专利名称：电池电极涂层的涂布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池电极涂层的涂布装置。
背景技术：
现有技术中，电池电极涂层的涂布工艺是在涂层机的转轮上完成的。由于转轮始终处于转动中，转动中产生振动，致使涂布载体与涂层刮刀之间的间隙不断变化，无法控制，导致涂层厚薄不均匀，而且，转轮的轮面通常由铁皮包覆而成，铁皮受冷热变化极易产生变形，形成高低不平的轮面，进一步影响涂布载体与涂层刮刀之间的间隙，使涂层厚薄更不均匀。如此涂布，不仅影响产品的质量，还存在浪费涂层材料之虞。
另外，如图1所示，现有技术中，涂料斗上的电磁阀4’垂直于涂层刮刀3’，倘若电磁阀4’的关闭速度太快，电磁阀4’关闭时产生的较大冲力，极易撞断涂层刮刀3’，而若电磁阀4’的关闭速度略慢，关闭不及时，仍会有较多的涂料2’落在载体1’上，产生拖尾现象，也影响产品的质量，浪费涂层材料。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种电池电极涂层的涂布装置，以准确控制涂布载体与涂层刮刀之间的间隙，使涂层厚薄均匀，保证产品的质量，避免浪费涂层材料。
本实用新型的次要目的在于提供一种电池电极涂层的涂布装置，以使电磁阀关闭及时，改善拖尾现象。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案是电池电极涂层的涂布装置，主要由具有电磁阀的涂料斗、涂层刮刀和用于支撑载体的固定的涂布台组成，涂层刮刀垂直于涂布台，且涂层刮刀与涂布台之间根据涂层厚度留有一间隙。
其中，上述电磁阀为摆动开启式，电磁阀与涂层刮刀之间形成一夹角。
上述涂布台为大理石平台。此大理石平台的平面度为5um以下。
采用上述结构后，本实用新型提供一个固定的涂布台，在工作中不会产生振动，使涂布台与涂层刮刀之间保持相对静止，涂布时，载体经涂布台支撑，使得涂布载体与涂层刮刀之间的间隙得以准确控制，保持不变，涂层厚度均匀，保证了产品的质量，也避免了浪费涂层材料。
而且，本实用新型电磁阀为摆动开启式，电磁阀与涂层刮刀之间形成一夹角，电磁阀摆动关闭时用力小，对涂层刮刀冲击也小，不会撞断涂层刮刀，且关闭及时，拖尾现象得以改善，进一步保证产品的质量，避免浪费涂层材料。
图1是现有技术的涂布装置简易结构图；图2是本实用新型的涂布装置简易结构图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型实施例揭示的电池电极涂层的涂布装置，主要由具有电磁阀4的涂料斗、涂层刮刀3和用于支撑载体1的固定的涂布台5组成，涂布台5可直接固定在机台中，涂布台5可采用耐磨、耐温度变化、易加工、表面精度高的大理石或陶瓷材料制成，大理石平台的平面度为5um以下。涂层刮刀3垂直于涂布台5，且涂层刮刀3与涂布台5之间根据涂层厚度留有一间隙。电磁阀4为摆动开启式，电磁阀4与涂层刮刀3之间形成一夹角。
这样，固定的涂布台5在工作中不会产生振动，使涂布台5与涂层刮刀3之间保持相对静止，涂布时，载体1经涂布台5支撑，使得涂布载体1与涂层刮刀3之间的间隙得以准确控制，保持不变，涂层2厚度均匀，保证了产品的质量，也避免了浪费涂层材料。而且，摆动开启式电磁阀4，关闭时用力小，对涂层刮刀3冲击也小，不会撞断涂层刮刀3，且关闭及时，拖尾现象得以改善，进一步保证产品的质量，避免浪费涂层材料。
权利要求1.电池电极涂层的涂布装置，其特征在于主要由具有电磁阀的涂料斗、涂层刮刀和用于支撑载体的固定的涂布台组成，涂层刮刀垂直于涂布台，且涂层刮刀与涂布台之间根据涂层厚度留有一间隙。
2.如权利要求1所述电池电极涂层的涂布装置，其特征在于电磁阀为摆动开启式，电磁阀与涂层刮刀之间形成一夹角。
3.如权利要求1所述电池电极涂层的涂布装置，其特征在于涂布台为大理石平台。
4.如权利要求3所述电池电极涂层的涂布装置，其特征在于大理石平台的平面度为5um以下。
专利摘要本实用新型公开一种电池电极涂层的涂布装置，主要由具有电磁阀的涂料斗、涂层刮刀和用于支撑载体的固定的涂布台组成，涂层刮刀垂直于涂布台，且涂层刮刀与涂布台之间根据涂层厚度留有一间隙。电磁阀为摆动开启式，电磁阀与涂层刮刀之间形成一夹角。本实用新型可以准确控制涂布载体与涂层刮刀之间的间隙，使涂层厚薄均匀，保证产品的质量，避免浪费涂层材料，且电磁阀关闭及时，改善拖尾现象。
文档编号H01M4/04GK2705895SQ20042004558
公开日2005年6月22日 申请日期2004年4月30日 优先权日2004年4月30日
发明者林弘 申请人:林弘