专利名称：低压直动式交流接触器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低压直动式交流接触器，具体地说，涉及正装结构两层布局的低压直动式交流接触器。
背景技术：
参阅图1’，常见的交流接触器均为直动式结构两层布局，上层是触头支持件35以及固定在触头支持件35上的接触桥36和扣装在底板上的灭弧室33，下层为底板、底座以及配装在底座内的磁轭、线圈、衔铁等，辅助触头组件39分居接触器的左右两侧。这种结构中的接触桥36是通过穿在弹簧支持件32上的圆柱销38压紧装在船型触桥内的片状弹簧37而固定在触头支持件35上的，其固定方式复杂，采用零件较多，工艺性差；线圈的接线座40固定于产品的上方，用户只能从单一方向接线，无法满足不同方向引接的需求；灭弧室33内的灭弧片34与接触桥36成垂直布局，电弧及气流直接从产品的正前方喷出，喷弧区域大，安全性能不高、产品体积大；装于接触器两侧的辅助触头组件39采用螺钉固定，拆装费时、设计落后。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种低压直动式交流接触器，以克服现有低压直动式交流接触器中安全性能不高、产品体积较大的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种低压直动式交流接触器，包括底板，安装在底板上的触头、弧角，扣装在底板上的灭弧室；触头支持件以及固定在触头支持件上的接触桥；底座以及配装在底座内的磁轭、线圈、衔铁；辅助触头组件固定在接触器的左右两侧；灭弧室的空腔两端安装有若干灭弧片，所述灭弧片、弧角与接触桥相互平行布置。
由于灭弧片、弧角与接触桥平行布局，这样可使电弧形成的气流在经过灭弧室壁和灭弧罩的两次折射后再喷出灭弧室，喷弧区域减小，大大的缩小了接触器的体积，达到了零飞弧，提高了接触器的安全性能。
所述线圈的上部具有四个角，每个角上各设有一个方槽，可以根据需要插装接线板；所述底座的上下两端设有四个接线座，用来固定线圈上的接线板。通过变换插装接线板的位置现实线圈的上部连接式、下部连接式和上、下并用式三种不同的方式，可满足用户不同方向接线的需要。
所述辅助触头组件上设有三个凸起的卡钩，在所述底座上设有三个凹槽；所述卡钩分别与凹槽匹配卡设。所述三个卡钩不在同一直线上。通过不在同一直线的三个点的定位将辅助触头组件牢牢的固定在接触器的一侧。这种安装方式完全可以手工完成不需要任何工具，节约了装配时间，极大的方便了用户。
所述触头支持件内设有弹簧支持件，该弹簧支持件贴合在所述接触桥上。所述弹簧支持件下部为双钩结构，其上固定有弹簧。通过弹簧的压力使得接触桥前后方向无法位移，接触桥左右方向的窜动受到弹簧支持件的内表面的限制，这保证了接触器触头闭合时触点的有效接触面积。
图1为本实用新型直动式交流接触器的结构示意图；图2为线圈接线方式示意图；图3为线圈接线方式示意图；图4为线圈接线方式示意图；图5为线圈接线方式示意图；图6为接触桥的结构示意图；图7为图6中I部分的放大示意图；图8为图6中II部分的放大示意图；图9为触头及灭弧系统结构示意图；图10为触头及灭弧系统结构示意图；图1’为现有直动式交流接触器的结构示意图。
图中标号说明1-磁轭 2-销
3-缓冲件 4-底座5-线圈 6-衔铁7-片状弹簧 8-底板9-接线座 10-弧角11-触头 12-灭弧片13-灭弧室14-支持件15-灭弧罩16-接触桥17-触头支持件18-弹簧19-罩20-接线板21-弹簧 22-弹簧支持件23-辅助触头组件 24-舌状体25-双钩 26-凹圆面27-圆凸面A-向后卡钩B-向前卡钩 C-向下卡钩D-滑槽 E-方槽32-弹簧支持件33-灭弧室34-灭弧片35-触头支持件36-接触桥37-片状弹簧38-圆柱销39-辅助触头组件40-接线座具体实施方式
下面根据图1至图9，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。
参阅图1至图5，磁轭1底部中央穿过一根两端分别套有缓冲件3的销2，销2和缓冲件3把磁轭1定位在底座4中央的凹槽中，线圈5套在“E”形铁芯的中极，底板8上的两个凸台把线圈5和缓冲件3压牢，缓冲件3采用硅橡胶制成，能充分吸收衔铁6与磁轭1吸合时的撞击能量。线圈5的四个角上的方槽均可用来插装接线板20，方槽与接线板20采用过盈配合，罩19将接线板20固定在底座4的接线座上(见图2)，该种设计可以通过插装接线板20的位置来实现线圈的上部接线(见图3)、下部接线(见图5)和上下接线(见图4)，装配工艺极为简单。
参阅图1和图6、图7、图8。衔铁6通过片状弹簧7固定在触头支持件17上，触头支持件17穿过底板8中间的三个方孔伸在触头11的上方，接触桥16上表面设有凹圆面26与双钩形的弹簧支持件22内表面的圆凸面27贴合(见图7)，弹簧18下表面固定在弹簧支持件22的双钩25处(见图8)，上端固定在触头支持件17的圆柱形孔内，弹簧支持件22两侧分别有一片外凸的舌状体24(见图7)，它们用来限制弹簧支持件22在触头支持件17内的位置。弹簧18受到压缩，将接触桥16固定。接触桥16和弹簧支持件22分别采用铜钢复合材料和不锈钢板制成，现有的加工工艺很容易达到，装配相当简单。
参阅图9，接线座9、弧角10、触头11通过螺钉固定在底板8上，灭弧片12按一定间距排列铆接在支持件14上，灭弧罩15与灭弧室13采用自攻螺钉固定，它们与支持件14和灭弧片12形成封闭弧室。当线圈5通电产生电磁力后，衔铁6带着触头支持件17向下运动，触头闭合，实现电路的接通；当线圈断电吸力消失，触头支持件17依靠弹簧21返回原位，触头被打开，实现了电路的分断。触头分断时产生的电弧通过弧角10将电弧引入平行排列的灭弧片12组成的狭缝中将电弧冷却、熄灭，支持件14采用环氧玻璃布板制成，灭弧片12采用冷轧钢板制成，加工方便，装配工艺简单。
参阅图10，底座4采用增强阻燃塑料制成，其两侧分别有两条内钩形滑槽D，其两侧的中央分别有一条长方形的凹槽E，辅助触头组件23的外壳也采用增强阻燃塑料制成，其外表面有三个悬伸的卡钩，分别为向前卡钩B、向后卡钩A以及向下卡钩C，向后卡钩A是活动的，推向后的钩子使得向前卡钩B、向后卡钩A分别卡入底座4一侧的两条滑槽D内，然后往上推，直到向下卡钩C扣入底座中央的方槽E内固定。这种固定方式完全可以手工完成不需要任何工具，节约了装配的时间，极大的方便了用户。辅助触头组件的固定方式可以全系列接触器通用。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。
权利要求1.一种低压直动式交流接触器，包括底板；灭弧室，扣装在所述底板上，其空腔的两端安装有若干灭弧片；触头和弧角，固定在所述底板上；底座；磁轭、线圈和衔铁，配装在所述底座内；触头支持件；接触桥，固定在所述触头支持件上；辅助触头组件，固定在接触器的两侧；其特征在于，所述灭弧片、弧角与接触桥相互平行布置。
2.如权利要求1所述的低压直动式交流接触器，其特征在于，所述线圈的上部具有四个角，每个角上各设有一个安装接线板的方槽；所述底座的上下两端设有四个固定接线板的接线座。
3.如权利要求2所述的低压直动式交流接触器，其特征在于，所述接线板与方槽之间的安装方式为过盈配合。
4.如权利要求1所述的低压直动式交流接触器，其特征在于，所述辅助触头组件上设有三个凸起的卡钩，在所述底座上设有三个凹槽；所述卡钩分别与凹槽匹配卡设。
5.如权利要求4所述的低压直动式交流接触器，其特征在于，所述卡钩不在同一直线上。
6.如权利要求1所述的低压直动式交流接触器，其特征在于，所述触头支持件内设有弹簧支持件，该弹簧支持件贴合在所述接触桥上。
7.如权利要求6所述的低压直动式交流接触器，其特征在于，所述弹簧支持件下部为双钩结构，其上固定有弹簧。
8.如权利要求1所述的低压直动式交流接触器，其特征在于，所述灭弧片等间距排列。
专利摘要本实用新型公开了一种低压直动式交流接触器，包括底板，安装在底板上的触头、弧角，扣装在底板上的灭弧室；触头支持件以及固定在触头支持件上的接触桥；底座以及配装在底座内的磁轭、线圈、衔铁；辅助触头组件固定在接触器的左右两侧；灭弧室的空腔两端安装有若干灭弧片，所述灭弧片、弧角与接触桥相互平行布置。由于灭弧片、弧角与接触桥平行布局，这样可使电弧形成的气流在经过灭弧室壁和灭弧罩的两次折射后再喷出灭弧室，喷弧区域减小，大大地缩小了接触器的体积，达到了零飞弧，提高了接触器的安全性能。
文档编号H01H9/30GK2722422SQ20042008206
公开日2005年8月31日 申请日期2004年8月20日 优先权日2004年8月20日
发明者黄立耘, 陆尧生, 张怀仁 申请人:德力西集团有限公司