件具有设置在后端的突起延伸部分和设置在前端的凹陷部分,其中附件的孔在里面接收组件的突起延伸部分并且组件的凹陷部分在里面接收附件的突起部分,以便将组件以一个选定的定向安装到附件中。
本发明的另一方面在于,附件中的组件的定向是可以变化的而无须从附件拆卸组件。
本发明的另一方面在于,凸缘支架和臂弹性地且摩擦地将组件保持于它们之间。
本发明的另一方面在于,孔具有多个形成孔内部的边缘表面,组件的突起延伸部分具有多个形成突起延伸部分外部的边缘表面,其中多个突起延伸部分的边缘表面的至少部分与孔的边缘表面的至少一半接合,以有助于以多个可选定向将组件安装到附件中,凹陷部分具有与突起部分形状符合的形状,而且其中突起延伸部分、孔、凹陷部分和突起部分分别配合使得组件能以多个定向匹配地接合到附件中。
本发明的另一方面在于,孔通常是方形的并且具有四个形成孔内部的倾斜凸缘,突起延伸部分具有四的倍数个形成突起延伸部分的外部的倾斜凸缘,而且其中孔的内部和形成突起延伸部分的外部的倾斜凸缘中的四个以多个定向弹性地匹配到一起。
本发明的另一方面在于,突起部分通常是半球形的并且凹陷部分也通常是半球形的,而且其中突起部分和凹陷部分以多个定向弹性地匹配到一起。
本发明的另一方面在于,附件设置有多个孔,用来接收多个螺钉以将装配附件连接到表面上。
本发明的另一方面在于,附件具有下表面,其上具有双面粘性垫以将附件连接到表面。
本发明的另一方面在于,附件具有下表面并且下表面具有至少一个防滑元件,该防滑元件连接于下表面以将附件固定到表面。
根据本发明原理的方法包括一种用于以多个可选的定向安装组件的方法,该方法包括将装配附件连接于表面;将组件的突起延伸部分插入到附件的相应孔中;将组件定向在装配附件的相对部分之间;将附件的突起部分插入到组件的凹陷部分中;通过克服偏置力改变装配附件中组件的定向而无须从附件拆卸组件,其中组件弹性地且摩擦地接合于装配附件的相对部分之间以将组件固定和连接于组件装配附件。
根据本发明原理的另一种方法包括一种用于以多个可选的定向安装组件的方法,该方法包括将组件的一部分插入到装配附件的孔中;将装配附件的一部分插入到组件的凹陷部分中,以获得组件在装配附件中的初始定向;通过克服由附件作用于组件的偏置力选择性地改变装配附件中组件的定向而无须从装配附件拆卸组件;以选定的定向将组件固定地保持在装配附件中。
表明本发明的新颖性的这些和各种优点和特征在所附的构成本说明书一部分的权利要求书中具体指出。然而,为了更好的理解本发明、它的优点和通过使用它而实现的目的,应该参考构成本说明书一部分的附图和相应的描述,其中描述了根据本发明的装置的特定例子。


现在参考附图,在整个附图中相同标号表示相同的部件图1示出根据本发明一个实施例的用于安装组件的装配附件的透视图;图2示出根据本发明一个实施例的用于安装组件的装配附件的侧视图;图3示出根据本发明一个实施例的用于安装组件的装配附件的底面视图;图4示出根据本发明一个实施例的用于安装组件的装配附件的透视图;图5示出根据本发明一个实施例的用于安装组件的装配附件的侧视图;图6示出根据本发明一个实施例的用于安装组件的装配附件的底面视图;图6a示出根据本发明一个实施例的用于安装组件的装配附件的底面视图;图6b示出根据本发明一个实施例的用于安装组件的装配附件的底面视图;图7示出根据本发明一个实施例的沿安装于装配附件中的组件的前端的透视图;图8示出根据本发明一个实施例的沿安装于装配附件中的组件的前端的透视图;图9示出根据本发明一个实施例安装于装配附件中的组件的后端的视图;图10示出根据本发明一个实施例安装于装配附件中的组件的后端的视图;图11示出根据本发明一个实施例用于安装到装配附件中的组件的透视图;图11a示出根据本发明一个实施例用于安装到装配附件中的组件的透视图;
图11b示出根据本发明一个实施例安装于装配附件中的组件的后端的视12示出根据本发明一个实施例用于安装到装配附件中的组件的透视图;图13示出根据本发明一个实施例用于安装到装配附件中的组件的侧视图;图14示出根据本发明一个实施例用于安装到装配附件中的组件的俯视图;图15示出根据本发明一个实施例用于安装到装配附件中的组件的仰视图;图16是流程图,示出利用根据本发明的装配附件安装组件的方法。
具体实施例方式
在下面的示例性实施例的描述中,参考了构成本文一部分的附图,并且附图中以示意的方式表示出本发明特定的实施例。可以理解,可以使用其它实施例,因为可以做出结构上的变化而不脱离本发明的范围。
本发明提供一种利用装配附件安装组件的方法和装置,并且其中装配附件和组件设计和配置为根据环境要求提供多种不同的安装方法,以及装配附件和组件之间的多种匹配关系。
而且,以初始定向安装到装配附件中之后,装配附件中的组件的定向是可变的而无须将组件从装配附件拆卸。装配附件利用弹性偏置部分保持组件,该弹性偏置部分以匹配的方式将组件连接于附件。组件和附件的相互连接的部分也利用相连接元件之间的摩擦接合将组件固定在其中。
图1示出根据本发明一个实施例用于安装组件的装配附件100的透视图。在图1中,装配附件100具有上表面110,从上表面110向下延伸并环绕上表面110的凸缘130。装配附件100还包括下表面或底面部分120。
在图1中示出的上表面110设置有多个孔115。孔115可以插入和使用螺钉(未示出)将装配附件100连接到表面。装配附件100也设置有臂140,其从上表面110上突起并沿着安装附件100的前端105延伸。在装配附件100的后端107,示出凸缘支架150从装配附件100的上表面110突起部分并延伸。
凸缘支架150设置有通常是方形的孔160。孔160又形成具有斜的凸缘170,其围绕并形成了孔160的内部边缘。臂140和凸缘支架150被设计和配置来配合地、匹配地连接和安装电气组件于它们之间,因此安装到装配附件100上。通过臂140和凸缘支架150施加的偏置力,以及通过电气组件和装配附件100的臂140和凸缘支架150的接触表面的摩擦力,使电气组件保持在装配附件100中。
包括臂140和凸缘支架150的装配附件100由弹性塑料制成。臂140和凸缘支架150能弹性运动并且提供偏置力,作用在它们之间的电气组件上。臂140和凸缘支架150的弹性允许电气组件在装配附件中可选择定向,也就是,一旦在初始选定的定向上安装到装配附件中,在不从装配附件中拆卸电气组件的情况下,电气组件可以被转到另一个所需的定向。虽然这里示出的凸缘支架150通常是方形的,但是凸缘支架可以是能使凸缘支架与电气设备或组件的相应元件匹配的任何形状。
图2示出根据本发明一个实施例用于安装组件的装配附件200的侧视图。在图2中,示出装配附件200具有上表面210,从上表面210向下延伸并环绕上表面210的凸缘230。装配附件200也包括下表面或底面部分220。
装配附件200也设置有臂240,其从上表面210向上突起并沿着安装附件200的前端205延伸。臂240设置有通常半球形的固定突起部分280,其被设置和配置来匹配地突入到形成于电气组件前端的相应半球形凹陷部分中,如下面至少参考附图7、8和12所述。虽然固定突起部分280示出是半球形的,但是固定突起部分可以是能使突起部分与电气设备或组件的相应元件匹配的任何形状。
在装配附件200的后端207,示出凸缘支架250从装配附件200的上表面210突起部分并延伸。臂240和凸缘支架250被设计和配置来配合地、匹配地连接和安装电气组件于它们之间,因此安装到装配附件200上。
图3示出根据本发明一个实施例用于安装组件的装配附件300的底面视图。在图3中示出,下表面或者底面部分320在其上设置有多个螺钉孔315。在下表面320中的螺钉孔315被凸缘330围绕和包含,因此允许使用另一个支架(未示出)来连接装配附件300到表面上。
图4示出根据本发明一个实施例用于安装组件的装配附件400的透视图。在图4中示出,装配附件400具有上表面410,从上表面410向下延伸并环绕上表面410的凸缘430。装配附件400也包括下表面或底面部分420。
装配附件400也设置有臂440,其从上表面410上突起并沿着安装附件400的前端405延伸。在装配附件400的后端407,示出凸缘支架450从装配附件400的上表面410突起部分并延伸。凸缘支架450设置有通常是方形的孔460。孔460又形成具有斜的凸缘470,其围绕并形成了孔460的内部边缘。
臂440和凸缘支架450被设计和配置来配合地、匹配地连接和安装电气组件于它们之间,因此安装到装配附件400上。通过臂440和凸缘支架450施加的偏置力,以及通过电气组件和装配附件400的臂440和凸缘支架450的接触表面的摩擦力,使电气组件保持在装配附件400中。
包括臂440和凸缘支架450的装配附件400由弹性塑料制成。臂440和凸缘支架450能弹性运动并且提供偏置力,作用在它们之间的电气组件上。臂440和凸缘支架450的弹性允许电气组件在装配附件中可选择定向,也就是,一旦在初始选定的定向上安装到装配附件中,在不从装配附件中拆卸电气组件的情况下,电气组件可以被转到另一个所需的定向。虽然这里示出的凸缘支架450通常是方形的,但是凸缘支架可以是能使凸缘支架与电气设备或组件的相应元件匹配的任何形状。
装配附件400可以通过使用如在图5中所示的粘性垫590连接到表面上,或可选地,设置有如图6a中所示的防滑脚617a,或如图6b中所示的防滑橡胶垫619b来放置到桌子或架子上,分别在下面描述。
图5示出根据本发明一个实施例用于安装组件的装配附件500的侧视图。在图5中示出,装配附件500具有上表面510,从上表面510向下延伸并环绕上表面510的凸缘530。装配附件500也包括下表面或底面部分520。固定到底面部分或下表面520是双面垫590,其允许装配附件500固定到不可以使用螺钉表面上。
装配附件500也设置有臂540,其从上表面510向上突起并沿着安装附件500的前端505延伸。示出,臂540设置有通常半球形的固定突起部分580,其被设置和配置来匹配地突入到形成于电气组件前端的相应半球形凹陷部分中,如下面至少参考附图7、8和12所述。虽然固定突起部分580示出是半球形的,但是固定突起部分可以是能使突起部分与电气设备或组件的相应元件匹配的任何形状。
在装配附件500的后端507,示出凸缘支架550从装配附件500的上表面510突起部分并延伸。臂540和凸缘支架550被设计和配置来配合地、匹配地连接和安装电气组件在它们之间,因此安装到装配附件500上。
图6示出根据本发明一个实施例用于安装组件的装配附件600的底面视图。在图6中示出,下表面620具有连接于其上的双面粘性垫690,来允许装配附件600连接到表面上。粘性垫690被凸缘630围绕和包住来将装配附件600连接到表面上。
图6a示出根据本发明一个实施例的用于安装组件的装配附件600a的底面视图。在图6a中示出,装配附件600a的下表面和底面部分620a设置有多个防滑脚617a。当其它的连接方法是不可能时,防滑脚617a允许装配附件600a固定地放置到桌子或架子上。
图7示出根据本发明一个实施例沿着安装于装配附件中的组件前端的装配系统700的透视图。在图7中示出,电气组件777安装在装配附件799中。装配附件799设置有上表面710,凸缘730和底面部分或下表面720。
在装配方法的这个实施例中,组件777可以与装配附件799在多个位置接触。组件777的底面775可以与装配附件799的上表面710接触。装配附件799的臂740与位于组件777前端779通常是平的连接表面745接触。半球形突起部分与半球形的凹陷部分匹配接触。装配附件799的凸缘支架750也与组件777的后端778接触。通常方形的附件孔与通常方形的组件的突起延伸部分(在图7中未示出)接触。孔的内部倾斜表面与突起延伸部分(在图7中未示出)的外部倾斜表面接触。
作为例子,组件777设置有多个按钮788,电缆连接孔784和电缆释放孔782。在图7中示出的组件的其它元件和按钮在整个其它的附图中是一样的,因此在下面将不再重复描述。
在图7中示出,一种将组件777安装到装配附件799中的安装方法,使得装配附件799的上表面710通常与组件777的底面775平行。组件777的侧面765和766通常垂直于装配附件799的上表面710。采用根据这种方法的装配系统700可以放置在桌子、桌面或架子上,或安装到地板、天花板或墙上。挑选在装配附件中的组件的定向主要是方便用户。组件应该优选地安装在装配附件中,能提供用户可能最简单的进入位于电气组件中的按钮。如前所述,在不拆卸的情况下通过转动在装配附件中的组件,可以方便容易地改变在装配附件中的组件的定向。
图8示出沿着安装于根据本发明一个实施例的装配附件中的组件前端的装配系统800的透视图。在图8中示出,电气组件877以另一种方式安装在装配附件899中。装配附件899设置有上表面810,凸缘830,底面部分820,臂840和凸缘支架850。组件877包括包括通常平底面875,平行侧面865和866,以及沿着前端,通常平的连接表面845。
在装配方法的这个实施例中,组件877可以与装配附件899在多个位置接触。组件877的侧面865或866可以与装配附件899的上表面810接触。装配附件899的臂840与位于组件877前端879通常是平的连接表面845接触。半球形突起部分与半球形的凹陷部分匹配接触。装配附件899的凸缘支架850也与组件877的后端878接触。通常方形的附件孔与通常方形的组件的突起延伸部分(在图8中未示出)接触。孔的内部倾斜表面与突起延伸部分(在图8中未示出)的外部倾斜表面接触。
在图8中示出,一种将组件877安装到装配附件899中的安装方法,使得装配附件899的上表面810通常与组件877的底面875垂直。组件877的侧面865和866通常平行于装配附件899的上表面810。采用根据这种方法的装配系统800可以放置在桌子、桌面或架子上,或安装到地板、天花板或墙上。挑选在装配附件中的组件的定向主要是方便用户。组件应该优选地安装在装配附件中,能提供用户可能最简单的进入位于电气组件中的按钮。如前所述,在不拆卸的情况下通过转动在装配附件中的组件,可以方便容易地改变在装配附件中的组件的定向。
图9是示出组件安装到根据本发明的一个实施例的装配附件中的装配系统900的后端视图。在图9中示出,电气组件977安装到装配附件999中。装配附件999设置有上表面910,凸缘930和底面部分或下表面920。
在装配方法的这个实施例中,组件977可以与装配附件999在多个位置接触。组件977的底面975可以与装配附件999的上表面910接触。装配附件999的臂(在图9中未示出)与位于组件977前端通常平的连接表面(在图9中未示出)接触。半球形突起部分与半球形的凹陷部分匹配接触(在图9中未示出)。装配附件999的凸缘支架950也与组件977的后端978接触。通常方形的附件孔与通常方形的组件的突起延伸部分接触。孔的内部倾斜表面与突起延伸部分的外部倾斜表面接触。
组件977在后端978上也设置有网络电缆接收孔933,话筒接收孔934和麦克风接收孔935。这些元件在下面公开的其他附图中是一样的,因此在下面将不再重复描述。
在图9中示出,一种将组件977安装到装配附件999中的安装方法,使得装配附件999的上表面910通常与组件977的底面975平行。组件977的侧面965和966通常垂直于装配附件999的上表面910。采用根据这种方法的装配系统900可以放置在桌子、桌面或架子上,或安装到地板、天花板或墙上。挑选在装配附件中的组件的定向主要是方便用户。组件应该优选地安装在装配附件中,能提供用户可能最简单的进入位于电气组件中的按钮。如前所述,在不拆卸的情况下通过转动在装配附件中的组件,可以方便容易地改变在装配附件中的组件的定向。
图10是示出根据本发明的一个实施例的组件安装到装配附件中的装配系统1000的后端视图。在图10中示出,电气组件1077以另一种方式安装在装配附件1099中。装配附件1099设置有上表面1010,凸缘1030,底面部分1020,臂(在图10中未示出)和凸缘支架1050。组件1077包括包括通常平底面1075,平行侧面1065和1066,以及沿着前端,通常平的连接表面(在图10中未示出)。
在装配方法的这个实施例中,组件1077可以与装配附件1099在多个位置接触。组件1077的侧面1065或1066可以与装配附件1099的上表面1010接触。装配附件1099的臂(在图10中未示出)与位于组件1077前端通常是平的连接表面(在图10中未示出)接触。半球形突起部分与半球形的凹陷部分匹配接触(在图10中未示出)。装配附件1099的凸缘支架1050也与组件1077的后端1078接触。通常方形的附件孔与通常方形的组件的突起延伸部分匹配地接触。孔的内部倾斜表面与突起延伸部分(在图8中未示出)的外部倾斜表面匹配地接触。
在图10中示出,一种将组件1077安装到装配附件1099中的安装方法,使得装配附件1099的上表面1010通常与组件1077的底面1075垂直。组件1077的侧面1065和1066通常平行于装配附件1099的上表面1010。采用根据这种方法的装配系统1000可以放置在桌子、桌面或架子上,或安装到地板、天花板或墙上。挑选在装配附件中的组件的定向主要是方便用户。组件应该优选地安装在装配附件中,能提供用户可能最简单的进入位于电气组件中的按钮。如前所述,在不拆卸的情况下通过转动在装配附件中的组件,可以方便容易地改变在装配附件中的组件的定向。
图11示出根据本发明的一个实施例在将组件装配到装配附件前,沿着组件1100的后端的透视图。在图11中示出,组件1100的后端1155包括通常方形的突起延伸部分1190。突起延伸部分被设计和配置用来被接收到在前面附图中描述的装配附件凸缘支架的孔中。突起延伸部分1190设置有倾斜的边缘表面1195,其被设计和配置来匹配地安装到在图1和4中示出凸缘支架的倾斜凸缘部分中。
更特别地,突起延伸部分1190通常是方形的并且装配附件的凸缘支架通常也是方形的。突起延伸部分1190和凸缘支架孔被设计和配置来相互匹配地安装从而允许组件1100以在此公开的多种不同方式连接到装配附件上。通常平的连接表面1145在图11中示出,但是将参考图12在下面更仔细地描述。虽然突起延伸部分和凸缘支架都示出通常方形的,它们可以是任何其他能将突起延伸部分和凸缘支架匹配地安装到一起用来连接的形状。
图11a示出在将组件装配到根据本发明的一个实施例的装配附件前,沿着组件1100a的后端的透视图。在图11a中示出,组件1100a的后端1155a包括通常八边形的突起延伸部分1190a。突起延伸部分被设计和配置用来被接收到在前面附图中描述的装配附件凸缘支架的孔中。突起延伸部分1190a设置有八个倾斜的边缘表面1195a,其被设计和配置使其中至少四个倾斜的边缘表面匹配地安装到在图1和4中示出凸缘支架的倾斜凸缘部分中。
更特别地,突起延伸部分1190a通常是八角形的并且装配附件的凸缘支架通常是方形的。突起延伸部分1190a和凸缘支架孔被设计和配置使其中八个外部形成倾斜边缘表面1195a中的至少四个外部形成倾斜边缘表面与凸缘支架孔的四个内部形成倾斜边缘表面相互匹配地安装在一起,从而允许组件1100a以在图11b中描述的多种可选的定向连接到装配附件上。通常平的连接表面1145a在图11a中示出,但是将参考图12在下面更仔细地描述。虽然在该实施例中突起延伸部分具有8个外部形成倾斜边缘表面,凸缘支架的孔在凸缘支架上有四个内部形成倾斜边缘表面,突起延伸部分可具有更多边缘表面,例如,12、16、20或更多表面,其能提供更多定向选择同时仍能确保组件和装配附件的匹配。在另一个实施例中,突起延伸部分通常是三角形,并且相应的孔也可以是一般三角形以便提供可选的定向。
图11b是示出组件安装到根据本发明实施例的装配附件中的装配系统1100b的后端视图。在图11b中示出,电气组件1177b安装于装配附件1199b中。装配附件1199b设置有上表面1110b,凸缘1130b和底面部分或下表面1120b。
在装配方法的这个实施例中,组件1177b可以与装配附件1199b在多个位置接触。组件1177b的底面1175b可以与装配附件1199b的上表面1110b接触。装配附件1199b的臂(在图11b中未示出)与位于组件1177b前端通常平的连接表面(在图11b中未示出)接触。半球形突起部分与半球形的凹陷部分匹配接触(在图11b中未示出)。装配附件1199b的凸缘支架1150b也与组件1177b的后端1178b接触。通常方形的附件孔与通常方形的组件的突起延伸部分接触。孔的内部4个倾斜表面与突起延伸部分1190b的外部8个倾斜表面1195b中至少4个接触。
组件1177b在后端1178b上也设置有网络电缆接收孔1133b,话筒接收孔1134b和麦克风接收孔1135b。这些元件在下面公开的其他附图中是一样的。
在图11b中示出,一种将组件1177b安装到装配附件1199b中的安装方法,使得装配附件1199b的上表面1110b通常与组件1177b的底面1175b平行。组件1177b的侧面1165b和1166b通常平行于装配附件1199b的上表面1110b。采用根据这种方法的装配系统1100b可以放置在桌子、桌面或架子上,或安装到地板、天花板或墙上。挑选在装配附件中的组件的定向主要是方便用户。组件应该优选地安装在装配附件中,能提供用户可能最简单的进入位于电气组件中的按钮。如前所述,在不拆卸的情况下通过转动在装配附件中的组件,可以方便容易地改变在装配附件中的组件的定向。
图12示出沿着用于安装到根据本发明的一个实施例的装配附件中的组件1200的前端透视图。在图12中示出,组件1200的前端1279设置有一般平的表面1245,其设置有半球形凹陷部分1243。一般平的表面1245和半球形凹陷部分1243被设计和配置使得其与在图2和5中示出的臂和设置在臂上的半球形固定突起部分匹配地安装在一起。
臂和平的表面以多种组合安装到一起以允许多个组件在附件中的可选的定向。半球形的突起部分和半球形的凹陷部分也以多种不同的组合安装到一起。虽然突起部分和凹陷部分都是半球形的,但是它们可以是任何能用于安装使他们匹配安装到一起的形状。
图13示出用于安装到根据本发明实施例的装配附件中的组件1300的侧视图。在图13中示出,组件设置有在前端的一般平的表面1345,其被设计和配置来与装配附件的臂匹配地连接,在后端的一般方形的突起延伸部分1390。突起延伸部分1390被设计和配置使其能被接收于在前面图中描述的装配附件的凸缘支架的孔中。
突起延伸部分1390设置有倾斜边缘表面1395,其被设置和配置来匹配地安装到凸缘支架的倾斜凸缘部分。突起延伸部分1390是一般方形,装配附件的凸缘支架孔也是一般方形。突起延伸部分1390和凸缘支架孔被设计和配置来匹配地安装到一起,从而允许以在此描述的多种方式将组件1300连接到装配附件上。
图14示出用于安装到根据本发明实施例的装配附件中的组件1400的顶视图。在图14中示出,组件1400设置有一般方形突起延伸部分1490。突起延伸部分1490被设计和配置使其能被接收于在前面图中描述的装配附件的凸缘支架的孔中。
突起延伸部分1490设置有倾斜边缘表面1495,其被设置和配置来匹配地安装到凸缘支架的倾斜凸缘部分。突起延伸部分1490是一般方形,装配附件的凸缘支架孔也是一般方形。突起延伸部分1490和凸缘支架孔被设计和配置来匹配地安装到一起,从而允许以在此描述的多种方式将组件连接到装配附件上。
图15示出用于安装到根据本发明实施例的装配附件中的组件1500的仰视图。在图15中示出,组件设置有在前端的一般平的表面1545,其被设计和配置来与装配附件的臂匹配地连接,在后端的一般方形的突起延伸部分1590。突起延伸部分1590被设计和配置使其能被接收于在前面图中描述的装配附件的凸缘支架的孔中。
突起延伸部分1590设置有倾斜边缘表面1595,其被设置和配置来匹配地安装到凸缘支架的倾斜凸缘部分。突起延伸部分1590是一般方形,装配附件的凸缘支架孔也是一般方形。突起延伸部分1590和凸缘支架孔被设计和配置来匹配地安装到一起,从而允许以在此描述的多种方式将组件连接到装配附件上。
图16是流程图,示出使用根据本发明实施例的装配附件1600安装组件的方法。在图16中,通过在指定位置安装装配附件1610开始本方法。利用公开的实施例,装配附件可以安装到墙、天花板、地板、桌面或架子等等。装配附件可以利用螺钉、双面粘性垫固定在指定的表面,或者装配附件可以利用防滑脚、防滑垫的防滑的方式简单地放在桌面、桌子或架子上,或者装配附件利用粘性垫固定。
一旦装配附件安装或放置到指定的位置,现在可以将组件连接到装配附件上。通过将组件的突出延伸插入到装配附件的凸缘支架的孔中1620开始把组件安装到装配附件上。可以转动组件使一般方形突起延伸部分的倾斜表面与位于凸缘支架孔内部的倾斜表面对准。突起延伸部分和孔的相应表面被设计和配置使得能以光滑和恰好的方式匹配地安装到一起。通过将突起延伸部分压到装配附件的孔中,直到装配附件的倾斜凸缘与组件1630的突起延伸部分的倾斜边缘实现平滑的强制接合,继续连接组件。
当突起延伸部分完全接合在孔中,附件孔的倾斜表面和突起延伸部分的倾斜表面都分别对准并且配合到一起1640。组件的底面一般与装配附件的上表面平行并且电气设备的侧面通常垂直于上表面,位于装配附件臂上的固定突出咬合在位于组件前端的通常平的表面中的球形凹陷部分中。现在,组件固定地连接到装配附件中。对上述程序进行反向,允许组件容易地从装配附件中拆卸,用来清洁或其他所需的维护。
然而,一旦在初始定向上连接到附件中,在不从附件中拆卸组件的情况下,在附件中的组件的定向是可变的1650。因为利用弹性臂和凸缘支架将组件固定到附件中,通过转动在附件中的组件可以改变组件的定向为选择的新定向。当组件在附件中被转动时,克服臂和凸缘支架的偏置力并将组件转到新的定向。
本发明的典型实施例的前述描述已经介绍了描述和解释的目的。它的目的不是详细地描述或者限制本发明为公开的精确形式。依据上述教导的许多修改或者变化是可以的。本发明的范围不限于这些详细的描述,而是由附后的权利要求限制。
权利要求
1.一种用于沿多个可选定向安装组件的附件,该附件包括设置在附件一端的孔,用来接收组件的突起延伸部分;以及设置在附件相对端的突起部分,能被接收到组件的凹陷部分中,其中组件可固定于孔和突起部分之间。
2.根据权利要求1的附件,其中孔设置在凸缘支架中,突起部分设置在臂上,凸缘支架和臂通常相互平行,并且凸缘支架和臂配合以便弹性地并摩擦地将组件保持于它们之间。
3.根据权利要求1的附件,其中孔具有多个形成孔内部的边缘表面,组件的突起延伸部分具有多个形成突起延伸部分外部的边缘表面,其中该多个突起延伸部分的边缘表面的至少部分与孔的边缘表面的至少一半接合,以便于沿多个可选定向将组件安装到附件中。
4.根据权利要求1的附件,其中组件在附件中的定向是可变的而无须从附件拆卸组件。
5.根据权利要求1的附件,其中突起部分具有与组件的凹陷部分形状符合的形状,能使组件沿多个定向匹配接合到附件中。
6.根据权利要求1的附件,其中孔通常是方形的并且具有四个形成孔内部的倾斜凸缘。
7.根据权利要求1的附件,其中突起部分通常是半球形的。
8.根据权利要求1的附件,其中附件设置有多个孔,用来接收多个螺钉以将装配附件连接于表面。
9.根据权利要求1的附件,其中附件具有下表面,其上具有双面粘性垫以将附件连接于表面。
10.根据权利要求1的附件,其中附件具有下表面并且下表面具有至少一个防滑元件,该防滑元件连接于下表面以将附件固定于表面。
11.一种用于沿多个可选定向安装组件的附件,该附件包括在附件的一端的具有孔的凸缘支架和在附件的另一端的具有突起部分的臂,凸缘支架和臂通常相互平行,其中凸缘支架和臂配合来将组件保持于它们之间,凸缘支架和臂能沿多个可选定向与组件的相应部分匹配。
12.根据权利要求11的附件,其中凸缘支架和臂配合,以便弹性地并摩擦地将组件保持于它们之间,并且组件在附件中的定向是可变的而无须从附件拆卸组件。
13.根据权利要求11的附件,其中孔具有多个形成孔内部的边缘表面,组件的突起延伸部分具有多个形成突起延伸部分外部的边缘表面,其中多个突起延伸部分的边缘表面的至少部分与孔的边缘表面的至少一半接合,以便能沿多个可选定向将组件安装到附件中。
14.根据权利要求11的附件,其中突起部分具有与组件的凹陷部分形状符合的形状,能使组件沿多个定向匹配接合到附件中。
15.根据权利要求11的附件,其中孔通常是方形的并且具有四个形成孔内部的倾斜凸缘。
16.根据权利要求11的附件,其中突起部分通常是半球形的。
17.根据权利要求11的附件,其中附件设置有多个孔,用来接收多个螺钉以将装配附件连接于表面。
18.根据权利要求11的附件,其中附件具有下表面,其上具有双面粘性垫以将附件连接到表面上。
19.根据权利要求11的附件,其中附件具有下表面并且下表面具有至少一个防滑元件,防滑元件连接于下表面以将附件固定到表面。
20.一种用于沿多个可选定向安装组件的系统,该系统包括具有孔和突起部分的附件;以及具有突起延伸部分和凹陷部分的组件,其中突起延伸部分被接收到孔中并且突起部分被接收到凹陷部分中,使得组件固定到附件中。
21.根据权利要求20的系统,其中孔设置在凸缘支架中,突起部分设置在臂上,凸缘支架和臂通常相互平行,并且凸缘支架和臂配合,以便弹性地并摩擦地将组件保持于它们之间。
22.根据权利要求20的系统,其中孔具有多个形成孔内部的边缘表面,组件的突起延伸部分具有多个形成突起延伸部分外部的边缘表面,其中多个突起延伸部分的边缘表面的至少部分与孔的边缘表面的至少一半接合,以便沿多个可选定向将组件安装到附件中,并且凹陷部分具有与突起部分形状符合的形状,而且其中突起延伸部分、孔、凹陷部分和突起部分分别配合使得组件能在多个定向匹配地接合到附件中。
23.根据权利要求20的系统,其中组件沿一个定向被弹性地并摩擦地保持在附件中,而且组件在附件中的该定向是可以变化的而无须从附件拆卸组件。
24.根据权利要求20的系统,其中孔通常是方形并且具有四个形成孔内部的倾斜凸缘,突起延伸部分具有四的倍数个形成突起延伸部分的外部的倾斜凸缘,而且其中孔的内部和形成突起延伸部分的外部的倾斜凸缘中的四个沿多个定向弹性地匹配到一起。
25.根据权利要求20的系统,其中突起部分通常是半球形并且凹陷部分也是半球形的,而且其中突起部分和凹陷部分沿多个定向弹性地匹配到一起。
26.根据权利要求20的系统,其中附件设置有多个孔,用来接收多个螺钉而将装配附件连接于表面。
27.根据权利要求20的系统,其中附件具有下表面,其上具有双面粘性垫以将附件连接到表面。
28.根据权利要求20的系统,其中附件具有下表面并且下表面具有至少一个防滑元件,该防滑元件连接于下表面以将附件固定到表面。
29.一种用于沿多个可选的定向安装组件的系统,该系统包括具有上表面的附件,上表面具有设置在第一端垂直于上表面的臂和设置在第二端垂直于上表面的凸缘支架,臂和凸缘支架通常相互平行,在凸缘支架内设置有孔并且在臂上设置有突起部分;以及组件具有设置在后端的突起延伸部分和设置在前端的凹陷部分,其中附件的孔在里面接收组件的突起延伸部分并且组件的凹陷部分在里面接收附件的突起部分,以将组件沿一个选定的定向安装到附件中。
30.根据权利要求29的系统,其中组件在附件中的该定向是可以变化的而无须从附件拆卸组件。
31.根据权利要求29的系统,其中凸缘支架和臂弹性地且摩擦地将组件保持于它们之间。
32.根据权利要求29的系统,其中孔具有多个形成孔内部的边缘表面,组件的突起延伸部分具有多个形成突起延伸部分外部的边缘表面,其中多个突起延伸部分的边缘表面的至少部分与孔的边缘表面的至少一半接合,以沿多个可选定向将组件安装到附件中,并且凹陷部分具有与突起部分形状符合的形状,而且其中突起延伸部分、孔、凹陷部分和突起部分分别配合使得组件沿多个定向匹配地接合到附件中。
33.根据权利要求29的系统,其中孔通常是方形并且具有四个形成孔内部的倾斜凸缘,突起延伸部分具有四的倍数个形成突起延伸部分的外部的倾斜凸缘,而且其中孔的内部和形成突起延伸部分的外部的倾斜凸缘中的四个沿多个定向弹性地匹配到一起。
34.根据权利要求29的系统,其中突起部分通常是半球形并且凹陷部分也是半球形的,而且其中突起部分和凹陷部分沿多个定向弹性地匹配到一起。
35.根据权利要求29的系统,其中附件设置有多个孔,用来接收多个螺钉而将装配附件连接到表面上。
36.根据权利要求29的系统,其中附件具有下表面,其上具有双面粘性垫以将附件连接到表面。
37.根据权利要求29的系统,其中附件具有下表面并且下表面具有至少一个防滑元件,该防滑元件连接于下表面以将附件固定到表面。
38.一种沿多个可选定向安装组件的方法,该方法包括将装配附件连接到表面;将组件的突起延伸部分插入到相应的附件孔中;将组件在装配附件的相对部分之间定向;将附件的突起部分插入到组件的凹陷部分中;通过克服偏置力改变组件在装配附件中的而无须从附件拆卸组件;其中,组件弹性地且摩擦地接合于固定并连接有组件的装配附件的相对部分之间。
39.一种沿多个可选定向安装组件的方法,该方法包括将组件的一部分插入到装配附件孔中;将装配附件的突起部分插入到组件的凹陷部分中,以获得组件在装配附件中的初始定向;通过克服由附件作用到组件上的偏置力可选择地改变组件在装配附件中的定向而无须从装配附件拆卸组件;以选定的定向将组件固定地保持于装配附件中。
全文摘要
本文公开了利用装配附件安装组件的方法和装置。装配附件和组件被设计和配置为根据环境要求提供多种不同的安装方法。组件在至少两个位置或者接触点与装配附件接触以提供可靠的联结,其可容易地改变来提供所需定向。实现组件连接到装配附件上需要至少两个匹配联结点,其中装配附件的孔接收组件的一部分同时组件的孔接收装配附件的一部分。一旦组件在初始的定向上安装到装配附件中,在组件不从装配附件中拆卸的情况下,在附件中的组件定向是可变为在用户可及的范围内能方便地操作按钮。
文档编号H01R13/627GK1671971SQ03818273
公开日2005年9月21日 申请日期2003年7月24日 优先权日2002年7月29日
发明者斯蒂芬·R·莱曼, 本杰明·贝克, 道格拉斯·马斯登 申请人:Gn奈康有限公司
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