一种锂电池顶封夹具的制作方法
专利名称:一种锂电池顶封夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂电池顶封夹具，包括压力机，还包括封胶模、底座、夹具，所述的夹具包含了本体、盖板、转轴、定位槽、限位块，该锂电池顶封夹具，首先将底座安装在压力机上，通过人工将电池卷芯装入电池外壳中，再将装入壳中的卷芯装入到夹具中的定位槽中，并使得电池前端贴靠限位块，盖上盖板，并通过人工按住盖板和本体，使得盖板将电池压紧，再将夹具放置底座中的支撑板上，并且贴靠垫块，启动压力机，压力机推动封胶模往下运动，因此封胶模可完成电池顶部封口，该夹具结构简单，功能强大，代替了传统完全由人工操作，不仅挺高了生产效率，并且保证架加工精度，提高了产品质量。
【专利说明】
一种锂电池顶封夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锂电池夹具，尤其涉及一种锂电池顶封夹具。
【背景技术】
[0002]传动的锂电池加工中电池顶部封口是依靠人工操作，不仅会造成顶部外观不良，并且会造成生产效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种锂电池顶封夹具。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种锂电池顶封夹具，来解决传统锂电池顶部封口会造成质量不良极生产效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种锂电池顶封夹具，包括压力机，还包括封胶模、底座、夹具，所述的封胶模位于压力机上端，所述的封胶模与压力机螺纹相连，所述的底座位于压力机下端，所述的底座与压力机螺纹相连，所述的夹具包含了本体、盖板、转轴、定位槽、限位块，所述的本体为方形板，所述的盖板位于本体上端，所述的转轴贯穿本体和盖板，所述的定位槽位于本体顶部右端，所述的限位块位于本体右端，所述的限位块与本体螺纹相连。
[0005]进一步，所述的底座包含了支撑杆、支撑板、垫块。
[0006]进一步，所述的支撑杆数量为两件，所述的支撑杆对称分布与压力机下端左右两侧，所述的支撑杆与压力机螺纹相连。
[0007]进一步，所述的支撑板贯穿于支撑杆，所述的支撑板与支撑杆紧配相连。
[0008]进一步，所述的垫块位于支撑板顶部后端，所述的垫块与支撑板螺纹相连。
[0009]与现有技术相比，该锂电池顶封夹具，首先将底座安装在压力机上，通过人工将电池卷芯装入电池外壳中，再将装入壳中的卷芯装入到夹具中的定位槽中，并使得电池前端贴靠限位块，盖上盖板，并通过人工按住盖板和本体，使得盖板将电池压紧，再将夹具放置底座中的支撑板上，并且贴靠垫块，启动压力机，压力机推动封胶模往下运动，因此封胶模可完成电池顶部封口，该夹具结构简单，功能强大，代替了传统完全由人工操作，不仅挺高了生产效率，并且保证架加工精度，提高了产品质量。
【附图说明】
[0010]图1是锂电池顶封夹具的主视图
[0011]图2是夹具的轴视图
[0012]图3是夹具的剖视图
[0013]压力机I 封胶模2
[0014]底座3 夹具4
[0015]支撑杆301 支撑板302
[0016]垫块303 本体401
[0017]盖板402 转轴403
[0018]定位槽403 限位块404
[0019]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。[0021 ]如图1、图2、图3所示，一种锂电池顶封夹具，包括压力机1、封胶模2、底座3、夹具4、支撑杆301、支撑板302、垫块303、本体401、盖板402、转轴403、定位槽403、限位块404，所述的封胶模2位于压力机I上端，所述的封胶模2与压力机I螺纹相连，所述的底座3位于压力机I下端，所述的底座3与压力机I螺纹相连，所述的夹具4包含了本体401、盖板402、转轴403、定位槽404、限位块403，所述的本体401为方形板，所述的盖板402位于本体401上端，所述的转轴403贯穿本体401和盖板402，所述的定位槽404位于本体401顶部右端，所述的限位块405位于本体401右端，所述的限位块405与本体401螺纹相连，所述的底座3包含了支撑杆301、支撑板302、垫块303，所述的支撑杆301数量为两件，所述的支撑杆301对称分布与压力机I下端左右两侧，所述的支撑杆301与压力机I螺纹相连，所述的支撑板302贯穿于支撑杆301，所述的支撑板302与支撑杆301紧配相连，所述的垫块303位于支撑板302顶部后端，所述的垫块303与支撑板302螺纹相连，该锂电池顶封夹具，首先将底座3安装在压力机I上，通过人工将电池卷芯装入电池外壳中，再将装入壳中的卷芯装入到夹具4中的定位槽404中，并使得电池前端贴靠限位块405，盖上盖板402，并通过人工按住盖板402和本体401，使得盖板402将电池压紧，再将夹具放置底座3中的支撑板302上，并且贴靠垫块303，启动压力机I，压力机I推动封胶模2往下运动，因此封胶模2可完成电池顶部封口，其中支撑杆301是对支撑板302起到支撑作用，转轴403是对本体401和盖板402起到连接作用，并使得盖板402与本体401相互转动。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锂电池顶封夹具，包括压力机，其特征在于还包括封胶模、底座、夹具，所述的封胶模位于压力机上端，所述的封胶模与压力机螺纹相连，所述的底座位于压力机下端，所述的底座与压力机螺纹相连，所述的夹具包含了本体、盖板、转轴、定位槽、限位块，所述的本体为方形板，所述的盖板位于本体上端，所述的转轴贯穿本体和盖板，所述的定位槽位于本体顶部右端，所述的限位块位于本体右端，所述的限位块与本体螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种锂电池顶封夹具，其特征在于所述的底座包含了支撑杆、支撑板、垫块。3.如权利要求2所述的一种锂电池顶封夹具，其特征在于所述的支撑杆数量为两件，所述的支撑杆对称分布与压力机下端左右两侧，所述的支撑杆与压力机螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种锂电池顶封夹具，其特征在于所述的支撑板贯穿于支撑杆，所述的支撑板与支撑杆紧配相连。5.如权利要求4所述的一种锂电池顶封夹具，其特征在于所述的垫块位于支撑板顶部后端，所述的垫块与支撑板螺纹相连。
【文档编号】H01M10/04GK205692912SQ201521120736
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2015年12月31日 公开号201521120736.9, CN 201521120736, CN 205692912 U, CN 205692912U, CN-U-205692912, CN201521120736, CN201521120736.9, CN205692912 U, CN205692912U
【发明人】胡卫国, 丁新建, 石文旭
【申请人】东莞小锂新能源科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂电池顶封夹具，包括压力机，还包括封胶模、底座、夹具，所述的夹具包含了本体、盖板、转轴、定位槽、限位块，该锂电池顶封夹具，首先将底座安装在压力机上，通过人工将电池卷芯装入电池外壳中，再将装入壳中的卷芯装入到夹具中的定位槽中，并使得电池前端贴靠限位块，盖上盖板，并通过人工按住盖板和本体，使得盖板将电池压紧，再将夹具放置底座中的支撑板上，并且贴靠垫块，启动压力机，压力机推动封胶模往下运动，因此封胶模可完成电池顶部封口，该夹具结构简单，功能强大，代替了传统完全由人工操作，不仅挺高了生产效率，并且保证架加工精度，提高了产品质量。
【专利说明】
一种锂电池顶封夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锂电池夹具，尤其涉及一种锂电池顶封夹具。
【背景技术】
[0002]传动的锂电池加工中电池顶部封口是依靠人工操作，不仅会造成顶部外观不良，并且会造成生产效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种锂电池顶封夹具。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种锂电池顶封夹具，来解决传统锂电池顶部封口会造成质量不良极生产效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种锂电池顶封夹具，包括压力机，还包括封胶模、底座、夹具，所述的封胶模位于压力机上端，所述的封胶模与压力机螺纹相连，所述的底座位于压力机下端，所述的底座与压力机螺纹相连，所述的夹具包含了本体、盖板、转轴、定位槽、限位块，所述的本体为方形板，所述的盖板位于本体上端，所述的转轴贯穿本体和盖板，所述的定位槽位于本体顶部右端，所述的限位块位于本体右端，所述的限位块与本体螺纹相连。
[0005]进一步，所述的底座包含了支撑杆、支撑板、垫块。
[0006]进一步，所述的支撑杆数量为两件，所述的支撑杆对称分布与压力机下端左右两侧，所述的支撑杆与压力机螺纹相连。
[0007]进一步，所述的支撑板贯穿于支撑杆，所述的支撑板与支撑杆紧配相连。
[0008]进一步，所述的垫块位于支撑板顶部后端，所述的垫块与支撑板螺纹相连。
[0009]与现有技术相比，该锂电池顶封夹具，首先将底座安装在压力机上，通过人工将电池卷芯装入电池外壳中，再将装入壳中的卷芯装入到夹具中的定位槽中，并使得电池前端贴靠限位块，盖上盖板，并通过人工按住盖板和本体，使得盖板将电池压紧，再将夹具放置底座中的支撑板上，并且贴靠垫块，启动压力机，压力机推动封胶模往下运动，因此封胶模可完成电池顶部封口，该夹具结构简单，功能强大，代替了传统完全由人工操作，不仅挺高了生产效率，并且保证架加工精度，提高了产品质量。
【附图说明】
[0010]图1是锂电池顶封夹具的主视图
[0011]图2是夹具的轴视图
[0012]图3是夹具的剖视图
[0013]压力机I 封胶模2
[0014]底座3 夹具4
[0015]支撑杆301 支撑板302
[0016]垫块303 本体401
[0017]盖板402 转轴403
[0018]定位槽403 限位块404
[0019]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。[0021 ]如图1、图2、图3所示，一种锂电池顶封夹具，包括压力机1、封胶模2、底座3、夹具4、支撑杆301、支撑板302、垫块303、本体401、盖板402、转轴403、定位槽403、限位块404，所述的封胶模2位于压力机I上端，所述的封胶模2与压力机I螺纹相连，所述的底座3位于压力机I下端，所述的底座3与压力机I螺纹相连，所述的夹具4包含了本体401、盖板402、转轴403、定位槽404、限位块403，所述的本体401为方形板，所述的盖板402位于本体401上端，所述的转轴403贯穿本体401和盖板402，所述的定位槽404位于本体401顶部右端，所述的限位块405位于本体401右端，所述的限位块405与本体401螺纹相连，所述的底座3包含了支撑杆301、支撑板302、垫块303，所述的支撑杆301数量为两件，所述的支撑杆301对称分布与压力机I下端左右两侧，所述的支撑杆301与压力机I螺纹相连，所述的支撑板302贯穿于支撑杆301，所述的支撑板302与支撑杆301紧配相连，所述的垫块303位于支撑板302顶部后端，所述的垫块303与支撑板302螺纹相连，该锂电池顶封夹具，首先将底座3安装在压力机I上，通过人工将电池卷芯装入电池外壳中，再将装入壳中的卷芯装入到夹具4中的定位槽404中，并使得电池前端贴靠限位块405，盖上盖板402，并通过人工按住盖板402和本体401，使得盖板402将电池压紧，再将夹具放置底座3中的支撑板302上，并且贴靠垫块303，启动压力机I，压力机I推动封胶模2往下运动，因此封胶模2可完成电池顶部封口，其中支撑杆301是对支撑板302起到支撑作用，转轴403是对本体401和盖板402起到连接作用，并使得盖板402与本体401相互转动。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锂电池顶封夹具，包括压力机，其特征在于还包括封胶模、底座、夹具，所述的封胶模位于压力机上端，所述的封胶模与压力机螺纹相连，所述的底座位于压力机下端，所述的底座与压力机螺纹相连，所述的夹具包含了本体、盖板、转轴、定位槽、限位块，所述的本体为方形板，所述的盖板位于本体上端，所述的转轴贯穿本体和盖板，所述的定位槽位于本体顶部右端，所述的限位块位于本体右端，所述的限位块与本体螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种锂电池顶封夹具，其特征在于所述的底座包含了支撑杆、支撑板、垫块。3.如权利要求2所述的一种锂电池顶封夹具，其特征在于所述的支撑杆数量为两件，所述的支撑杆对称分布与压力机下端左右两侧，所述的支撑杆与压力机螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种锂电池顶封夹具，其特征在于所述的支撑板贯穿于支撑杆，所述的支撑板与支撑杆紧配相连。5.如权利要求4所述的一种锂电池顶封夹具，其特征在于所述的垫块位于支撑板顶部后端，所述的垫块与支撑板螺纹相连。
【文档编号】H01M10/04GK205692912SQ201521120736
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2015年12月31日 公开号201521120736.9, CN 201521120736, CN 205692912 U, CN 205692912U, CN-U-205692912, CN201521120736, CN201521120736.9, CN205692912 U, CN205692912U
【发明人】胡卫国, 丁新建, 石文旭
【申请人】东莞小锂新能源科技有限公司
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