专利名称：生产蓄电池使用的浸焊冷却机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到在生产小型密封蓄电池的工艺过程中所使用到的浸焊冷却机。
背景技术：
在小型密封蓄电池的生产过程中，有一道工序叫极群组汇流排焊接；其工序过程可参见图1所示，即首先将高温铅液放置到汇流排模3的汇流排型腔4中，并将汇流排模3平放在冷却机的工作台面2上，在工作台面2上设置有通风孔7，再将整夹好的极群组5的极耳6倒浸在汇流排型腔4中的铅液中，与此同时，从工作台面2的下面——也就是从汇流排模3的底部由鼓风机1往上吹风冷却，使铅液冷却凝固，这样，极群组5的极耳6就融合在一起而形成了汇流排。上述这种从下往上吹风冷却的方式会使浸焊过程中产生的铅烟、铅尘及热量向上、向四周扩散，这些铅烟和铅尘会严重污染车间的空气，更会损害工人的身体健康。
发明内容
针对上述问题，本实用新型将提供一种能将铅烟、铅尘有效吸除的浸焊冷却机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是所述的生产蓄电池使用的浸焊冷却机，主要包括工作台面，在工作台面上设置有通风孔；在工作台面的下侧设置有抽风通道，通风孔与抽风通道相通，抽风装置可通过抽风通道往外抽风。
本实用新型进一步的技术方案是另外还设置有排风管道与抽风通道相连通。
所述的抽风装置的一种设置形式为所述的抽风装置为抽风机，抽风机安装在抽风通道中。
所述的抽风装置的第二种设置形式为所述的抽风装置为抽风机，抽风机设置在排风管道上。
所述的抽风装置的第三种设置形式为所述的抽风装置为抽风机，抽风机分别同时设置在抽风通道和排风管道中。
本实用新型的优点是使用上述结构的浸焊冷却机，通过排风管道可将在冷却过程中产生的铅烟和铅尘全部吸走，并可导引排放到相关的除尘装置中进行除尘处理，防止对大气环境造成污染，维护了操作工人的身体健康。
图1是背景技术中所述的浸焊冷却机的结构示意图；图2是本实用新型所述的浸焊冷却机的工作原理结构示意图。
实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。
如图2所示，本实用新型所述的浸焊冷却机，主要包括工作台面3，在工作台面3上设置有通风孔8；在工作台面3的下侧设置有抽风通道2，通风孔8与抽风通道2相通，抽风装置可通过抽风通道2往外抽风；本实用新型的一种实施方式是，另外还设置有排风管道9与抽风通道2相连通，所述的抽风装置为抽风机1，抽风机1安装在抽风通道2中。其工作原理是首先，和传统的汇流排焊接工序一样，当极群组6的极耳7倒置在装有铅液的汇流排模4的汇流排型腔5中时，抽风机1就通过通风孔8对汇流排模4进行强制通风冷却，使铅液冷却凝固，使得极群组6的极耳7融合在一起而形成汇流排。被抽风机1抽走的温度较高的铅烟和铅尘可通过排风管道9全部吸走，并可导引排放到相关的除尘装置中进行除尘处理，防止对大气环境造成污染，维护了操作工人的身体健康。
另外，本实用新型还可有两种抽排铅烟和铅尘的方式，即可单独在排风管道9上安装有抽风机10；或同时在抽风通道2中安装抽风机1、和在排风管道9上安装抽风机10。这两种抽排方式的工作原理与上面所述的实施方式的工作原理相同，都应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.生产蓄电池使用的浸焊冷却机，主要包括工作台面，在工作台面上设置有通风孔；其特征在于在工作台面的下侧设置有抽风通道，通风孔与抽风通道相通，抽风装置可通过抽风通道往外抽风。
2.如权利要求1所述的浸焊冷却机，其特征在于另外还设置有排风管道与抽风通道相连通。
3.如权利要求1或2所述的浸焊冷却机，其特征在于所述的抽风装置的一种设置形式为所述的抽风装置为抽风机，抽风机安装在抽风通道中。
4.如权利要求2所述的浸焊冷却机，其特征在于所述的抽风装置的另一种设置形式为所述的抽风装置为抽风机，抽风机设置在排风管道上。
5.如权利要求2所述的浸焊冷却机，其特征在于所述的抽风装置的第三种设置形式为所述的抽风装置为抽风机，抽风机分别同时设置在抽风通道和排风管道中。
专利摘要本实用新型公开了一种在生产小型密封蓄电池的工艺过程中所使用到的浸焊冷却机，其结构主要包括工作台面，在工作台面上设置有通风孔；在工作台面的下侧设置有抽风通道，通风孔与抽风通道相通，抽风装置可通过抽风通道往外抽风。另外还可设置排风管道与抽风通道相连通。使用上述结构的浸焊冷却机，通过排风管道可将在冷却过程中产生的铅烟和铅尘全部吸走，并可导引排放到相关的除尘装置中进行除尘处理，防止对大气环境造成污染，维护了操作工人的身体健康。
文档编号H01M2/26GK2754218SQ200420109580
公开日2006年1月25日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日
发明者彭正雄 申请人:张家港市金帆电源有限公司